封胶机安全操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保封胶机已正确安装，电源稳定，设备表面清洁无杂物。

2. 材料准备：检查胶水类型是否适合当前作业，胶水应在有效期内，容器密封良好。

3. 工件准备：工件应干燥、无油污，定位准确。

4. 操作程序：熟悉并理解封胶机的操作流程，包括启动、停止、调整胶量等功能。

5. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套等。

目的和意义

封胶机安全操作规程旨在保证生产过程的高效与安全，防止设备损坏和人员受伤，确保产品质量的稳定性，同时降低维护成本和提高生产效率。通过规范操作，可以减少因误操作导致的胶水浪费，保障生产环境整洁，避免环境污染。

注意事项

1. 操作前务必阅读并理解设备手册，不清楚的地方应向有经验的同事或主管询问。

2. 开启设备前检查电源线无破损，确保接地良好，防止电击风险。

3. 使用胶水时，避免直接接触皮肤和眼睛，若不慎接触，立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。

4. 调整胶量时，遵循设备说明，避免过量导致胶水溢出，污染工作台。

5. 操作过程中，切勿将手指或其他物体插入运行中的设备，防止卷入造成伤害。

6. 工件放置要平稳，避免因位置不当引发设备异常。

7. 设备运行中，严禁擅自离开岗位，如需暂时离开，务必关闭电源。

8. 每日作业结束后，清洁设备，保持其良好状态，延长使用寿命。

9. 发现设备异常或故障，应立即停机并报告，由专业人员进行维修。

10. 储存胶水时，注意防潮、防晒，避免胶水变质影响性能。

11. 训练新员工时，确保他们在监督下操作，直到熟练掌握操作规程。

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2. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，确保设备运行安全。

以上封胶机安全操作规程旨在为日常生产活动提供指导，但具体情况需结合实际作业环境和设备特点进行调整。请每位操作员牢记安全第一，遵守规程，共同营造安全、高效的生产氛围。

封胶机安全操作规程范文

1.自动封胶机操作步骤：

1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。

2)打开压缩空气开关（气压不低于5kg）、打开送胶系统开关。

3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。

4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。

5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。

6）用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。

2.气动送胶系统操作步骤：

1）打开提升/下拉立柱的手滑阀。

2）将控制器调到“向上”的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。

3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。

4）从压油盘上取下阀塞，将控制器调到“向下”位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到“向下”位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。

5）旋转马达进气口调压阀旋钮（立柱背后右上方），直至马达开始循环运转，使泵缓慢地循环运转，直至其启动；打开中间排气阀，等有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达。

6）根据需要调节马达进气口调压阀，以获得所需工作压力和流量，检查管接件，如需要使泵停转重新加以紧固。

7）调节胶液调压阀，达到合理的送胶压力及速度。

8）更换容器：调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止，打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。

3.警告和注意：

1）使用前请确认是否接地，电路、管路系统是否连接完好。

2）为了确保安全，避免异物掉在机台内，禁止身体接触运转中的机械，不允许两个操作员同时操作同一机台。

3）若需要更换工件或材料工作，需在机台停止运转后，方可以动作可以确保安全。

4）更换工件治具或维修机器时务必关闭电源、气源。

5）本机器仅适用于5℃～40℃及湿度介于20～95%无水的工作环境。

6）请勿将机台放置与阳光会直接照射的地方。

7）请勿将机台放置于电子讯号干扰的地方操作。

8）避免使用腐蚀性溶剂擦拭机台，应使用中性清洁剂。

9）在机台未断开电源的情况下，禁止拨开或接上手持编程器（在机台带电情况下拔插编程器会损坏编程器）。

10）与送胶系统保持安全距离，当升起或降下提升立柱时应远离提升立柱。

11)当压油盘下降与容器相连时，压油盘可能很快的下降，请保持一定距离并将手远离油压盘，避免挤压危害。

12）更换容器，当给压油盘板提供气体的时候，请不要超过容器的允许压力。

13）过高的进气/液压力，可能造成人身伤害、泵的损坏或财产损失。切勿超过马达铭牌上说明的最高进气/液压力。

14）当泵在加压时，切勿维修或清洗泵、软管和分配器；如需进行上诉动作，请切断供气/液压供给，通过打开分配阀和装置或者小心缓慢地松开并卸去出口软管或泵的管路系统压力。

15）确保适当的工作现场管理，清除积聚在泵上的灰尘，不要让泵无润滑运行。

16）不要抓住配送装置的前端，不要将配送装置对准任何人或人体的任何部分。

17）确保该设备的所有操作人员受过安全作业培训，理解它的局限性。

4.保养及维修：

1）设备不工作时要确保切断电、气源；针头要做密封处理。

2）保证送胶系统的密封性，避免长时间裸露空气中引起凝固、堵塞。

3）请将桌面式全自动点胶机械手机器及零部件，附件擦拭干净，防止附着液体材料。

4）严格进行定期机器保养和外观的清理，避免由粉尘导致电路的短路给您带来不必要的麻烦。

5）保持良好的维修活动记录，包括设备的预防性维护保养计划的记录。

6）定期检查导轨丝杆加润滑油；检查电路、空气/液压软管是否有任何缺陷，如需要应更换。

7）禁止非专业人员进行维修。

5.故障处理：

1)不能开机：检查电源线是否插好，检查是否有电，保险丝有无烧断。

2) 教导盒没有显示：检查连接线是否连接上，是否开主机。

3）整个机器的运行点胶状态是否满足点胶要求，如果不满足要求看下机台是否整齐平放；使用的程序是否合理。

4）点胶阀不出胶：检查气源开关有无打开；送胶系统是否工做正常；点胶控制是否开胶；点胶阀小气缸是否动作；胶管、针头，有无堵塞。

第2篇 封胶机:安全操作规程

1.自动封胶机操作步骤:

