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有哪些
振动筛初清操作规程主要包括以下几个环节:
1. 设备准备与检查
2. 原料预处理
3. 振动筛启动与调节
4. 运行监控
5. 清洁维护
6. 故障排查与处理
目的和意义
振动筛初清操作规程旨在确保生产线的稳定运行,提高原料筛选效率,减少杂质混入,保障产品质量。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时提升生产安全性和员工的工作效率。
注意事项
1. 设备准备与检查:
- 在开机前,确认振动筛各部件完整无损,紧固件牢固,筛网无破损。
- 检查电机、激振器等动力部分,确保润滑良好,无异常声音。
2. 原料预处理:
- 原料应先进行初步清理,去除大块异物和过大的颗粒,防止堵塞筛孔。
- 遵循先粗后细的原则,原料依次经过不同的筛网进行分级。
3. 振动筛启动与调节:
- 启动时,先空载运行一段时间,观察设备运行是否平稳,无异常振动或噪音。
- 根据物料特性调整振动频率和振幅,以达到最佳筛选效果。
4. 运行监控:
- 定期检查筛面物料流动情况,防止物料堆积或筛面堵塞。
- 注意电流表读数,避免超负荷运行。
5. 清洁维护:
- 每班结束后,清理筛面上残留的物料,保持筛面清洁。
- 定期对筛网进行检查和更换,确保筛分精度。
6. 故障排查与处理:
- 发现异常情况立即停机,查明原因,排除故障后再启动。
- 对于复杂问题,及时通知专业技术人员进行维修,切勿擅自拆卸。
在执行振动筛初清操作规程时,务必注重安全,遵守操作规程,预防事故的发生。每位员工都应熟悉设备性能,熟练掌握操作技巧,以提升生产效率,确保产品质量。在日常工作中,不断积累经验,持续改进操作方法,以适应生产需求的变化。
振动筛初清操作规程范文
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
8、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
9、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
10、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
11、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
12、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
13、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。