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自动喷油生产线安全操作维护规程

更新时间:2024-11-20 查看人数:71

自动喷油生产线安全操作维护规程

有哪些

自动喷油生产线安全操作维护规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与调试:确保设备在运行前处于良好状态,包括喷油头、输送带、控制系统等关键部件。

2. 操作人员培训:所有操作人员需接受专业培训,了解设备操作流程及安全规定。

3. 工作环境管理:保持工作场所清洁,防止油脂积聚引发火灾,确保通风良好,避免油气积聚。

4. 应急预案:制定详细的应急预案,包括火灾、设备故障等情况的处理措施。

5. 定期维护保养:对设备进行定期保养,及时更换磨损部件,保证设备正常运行。

6. 安全操作规程:执行严格的操作规程,避免误操作导致的事故。

目的和意义

本规程旨在提高自动喷油生产线的安全性,减少生产过程中的风险,保障员工的生命安全和设备的稳定运行。通过规范操作行为,预防意外事故,降低生产成本,提升生产效率,同时也有助于保护环境,符合企业可持续发展的目标。

注意事项

1. 操作前,务必穿戴好防护装备,如防尘口罩、防护眼镜和手套。

2. 开启设备前,确认无人处在危险区域,避免因误启动造成伤害。

3. 检查喷油量和速度,确保产品涂层均匀,避免过度喷油造成浪费。

4. 发现设备异常应立即停机,按照规程进行故障排查,不得强行操作。

5. 清洁设备时,确保设备已断电,使用专用清洁剂,避免使用易燃物质。

6. 存储油漆和溶剂时,要遵守相关法规,远离火源,妥善保管。

7. 培训期间,员工需专心听讲,掌握操作技能和安全知识,通过考核后方可上岗。

8. 紧急情况下,应迅速启动应急预案,按照既定程序疏散人员,通知相关部门进行处理。

9. 维护保养时,必须由专业人员进行,避免非专业操作导致设备损坏。

10. 建立设备运行记录,跟踪设备状态,为设备维护提供依据。

通过遵守以上规程,我们能确保自动喷油生产线的安全高效运行,为企业创造更多价值。每个员工都应视安全为首要任务,共同维护良好的生产环境。

自动喷油生产线安全操作维护规程范文

1.目的

加强设备的管理,使设备处于良好状态。保证设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提高生产效益。

2.适用范围

自动喷油生产线(制造厂商:意大利cefla 规格型号:easy-2000  设备编号:          )

3.设备用途

生产

4.职责

4.1生产经理/科长:做好管理工作。

4.2组      长:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作,确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊,应及时更新。相关表单的发放及回收,交维修组组长。

4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。

4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。

4.5维  修  员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。

4.6操  作  员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。

5.程序

5.1开机前检查准备工作

5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。

5.1.2确定无其它人员在旁,确定各组电机无转动。检查气压是否有6bar、各管道是否有漏气、漏油现象,确保管没有被折弯、泄漏、损坏的情况,所有接头完好且已锁紧,喷枪和泵的联接空气管必须可导静电,且连在设备机械部份。无异常可准备开机。

5.2操作

5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是转动区域,危险源是油漆、溶济。油漆不小心入眼,即用清水冲洗,如无缓解或感不适,应立即就医。uv灯发出的强光不宜用肉眼看。工作中发现异常应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

5.2.2认真、严格按照附件《油泵操作规程》进行油泵开机步骤。

5.2.3uv灯开机:打开电源“qs23”,复位红色按钮“sb36”,按绿色激活按钮“sb525”,选择输送带钮制手动/自动“sa755”(正常选择为自动状态),机器起动。开uv灯:先把“sa604”和”sa624”选择中间开风机,等待30秒,然后旋转至开灯位置。

5.2.4uv灯关机:等最后一件工件出完,关uv灯把“sa604”和”sa624”旋转至中间位置,等待10分钟,uv灯冷却后,把“sa604”和”sa624”旋转至“0”。停输送带

