漆包机安全操作规程

有哪些

漆包机安全操作规程主要包括以下部分：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 操作流程

4. 应急处理措施

5. 维护保养

6. 安全规定

目的和意义

漆包机安全操作规程旨在确保生产过程中人员的安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，并遵守相关的安全生产法规，为企业的稳定运行和员工的健康安全提供保障。

注意事项

1. 设备检查：

- 在启动漆包机前，务必检查各部件是否完好，无松动、磨损或损坏。

- 确认电源线路正常，无裸露或破损现象。

- 检查冷却系统，确保冷却液充足且无泄漏。

2. 操作前准备：

- 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。

- 清理工作区域，确保无杂物和障碍物。

- 根据工艺要求，正确配置漆包线的材质和规格。

3. 操作流程：

- 启动设备后，先低速运行，观察设备运转是否平稳。

- 按照生产计划调整速度和温度，保持稳定运行。

- 不断监控设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

4. 应急处理措施：

- 发生火灾，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。

- 如遇设备故障，先切断电源，再进行维修。

- 若有人员受伤，立即启动应急救援程序，拨打急救电话。

5. 维护保养：

- 定期清理设备内部积尘，防止过热。

- 按照制造商建议的时间间隔进行润滑和维护。

- 定期检查电气元件，确保其正常工作。

6. 安全规定：

- 未经培训的人员不得操作漆包机。

- 工作期间禁止饮酒或服用可能影响注意力的药物。

- 遵守工作场所的噪音限制，必要时使用耳塞。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致事故，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，确保自身和他人的安全。在日常工作中，要不断学习和提升安全意识，预防事故的发生，共同构建安全的工作环境。

漆包机安全操作规程范文

1、 开机前的操作安全要求

2.1、认真检查电气各部分是否良好，有无漏电现象，各温度表是否处在正常设定状态。

2.2、检查机械设备运转情况。

2.3、向软化炉加酒精时，注意一次不可加得过多，同时面部要离开炉管口，防止酒精燃烧伤及面部。

2.4、催化燃烧温度设立为400度，开机上漆前必须加温到400度，最好在这个温度条件下维持半小时后上漆，使催化剂充分发挥作用，免遭中毒。

2、 开机正常后的操作安全要求

2.1、量线、下线时，防止工作衣、袖等被线缠绕而造成人身事故。

2.2、换半成品裸线时，要轻搬轻放，防止碰伤导线和伤及人身安全。

3.3、在断线穿线时，一定要注意导线伤手，漆液腐蚀双手。

3.4、排废风机不得停止，排废风机停止没有新鲜空气，燃烧不好，易放炮。

3.5、时常注意炉中温度，固化区温度和催化后温度的变化，以便及时调。

3.6、在向退火炉里穿线时，应注意水箱里的热水烫手。

3、 停机后的操作安全要求

3.1、停机时使炉中温度降至100度放可关循环风机和排废风机。

3.2、清洗漆缸导轮时，要将漆缸里的漆全部放净，载好防护手套，然后去掉放入装有溶剂箱内，随时注意溶剂溅到身上。

第2篇 漆包机:安全操作规程

1、 开机前的操作安全要求

2.1、认真检查电气各部分是否良好,有无漏电现象,各温度表是否处在正常设定状态。

2.2、检查机械设备运转情况。

2.3、向软化炉加酒精时,注意一次不可加得过多,同时面部要离开炉管口,防止酒精燃烧伤及面部。

2.4、催化燃烧温度设立为400度,开机上漆前必须加温到400度,最好在这个温度条件下维持半小时后上漆,使催化剂充分发挥作用,免遭中毒。

2、 开机正常后的操作安全要求

2.1、量线、下线时,防止工作衣、袖等被线缠绕而造成人身事故。

2.2、换半成品裸线时,要轻搬轻放,防止碰伤导线和伤及人身安全。

3.3、在断线穿线时,一定要注意导线伤手,漆液腐蚀双手。

3.4、排废风机不得停止,排废风机停止没有新鲜空气,燃烧不好,易放炮。

3.5、时常注意炉中温度,固化区温度和催化后温度的变化,以便及时调。

3.6、在向退火炉里穿线时,应注意水箱里的热水烫手。

3、 停机后的操作安全要求

3.1、停机时使炉中温度降至100度放可关循环风机和排废风机。

3.2、清洗漆缸导轮时,要将漆缸里的漆全部放净,载好防护手套,然后去掉放入装有溶剂箱内,随时注意溶剂溅到身上。