装、出料机工安全技术操作规程

有哪些

装、出料机工安全技术操作规程

装、出料机是生产线上不可或缺的设备，其安全操作对于保障工人生命安全和生产效率至关重要。本规程旨在规范装、出料机的操作流程，确保作业安全，减少事故风险。

目的和意义

1. 提高生产效率：通过标准化操作，减少因错误操作导致的设备停机时间。

2. 保障工人安全：明确安全操作步骤，降低工伤事故发生的可能性。

3. 维护设备寿命：正确操作能减少设备磨损，延长其使用寿命。

4. 确保产品质量：规范操作可避免因操作不当引起的质量问题。

注意事项

1. 作业前准备：

- 检查设备：确保装、出料机无明显损坏，各部件完好，润滑良好。

- 穿戴防护装备：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根据需要佩戴护目镜和听力保护器。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动设备，确认无异常声音和振动。

- 设定合适的装、出料参数，避免过载或空载运行。

3. 装、出料操作：

- 保持专注，勿将身体部位伸入机器工作区域。

- 使用专用工具进行装、出料，避免直接接触运动部件。

- 注意物料平衡，防止物料倾斜或倒塌。

4. 应急处理：

- 发现异常立即停机，通知维修人员检查。

- 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。

5. 停机与清洁：

- 完成作业后，按规程关闭设备，切断电源。

- 清理设备，保持工作区域整洁，预防滑倒和绊倒事故。

6. 训练与监督：

- 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和操作技能。

- 上级管理人员应定期巡查，确保规程执行到位。

请注意，此规程仅供参考，具体操作应结合实际设备特性和工作环境调整。务必理解并遵守所有安全规定，以确保个人和他人的安全。任何操作上的疑问，应及时向主管或安全专员咨询。

装、出料机工安全技术操作规程范文

1、开车前应检查设备，操作手柄保持完好，各操作机械灵敏可靠。

2、开动装出料机前先打铃，确认其活动范围内无人方可开车。运行中不准任何人上下操作台。

3、装出料时，应将钢锭（坯）夹持平稳，运行中防止撞坏炉门和炉底边沿砖。装料时须待钢锭（坯）在炉底上放好后，才许松开夹钳并迅速退出。钢坯与炉墙应保持200毫米间距。

4、装出料机夹钳抬起退回原位后才准翻料。

5、装出料机运行时，任何人不得爬上小车，如需上车工作，必须和操作工联系好，未经同意不准上车。行走机构上不得放置零件或其他物件。

6、到装出料机下面进行检查和修理辊道、炉门开关机构时，必须与操作人员联系，并有专人联络指挥，严格执行操作牌、检修牌制度，断开电源，停止作业方可进行。

7、出料机未工作时应随时处于下降退后位置。

8、在穿孔机发出停料警示信号时，严禁动作送料机构。

9、回炉料要按规定堆放，不能占用安全通道，灼热锭坯标号时，要防止烫伤。

第2篇 装料机出料机工安全技术操作规程

1、开车前应检查设备,操作手柄保持完好,各操作机械灵敏可靠。

2、开动装出料机前先打铃,确认其活动范围内无人方可开车。运行中不准任何人上下操作台。

3、装出料时,应将钢锭(坯)夹持平稳,运行中防止撞坏炉门和炉底边沿砖。装料时须待钢锭(坯)在炉底上放好后,才许松开夹钳并迅速退出。钢坯与炉墙应保持200毫米间距。

4、装出料机夹钳抬起退回原位后才准翻料。

5、装出料机运行时,任何人不得爬上小车,如需上车工作,必须和操作工联系好,未经同意不准上车。行走机构上不得放置零件或其他物件。

6、到装出料机下面进行检查和修理辊道、炉门开关机构时,必须与操作人员联系,并有专人联络指挥,严格执行操作牌、检修牌制度,断开电源,停止作业方可进行。

7、出料机未工作时应随时处于下降退后位置。

8、在穿孔机发出停料警示信号时,严禁动作送料机构。

9、回炉料要按规定堆放,不能占用安全通道,灼热锭坯标号时,要防止烫伤。