煅烧脱硫系统操作规程

有哪些

1. 系统启动：包括设备检查、预热、燃料准备和控制系统设定。

2. 运行阶段：监控运行参数，如温度、压力、硫化物浓度等，并进行必要的调整。

3. 维护保养：定期清理积灰、检查磨损部件，确保设备良好运行。

4. 故障处理：迅速识别和解决系统异常，确保生产连续性。

5. 系统停机：遵循安全步骤，逐步关闭设备并进行必要的冷却。

6. 数据记录与分析：收集运行数据，评估脱硫效率，为优化工艺提供依据。

目的和意义

煅烧脱硫系统旨在减少工业生产中硫化物的排放，保护环境，符合环保法规要求。通过高效脱硫，提高产品质量，降低运营成本，同时也提升了企业的社会责任感和市场竞争力。该系统的稳定运行对于确保生产安全、延长设备寿命和保障生产效率至关重要。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理流程。

2. 在启动和停机过程中，务必遵守安全规程，防止热应力损坏设备。

3. 监控系统参数时，及时调整以保持在最佳工作区间，避免过度负荷或低效运行。

4. 清理和维护时，必须切断电源，防止电击或机械伤害。

5. 对于故障处理，不要擅自拆解设备，应立即报告并由专业技术人员处理。

6. 记录的数据要真实准确，不得篡改，以便进行数据分析和改进措施的制定。

7. 注意观察系统运行声音和振动，异常情况应及时排查，避免潜在风险。

8. 定期更换易损件，确保设备性能稳定。

9. 遵守环保法规，妥善处理废弃物，防止二次污染。

10. 保持良好的通风条件，预防有害气体积聚。本操作规程旨在指导煅烧脱硫系统的安全有效运行，每位操作员都应熟练掌握并严格执行。通过规范的操作和持续的优化，我们能够实现高效、环保的生产目标，为企业和社会创造更大的价值。

煅烧脱硫系统操作规程范文

1.将片状氢氧化钠，倒入碱液罐中并打开碱液罐补水阀门，启动碱液罐搅拌机；

2.启动石灰仓除尘器、螺旋输送机、星型卸料器与仓壁振动器；

3.打开曝气池氧化罗茨风机与搅拌机，将石灰制成浆液待用；

4.打开循环泵、浓缩浆泵虹吸桶灌水阀，将虹吸桶及水泵泵腔内灌满水；

5.打开各泵循环冷却水阀门，待冷却水末端有水流出后启动水泵，开启水泵出口阀门；

6.打开循环池搅拌机，启动碱液泵，观察循环池碱液ph，待ph值达到9时，启动脱硫塔对应循环泵；

7.待预处理与主塔内有水流出时，首先打开脱硫系统烟道出口蝶阀启动风机，待风机运行稳定后打开脱硫系统进口烟道蝶阀，最后缓慢关闭烟道处闸板；

8.将浓缩浆池液位控制设为自动，选择准备启动的浓缩浆泵，正常状态下设定下限2m，上限4m。

9.待浓密池溢流槽开始溢流时，打开浓密池中心刮吸泥机及浓密池排泥浆管道电动阀门将泥浆排入渣浆池，启动渣浆池搅拌机；

10.调节压滤机液压站至使用压力，启动压滤机；

11.当渣浆池液位达到规定值时启动渣浆泵；

12.将压滤机脱水的粉饼卸入料斗中，待料斗中粉饼满后使用运输车将料斗中的粉饼拉至存渣处。

13.脱硫系统异常情况需停止时，首先提升烟道闸板，依次关闭主引风机，进出口电动蝶阀，待进口烟气温度降低后方可停止循环泵，严禁停主风机同时停循环泵。

14.循环池ph值控制在8-9；氧化池ph值控制在6-7；液位控制在3m以上；主塔进口温度不超过80℃，严禁超过130℃；循环泵流量≥30m3/h。