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有哪些
1. 安全帽：保护操作员头部免受坠落物伤害。
2. 工作服：防止衣物被机器卷入，确保人身安全。
3. 防护眼镜：防止飞溅物伤害眼睛。
4. 防护手套：保护手部，防止切割和烫伤。
5. 噪音防护耳塞：降低噪音对听力的影响。
6. 急停开关：在紧急情况下立即停止机器运行。
7. 安全围栏：隔离危险区域，防止无关人员接近。
8. 电气接地装置：确保设备电气安全，防止电击。
9. 定期维护计划：确保设备良好运行状态，预防故障发生。
目的和意义
成型机附件的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，降低工作场所事故风险，提高生产效率。通过规定正确的操作方法和使用必要的个人防护装备，可以减少因操作不当造成的设备损坏和人员伤害。定期的设备维护和检查有助于及时发现潜在问题，避免生产中断，保证生产的连续性和稳定性。
注意事项
1. 在操作前，务必穿戴齐全的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜和手套。
2. 熟悉并理解成型机的操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。
3. 操作时保持专注，避免身体部位靠近旋转部件。
4. 发现异常情况应立即按下急停开关，并报告给负责人。
5. 设备运行时，禁止跨越安全围栏进入危险区域。
6. 定期进行电气安全检查，确保设备接地良好，避免触电风险。
7. 定期维护和清洁成型机，确保其处于最佳工作状态。
8. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和制品质量。
9. 每次操作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保下一次操作的顺利进行。
以上操作规程需严格执行，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
成型机附件安全操作规程范文
1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常。
2带束层小车工作时，要使小车锁紧装置起作用。
3操作触摸屏时要注意保护与爱护，不得用尖、硬物接触屏。
4检查电控柜柜门是否关闭，以防料车碰撞。
5检查bt传递环安全装置是否正常。
6直线导轨每天要进行清理，并保持其清洁，不得用脚踩。
7检查安全脚垫装置工作是否正常。
8检查成型机成型bt及cc贴合鼓下的直线导轨，每天要进行清理，并保持其清洁。
9检查胎圈夹持环安全装置是否正常。
10检查共用模板定中系统工作是否正常。
11检查内衬层帘布定中系统工作是否正常。
12安全扫描拉绳装置不得随意拆除。
13不经维修人员同意，不得私自断电。
14要爱惜设备，不得随意损坏设备备件或将设备的某部分的功能随意去掉或遮挡光电开关。
15开机前检查设备所有的压缩空气、真空是否正常。
16开机前检查所有安全装置是否完好，否则及时通知维修人员。
17开机前检查设备的设定参数与实际所做规格的轮胎是否相符。
18开机时应以低速到高速逐步过渡，避免发生事故无反应时间。
19开机过程中除非紧急情况发生，否则禁止按急停开关，按急停开关后应立即送电，避免对设备造成损伤。
20在生产过程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏，灯标是否准确，确保各项参数满足工艺要求，否则应及时通知维修人员调试。
21两人共同作业时，未相互确认好，绝对禁止启动或复位设备。
22工作完毕后，将汽油加盖及生产工器具集中管理，及时关闭设备电、水、风、汽开关，然后清理现场及周围环境卫生。
第2篇 成型机附件:安全操作规程
1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常。
2带束层小车工作时,要使小车锁紧装置起作用。
3操作触摸屏时要注意保护与爱护,不得用尖、硬物接触屏。
4检查电控柜柜门是否关闭,以防料车碰撞。
5检查bt传递环安全装置是否正常。
6直线导轨每天要进行清理,并保持其清洁,不得用脚踩。
7检查安全脚垫装置工作是否正常。
8检查成型机成型bt及cc贴合鼓下的直线导轨,每天要进行清理,并保持其清洁。
9检查胎圈夹持环安全装置是否正常。
10检查共用模板定中系统工作是否正常。
11检查内衬层帘布定中系统工作是否正常。
12安全扫描拉绳装置不得随意拆除。
13不经维修人员同意,不得私自断电。
14要爱惜设备,不得随意损坏设备备件或将设备的某部分的功能随意去掉或遮挡光电开关。
15开机前检查设备所有的压缩空气、真空是否正常。
16开机前检查所有安全装置是否完好,否则及时通知维修人员。
17开机前检查设备的设定参数与实际所做规格的轮胎是否相符。
18开机时应以低速到高速逐步过渡,避免发生事故无反应时间。
19开机过程中除非紧急情况发生,否则禁止按急停开关,按急停开关后应立即送电,避免对设备造成损伤。
20在生产过程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏,灯标是否准确,确保各项参数满足工艺要求,否则应及时通知维修人员调试。
21两人共同作业时,未相互确认好,绝对禁止启动或复位设备。
22工作完毕后,将汽油加盖及生产工器具集中管理,及时关闭设备电、水、风、汽开关,然后清理现场及周围环境卫生。