将开关“sa755”旋转至”0“,按压红色停止按钮”sb36”,关电源“sq23”。

5.2.5干燥房开机:打开电源“qf25”,等待风机按钮(白色灯亮后),按压此键“sb641”开风机,复位

红色按钮”sb522”,等待10秒后,按压绿色键“sb525”激活输送机,按压蓝色复位键“sb526”响三次,机器激活。

5.2.6干燥房关机:机器等待状态下,显示“automatic access basket in pos”按压输送机,按压红色停止按钮”sb522”停止运行,按压风机激活/停止按钮“sb641”,关掉风机,关闭电源总开关”qf25”。

5.2.7喷房开机:打开电源“qf25”,激活风机,按压白色起动/停止按钮”sb126”,风机起动,复位红色停止按钮“sb154”,等待蓝色按钮”sb155”灯亮后,按压此蓝色按钮,起动输送带电源,等待复位报警按钮“sb157”绿色灯亮后,压住此键直到报警声不响。打开输送带自动/手动开关”sa203”正常选为自动状态。运行枪座“sa246”,有三种状态:a工作状态、b回零、c清洗状态。

5.2.8放料机输送带选择:在喷房计算机选择f6—r2—r8,有四个选项:”0”停止工作;“1“用脚制;”2“连续运行;”3“时间制运行。不可更改与工作无关的任何数据,因此造成设备不能使用,操作员负全部责任。

5.2.9喷房关机:将机器清洗干净(输送带、油泵、油管、枪杯、枪嘴、过滤网、档板等)。

5.2.10将输送带开关“sa203”选择为0,按电源红色停止按钮。按压风机起动/停止开关、停止风机工作。切断电源“qf25”,关断总电源开关。做好日常安全维护工作。

5.3操作员日常维护工作

每4个工作小时,至少对设备彻底清洁一次(指设备及电机表面),必要时增加清洁次数。油泵、枪及管道的清洗在停机 或在管路不通时进行清洗处理。抽油管滤网应4小时检查一次,必要时清洗。

5.3.1清洁工作前关掉电源,并确定各输送带完全停止。关闭空气进气开关,泵停止工作。把枪对准废料桶,扣动扳机,让系统泄压。

5.3.2用碎布或小铲刀清洁输送带转动轴周边的油漆,注意不能伤及输送带。发现锣丝松动应急时拧紧。

5.3.3确保吸料管干净,并处于良好的状态。不论任何时候,当泵停止工作时,总是保持有流体存在泵和枪中。若短时间停机(不超过涂料的固化时间),若来不及清洗,可暂时让涂料留在泵和枪中。若长时间停机(超过涂料的固化时间),必须先清洗并让溶剂留在泵和枪中。

5.3.4a25自动枪保养:保持枪体清洁。每次使用后充分的清洗循环枪体涂料流过部位。拆洗喷嘴时必须完全松开枪针,并使枪针离开喷嘴,减少磨擦。用毛刷刷干净空气帽表面,浸在干净溶济中,待下次使用时再取出。不野蛮拆装任何部件。

5.3.5以星期为单位作为保养周期,每周六除做好上述工作外,还应对附加的过滤网作清洁处理(部份设备)。进气单元如接有滤水器,应对聚集的水作排出处理。彻底做好设备表面清洁工作,完成周保养工作。

5.3.6月底从技术员处借来相关工具,在断总电源的情况下进行维护保养!对有黄油嘴的地方加一次黄油,加油前后都应用碎布清洁黄油嘴。加油时注油嘴对准黄油嘴,缓慢压黄油枪1-2次即可,用布擦拭黄油润滑区挤出的废黄油。

5.3.7每半个月对污水进行处理一次,必要时缩短换水时间。污水按相关规定处理,不可直接排入水沟。不按规定换水造成的水泵及其管道故障,由车间承担责任。

5.3.8更详细保养内容,请参照附件《机器的保养和维修》实行。

5.3.9操作员完成情况,组长负责监督,组长检查,维修组不定期抽查。

5.4月保养工作

区域维修员参照《设备月保养记录表》及附件《机器的保养和维修》,重点做好单元性能的检测工作,并做好160小时以上的保养润滑工作、气路的检修。配电箱清洁工作(优先考虑用吸尘器或吸尘管完成)。抽风机及输送管道工作效率检查,对扇叶应作清洁处理,轻拆轻取,防止扇叶变形。组长监督维修员是否按规定做维护工作,做好监督工作

6相关记录

《设备日常保养记录表》

《设备月保养记录表》

《设备维修记录表》

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