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有哪些
交换机工岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查：确保交换机设备完好无损，所有线路连接正确，电源稳定。
2. 系统配置：根据网络需求，正确配置交换机的各项参数，如vlan划分、端口速率限制等。
3. 故障排查：对交换机运行过程中出现的异常情况进行诊断，并采取相应措施解决。
4. 日常维护：定期进行设备清洁，监控交换机运行状态，确保其高效稳定运行。
5. 安全管理：实施访问控制，防止未授权访问，保障网络安全。
6. 升级与更新：及时对交换机软件进行升级和补丁安装，保持系统安全。
目的和意义
交换机工岗位操作规程旨在规范交换机的操作流程，提高网络性能，确保企业内部通信的畅通无阻。通过严格执行规程，可以：
1. 防止因操作不当导致的设备损坏，延长设备寿命。
2. 提升网络稳定性，减少因配置错误引发的网络中断。
3. 加强网络安全，保护敏感信息不被泄露。
4. 及时发现和解决问题，减少故障对业务的影响。
5. 保证网络系统的持续优化，适应企业发展的需求。
注意事项
1. 操作前务必关闭电源，防止带电操作引起设备损坏。
2. 在配置交换机时，务必核对每一项设置，避免错误配置导致网络混乱。
3. 排查故障时，应遵循先软后硬的原则，先检查软件配置，再检查硬件问题。
4. 定期备份配置文件，以防意外情况导致数据丢失。
5. 在进行设备升级时，务必确认新版本与现有网络环境兼容，避免升级后出现不兼容问题。
6. 对于复杂的网络问题，应及时寻求专业技术人员协助，避免盲目操作。
7. 在执行任何操作后，务必确认设备运行正常，无异常警告或错误信息。
8. 保持良好的工作习惯，记录每一次操作及结果，以便日后查阅和分析。
遵循上述规程，交换机工将能更好地履行职责，为企业网络环境的稳定和高效运行贡献力量。
交换机工岗位操作规程范文
一、岗位职责
1、直属班长、工段长领导，完成其交给的工作任务。
2、积极参加生产管理，认真执行操作规程，熟悉炉体构造设备性能和气体流程，掌握设备和仪表状况，维护和保养好所属设备，保证煤气正常回炉。
3、按时用交换机交换煤气、空气和废气。
4、及时按规定调节煤气压力及烟道吸力，按时准确填写加热制度记录，保证记录准确完整。
5、负责检查各煤气水封。
6、经常检查烟道水位情况，水要及时排放，水位不准超过流水管处。
7、保持工作区域卫生清洁。
8、负责地下室抽水工作。
9、执行车间安排的临时工作。
二、技术要求
1、交换间隔时间为30分钟，交换时间为46秒。
2、交换时先停煤气，后交换空废气，再开煤气，分三步走，先后不得掉换。
3、加热制度。
1）集气管压力符合规定；
2）集气管温度80-100℃
3）煤气主管压力：700-1500pa，超出此范围应得到车间同意，但不准低于500pa。
4、烟道吸力与煤气流量根据调火测温规定来保持和调节。
三、设备维护与保养制定
1、应经常擦拭液压控制站，清除其油垢及灰尘。
2、定期检查油缸限位开关有无松动或移位现象。
3、经常观察液压站液位及系统工作压力，定期排除系统中的空气(利用排气接头及排气装置)，以防止冲击振动。
4、工作压力调整后，需将溢流阀手轮后面的螺母拧紧（锁紧）。
5、为延长压力表使用寿命，在交换班时检查工作压力后，需将压力表开关闭死，使压力表处于非工作状态。
6、当流量阀调定后，若发现油缸运动速度稳定，则应更换相同参数的流量阀。
7、更换液压系统元件时，应搬动油缸管路上的高压球阀，将油路切断。
8、电动机及电磁换向阀，工作电压变化不宜大于额定电压的±10%。
四、巡回检查制度
1、检查内容。
1）经常检查电器设备零部件和电机温度声音是否正常。
2）经常检查交换机各设备、油泵、油路、电磁阀、油压表、交换传动设备，特别是四角大转轮和液压缸等传动设备和手摇装置是否良好，行程位置和行程标尺等是否正常。
3）每半小时对所属交换转动煤气设备巡回检查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，发现问题及时解决。
4）检查拉杆链条有无断裂松动。
5）发现水位偏低，回炉煤气水封不满时，要及时补水，其它问题及时通知维修工及电工处理。
2、检查路线
仪表盘-交换机(1#、2#)-1#炉预热器-1#炉机侧烟道走廊-1#炉地下室-1#炉焦侧烟道走廊-2#炉焦侧烟道走廊-2#炉地下室-2#炉机侧烟道走廊-2#炉预热-仪表盘
五、操作说明
1、操作方式：该设备使用操作台上按钮有三种操作方式：1）单动2）半自动（单循环）3）自动。当停电等其它原因因无法启泵或使用按钮操作时可用手动操作交换。不论采用何种操作方式都必须符合交换操作工艺，其动作时间可以调整，但动作顺序及间隔时间必须严格执行。
2、单动工况：工况选择按钮旋在单动状态，这时可按操作面板上的标牌说明，单独操作每个油缸动作。该操作方式在试车或非正常情况下使用。
