刨切机安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：在操作前，确保刨切机已进行全面检查，包括刀具状态、润滑系统、电源线路及安全装置。

2. 工件准备：正确放置和固定工件，避免因不稳定导致的安全事故。

3. 操作程序：熟悉并遵守刨切机的操作流程，避免误操作。

4. 紧急停机：了解并掌握紧急停机按钮的位置和使用方法。

5. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，保持设备良好运行状态。

目的和意义

本刨切机安全操作规程旨在规范操作人员的行为，降低工作场所的事故风险，提高生产效率，确保设备的长期稳定运行。通过严格的规程执行，能有效预防机械伤害，保障员工的生命安全，同时也有利于保护设备，减少不必要的维修成本，从而实现安全生产和高效作业。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

2. 刨切机启动后，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，防止意外伤害。

3. 刀具磨损或损坏时，应立即停止工作并更换，不得勉强使用。

4. 操作过程中，保持专注，避免因分心导致的误操作。

5. 加工工件时，确保其牢固固定，防止工件飞出造成伤害。

6. 使用时，遵循低速启动、逐步加速的原则，避免瞬间大负荷启动对设备造成损害。

7. 在设备运行中，如发现异常噪音、震动或发热，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

8. 完成工作后，关闭电源，清理工作台，将设备恢复到初始状态。

9. 培训新员工时，务必让他们充分了解并熟悉本规程，确保他们在独立操作前具备必要的安全知识。

10. 对于规程的执行，每位员工都有监督和提醒的责任，共同营造安全的工作环境。

以上各项规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。每一位操作人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保个人和他人的安全。

刨切机安全操作规程范文

刨切是非常危险的工作，稍有不慎就会带来意想不到的后果，要避免事故的发生，就必须熟练掌握设备操作按钮的功能。操作顺序以及紧急处理的方法，必须在头脑清醒的条件下，否则不得上机操作。

1． 开机前必须进行全面检查，夹刀螺丝是否松动；固紧护杆螺丝母，摆块螺丝母有无异常情况，油箱油量及松紧夹系统是否正常等，待一切正常后方可开机。

2． 熟练掌握各开关使用性能和位置以及刨上升下降最大行程位，未经机修及本部门负责人允许，不得触动上升下降以及其它控制形成开关。

3． 在磨刀地擦刀进，必须切断电源开关方可操作。

4． 在生产过程中如需换刀，装刀前和拆刀后必须用盒封上刀口方可搬动，换下刀后要放到制定地方（磨刀房）。

5． 上落木方时，先检查吊机是否正常，绳子挂钩是否牢固确定后才将木方吊上（下）机台。如有钢丝绳松动，限位器失灵，导向器损坏等情况，必须上报部门负责人并找机修工修好后方可开机，如强行开机出现意外事故按违反操作规程论处。

6． 刨切大木方时，须配上辅助夹子，在装卸辅助夹时需棘手监督关好电源按钮，在没有完成此项工作和操作人员没有离开机台时不得开机或触动任何按钮。

7． 在运转过程中，机械出现故障，操作手应该及时停机，切断电源，并找油关机修人员协助维修。

8． 在刨切过程中，如清理木方时，木方有死结需清理掉时，操作手都以正确的姿势与方法进行操作。

9． 在磨刀过程中，输送带应用夹板遮掩，防止磨刀水、垃圾造成刨切质量问题，捡片手必须以正确的方法和位置捡片以免输送带夹伤手指。

10． 非本机操作人手不得操作本机。

11． 交接班时由上班操作手向接班手交待机器是否正常或其它故障，如需维修必须正常后方可开机，不得强行或勉强开机。

12． 下木方时，坑下禁人。

注：本操作规程必须张贴或悬挂于机器的显著位置不得私自拿走。