1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮,数控点胶机自动复位。

2)打开压缩空气开关(气压不低于5kg)、打开送胶系统开关。

3)检查所有调压阀是否工作正常,压力是否达到使用要求。

4)调用封胶程序,每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。

5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮,各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。

6)用完毕,关闭总电源及总气源,其余调好的调节开关不动。

2.气动送胶系统操作步骤:

1)打开提升/下拉立柱的手滑阀。

2)将控制器调到“向上”的位置,调节立柱背后下方调压阀,立柱将会升高,将达到最大高度时立柱将会停止。

3)当提升停止时,在压油盘下方中心位置,稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。

4)从压油盘上取下阀塞,将控制器调到“向下”位置,立柱开始下降;当压油盘开始将胶挤出阀塞时,将控制器调到中间位置,重新将阀塞复位;再将控制器调到“向下”位置,调节气压给压盘一个向下的合适的压力。

5)旋转马达进气口调压阀旋钮(立柱背后右上方),直至马达开始循环运转,使泵缓慢地循环运转,直至其启动;打开中间排气阀,等有胶流出时暂停马达,扭紧阀再运行马达。

6)根据需要调节马达进气口调压阀,以获得所需工作压力和流量,检查管接件,如需要使泵停转重新加以紧固。

7)调节胶液调压阀,达到合理的送胶压力及速度。

8)更换容器:调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止,打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。

3.警告和注意:

1)使用前请确认是否接地,电路、管路系统是否连接完好。

2)为了确保安全,避免异物掉在机台内,禁止身体接触运转中的机械,不允许两个操作员同时操作同一机台。

3)若需要更换工件或材料工作,需在机台停止运转后,方可以动作可以确保安全。

4)更换工件治具或维修机器时务必关闭电源、气源。

5)本机器仅适用于5℃~40℃及湿度介于20~95%无水的工作环境。

6)请勿将机台放置与阳光会直接照射的地方。

7)请勿将机台放置于电子讯号干扰的地方操作。

8)避免使用腐蚀性溶剂擦拭机台,应使用中性清洁剂。

9)在机台未断开电源的情况下,禁止拨开或接上手持编程器(在机台带电情况下拔插编程器会损坏编程器)。

10)与送胶系统保持安全距离,当升起或降下提升立柱时应远离提升立柱。

11)当压油盘下降与容器相连时,压油盘可能很快的下降,请保持一定距离并将手远离油压盘,避免挤压危害。

12)更换容器,当给压油盘板提供气体的时候,请不要超过容器的允许压力。

13)过高的进气/液压力,可能造成人身伤害、泵的损坏或财产损失。切勿超过马达铭牌上说明的最高进气/液压力。

14)当泵在加压时,切勿维修或清洗泵、软管和分配器;如需进行上诉动作,请切断供气/液压供给,通过打开分配阀和装置或者小心缓慢地松开并卸去出口软管或泵的管路系统压力。

15)确保适当的工作现场管理,清除积聚在泵上的灰尘,不要让泵无润滑运行。

16)不要抓住配送装置的前端,不要将配送装置对准任何人或人体的任何部分。

17)确保该设备的所有操作人员受过安全作业培训,理解它的局限性。

4.保养及维修:

1)设备不工作时要确保切断电、气源;针头要做密封处理。

2)保证送胶系统的密封性,避免长时间裸露空气中引起凝固、堵塞。

3)请将桌面式全自动点胶机械手机器及零部件,附件擦拭干净,防止附着液体材料。

4)严格进行定期机器保养和外观的清理,避免由粉尘导致电路的短路给您带来不必要的麻烦。

5)保持良好的维修活动记录,包括设备的预防性维护保养计划的记录。

6)定期检查导轨丝杆加润滑油;检查电路、空气/液压软管是否有任何缺陷,如需要应更换。

7)禁止非专业人员进行维修。

5.故障处理:

1)不能开机:检查电源线是否插好,检查是否有电,保险丝有无烧断。

2) 教导盒没有显示:检查连接线是否连接上,是否开主机。

3)整个机器的运行点胶状态是否满足点胶要求,如果不满足要求看下机台是否整齐平放;使用的程序是否合理。

4)点胶阀不出胶:检查气源开关有无打开;送胶系统是否工做正常;点胶控制是否开胶;点胶阀小气缸是否动作;胶管、针头,有无堵塞。