3、半自动工况：以下称为单循环工况。选择开关在该工况下，操作人员只要按一下自动按钮，则交换机自行完成一个交换工序。但启泵、加载、停泵必须按钮操作。
4、自动工况：选择开关旋在该工位下，操作人员只要按一下自动启动按钮，则该设备按设定的程序自动完成启泵、加载、交换运行、停机等一系列动作，并按一定的周期自动重复动作。将选择开关从自动旋到手动，则自动运动停止。
5、打铃提示：在自动工况下，启泵前15秒打铃提示交换开始：当煤气低压、拉杆故障、交换超时等非正常情况出现时打铃报警。在操作面板上装有消音按钮，通过操作该旋钮可切断警铃电源停止报警。
6、换泵操作：本系统有两套油泵装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换备用阀工作。
7、换阀操作：本系统有两套电磁换向阀装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换备用阀工作。
8、煤气低压：该机电控系统预留有煤气低压接口，当该接口有信号输入时，煤气油缸不论处在何种位置都立即朝关闭煤气的方向动作，直至煤气关闭。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。
9、急停：当遇紧急情况时，按下急停按钮，则煤气阀立即自动关闭，同时打铃报警，交换终止。
10、拉杆故障：当运行中拉杆或链条突然断裂时，交换立即停止。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。
11、交换超时：当交换周期超过规定时间时，操作台面板上信号批示灯亮。同时打铃报警，但交换可继续进行。这时应调整流量控制阀，使放慢的动作加快，缩短交换周期。
12、故障复位：当引发上述故障的原因消除后，操作面板上故障复位按负载，则报警信号消除，系统恢复正常。
13、手动操作：手动交换时应先切断电源开关，根据墙上的行程指示，按照交换工艺，将所需的换向阀推杆锁定，摇动手动泵进行人工交换。手动泵上装有卸荷开关，不工作时该开关应搬在开的位置，工作时使该开关关闭。
六、操作注意事项
1、当不用自动交换时，按车间规定时间校正时钟。
2、必须按规定30分钟交换一次。
3、每次交换前应观察两侧烟道走廊是否有人工作，并通知他们注意。
4、每次换向后必须检查下列各处。
1） 空气煤气是否一致。
2）观察煤气压力、流量、烟道吸力并进行调节。
3）检查空气进风口和小铁板位置，煤气交换考克是否倒置等，发现问题及时处理。
5、按规定作好记录，发现加热制度有异常变化，应分析原因报告工段长并交及时处理。
6、按调火和测温工的意见调整，并保持好加热制度，增减流量和吸力时，应按下列步骤：
1）要先加吸力后加流量。
2）要先减流量后减吸力。
七、特殊操作
1、遇到以下情况必须停止加热。
1）煤气主管压力低于500pa时。
2）交换系统故障，两个以上交换内不能修复而影响正常加热时。
3）总分烟道翻板发生故障，影响焦炉炉正常加热时。
4）煤气管道损坏，影响安全生产时。
5）鼓风机停止运转时。
6）因故停止推焦，结焦时间过长出现炉温过高，再关加减考克影响横墙温度时。
2、停止加热步骤
1）手动交换使交换考克达到全关位置，待废气交换完后，即停止加热。
2）看煤气压力情况，当煤气压力低于500pa时，通入蒸汽，保证正压，如时间较长，关闭煤气主管开闭器，将煤气调节翻板固定在全开位置，再切断煤气压力调节机。
3）关闭加减考克。
4）降低机焦侧烟道吸力，遮闭所有废气盘进风口，只留10mm缝隙。
5）检查放散管开闭器是否关严。
6）关闭地下室煤气管道与水封连接的开闭器。
7）停止回执超过半小时，废气进行正常交换。
8）通知三班停止推焦，集气管压力比正常高30-50pa。
9）在停煤气过程中，详细检查地下室设备是否处于规定位置。
3、恢复煤气加热
1）检查加减考克，地下室煤气管道与水封槽连接的开闭器是否关闭，煤气调节翻板是否固定在全开位置。
2）如煤气管路内负压，应用蒸汽赶空气，煤气赶蒸汽方法并进行放散取样做爆发试验，合格后方可关闭放散管送煤气。
3）煤气送入管道时，使其压力不低于2000pa，爆发实验合格后，关闭放散管。
4）将废气盘风门小铁板恢复原来工作位置。
5）恢复总烟道正常位置及两侧烟道吸力至正常加热水平。
6）检查煤气行程和空废气行程是否一致。
7）从管道末端开始打开上升气流加减考克1/2升度，注意压力变化，使其不低于2000pa。
8）一个交换全部打开后，开正加减考克，并打开下降气流加减考克。
9）将水封槽注满水并开启水封槽与管道连接的开闭器。
10）检查火焰燃烧情况，并调节好加热制度。
5、停送煤气注意事项
1）停止加热时间短或原因未查明，主管压力能保持500pa以上时，则只关闭交换旋塞，其他步骤不必进行。恢复加热时只打开交换考克即完成。
2）在停止送煤气时间内，停止推焦，未经允许不得在地下室周围动火。
3）停送煤气的时间，发生的问题处理情况要在加热记录上注明。
4）禁止向两座焦炉同时送煤气
