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有哪些
化碱岗位安全操作规程
1. 接收与存储
- 确保正确接收碱液，检查包装无破损，标签清晰，注明化学成分和危险性。
- 存储于专用仓库，远离火源、热源，并与其他化学品隔离。
2. 岗位准备
- 穿戴防护装备，包括防酸碱手套、防护眼镜、防护服和呼吸器。
- 检查设备完好，确保通风系统正常运行。
3. 加碱操作
- 慢慢倒入，避免剧烈反应产生热量或飞溅。
- 使用专用工具，如漏斗和长柄勺，减少直接接触。
4. 测量与监控
- 定期测量溶液的ph值，确保在安全范围内。
- 监控环境中的氨气浓度，超标时立即采取措施。
5. 应急处理
- 如有溅出，立即用大量清水冲洗，避免皮肤吸收。
- 发生火灾，使用干粉灭火器，禁止用水。
6. 清洁与废弃物处理
- 使用专用清洁剂和工具清理工作区，废水应按规定处理。
- 废弃碱液按照环保法规处置，不得随意倾倒。
目的和意义
化碱岗位安全操作规程旨在保护员工的生命安全，防止化学事故的发生，确保生产过程的稳定和环保。通过规范化的操作，降低职业病风险，提高工作效率，同时遵守国家相关法律法规，维护企业声誉和社会责任。
注意事项
1. 非专业人员不得进入化碱区域。
2. 保持警惕，勿在操作时饮食或吸烟。
3. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，通知上级和安全员。
4. 定期进行安全培训，熟悉应急预案和化学品性质。
5. 确保个人防护装备始终处于良好状态，破损时及时更换。
6. 记录每一次操作，以便追踪和改进。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。
化碱岗位安全操作规程范文
15.1 一般规定
15.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
15.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
15.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
15.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
15.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
15.2 开车前准备
15.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
15.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
15.3 运行中的操作
15.3.1 将片碱投入化碱锅，经高温熔化，成液体状态。
15.4 停车操作
15.4.1 停车后翻斗必须放在地面，严禁停滞在半空。
15.5 安全注意事项
15.5.1 投碱操作人员必须穿戴好耐酸碱手套，防护眼镜等安全防护用品防止碱接触皮肤，进入眼睛对人体造成伤害。一旦接触皮肤必须立即用水冲洗，一旦接触眼睛，必须第一时间提起眼睑用大量清水冲洗，必要时就医。化碱锅严禁进水，防止冲料。
15.5.2 操作电动葫芦、行车不允许超负荷起重货物，操作人员必须熟悉设备性能和操作，电动葫芦提升过程中需缓慢进行，禁止提升下站人，如遇异常情况必须停止检修。
15.5.3 化碱温度必须控制在280℃以上。
