漆包机:安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备：

- 在启动设备前，务必检查漆包线、漆液、冷却水等是否充足。

- 确保设备各部位无异常，如润滑系统、电气线路等。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板上的指示，逐步启动各个部分，从冷却系统到漆包头，再到牵引装置。

- 监控设备运行状态，及时调整速度和温度。

3. 操作与监控：

- 持续观察漆膜厚度和均匀性，必要时调整漆包参数。

- 注意设备声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

4. 停机与保养：

- 完成生产任务后，按顺序关闭设备，清理残留漆液和杂物。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

目的和意义

本规程的制定和执行，旨在确保漆包机的安全、高效运行，减少因操作不当引发的设备故障和人身伤害。通过规范操作流程，可以提升生产效率，降低维修成本，同时提高产品质量，为企业的持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间严禁佩戴松散衣物和首饰，防止缠绕。

3. 遵守静电防护规定，避免漆液引发火灾。

4. 发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触设备转动部位的行为。

请每位员工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同维护一个安全、有序的生产环境。

漆包机:安全操作规程范文

1、 开机前的操作安全要求

2.1、认真检查电气各部分是否良好,有无漏电现象,各温度表是否处在正常设定状态。

2.2、检查机械设备运转情况。

2.3、向软化炉加酒精时,注意一次不可加得过多,同时面部要离开炉管口,防止酒精燃烧伤及面部。

2.4、催化燃烧温度设立为400度,开机上漆前必须加温到400度,最好在这个温度条件下维持半小时后上漆,使催化剂充分发挥作用,免遭中毒。

2、 开机正常后的操作安全要求

2.1、量线、下线时,防止工作衣、袖等被线缠绕而造成人身事故。

2.2、换半成品裸线时,要轻搬轻放,防止碰伤导线和伤及人身安全。

3.3、在断线穿线时,一定要注意导线伤手,漆液腐蚀双手。

3.4、排废风机不得停止,排废风机停止没有新鲜空气,燃烧不好,易放炮。

3.5、时常注意炉中温度,固化区温度和催化后温度的变化,以便及时调。

3.6、在向退火炉里穿线时,应注意水箱里的热水烫手。

3、 停机后的操作安全要求

3.1、停机时使炉中温度降至100度放可关循环风机和排废风机。

3.2、清洗漆缸导轮时,要将漆缸里的漆全部放净,载好防护手套,然后去掉放入装有溶剂箱内,随时注意溶剂溅到身上。

第2篇 漆包机安全操作规程

1、 开机前的操作安全要求

2.1、认真检查电气各部分是否良好，有无漏电现象，各温度表是否处在正常设定状态。

2.2、检查机械设备运转情况。

2.3、向软化炉加酒精时，注意一次不可加得过多，同时面部要离开炉管口，防止酒精燃烧伤及面部。

2.4、催化燃烧温度设立为400度，开机上漆前必须加温到400度，最好在这个温度条件下维持半小时后上漆，使催化剂充分发挥作用，免遭中毒。

2、 开机正常后的操作安全要求

2.1、量线、下线时，防止工作衣、袖等被线缠绕而造成人身事故。

2.2、换半成品裸线时，要轻搬轻放，防止碰伤导线和伤及人身安全。

3.3、在断线穿线时，一定要注意导线伤手，漆液腐蚀双手。

3.4、排废风机不得停止，排废风机停止没有新鲜空气，燃烧不好，易放炮。

3.5、时常注意炉中温度，固化区温度和催化后温度的变化，以便及时调。

3.6、在向退火炉里穿线时，应注意水箱里的热水烫手。

3、 停机后的操作安全要求

3.1、停机时使炉中温度降至100度放可关循环风机和排废风机。

3.2、清洗漆缸导轮时，要将漆缸里的漆全部放净，载好防护手套，然后去掉放入装有溶剂箱内，随时注意溶剂溅到身上。