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有哪些
1. 安全帽：保护操作员头部免受坠物伤害。
2. 护目镜：防止飞溅物伤害眼睛。
3. 工作手套：防护手部受伤，增强握持力。
4. 防尘口罩：减少吸入粉尘。
5. 防滑鞋：确保站立稳定，防止滑倒。
6. 急停按钮：紧急情况下的快速切断电源。
7. 操作手册：详细列出设备使用和维护步骤。
目的和意义
本安全操作规程旨在确保成型机附件的正确使用，降低工作场所的事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。通过遵循这些规程，可以提高生产效率，减少设备损坏，保持良好的工作环境，同时也有助于符合国家和行业的安全标准。
注意事项
1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备功能和操作流程。
2. 开启设备前，检查附件是否完好，确保无松动、破损现象。
3. 操作时，佩戴好个人防护装备，如未戴好防护用品，禁止进行操作。
4. 禁止将身体任何部位伸入成型机工作区域，避免机械伤害。
5. 如遇异常噪音或设备运行不畅，立即按下急停按钮，通知维修人员检查。
6. 停机后，待设备完全停止再进行清理或调整工作，切勿强行操作。
7. 维护保养时，必须断开电源，防止触电。
8. 学习并掌握紧急疏散路线，以防不测。
9. 不得擅自修改设备设置，避免影响设备性能和安全。
10. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，确保他们理解和遵守。
请每位员工牢记这些安全操作规程，时刻保持警惕，以确保我们的工作场所安全、高效。在日常工作中，如有任何疑问或建议，欢迎向管理层提出，共同维护我们的安全文化。
成型机附件:安全操作规程范文
1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常。
2带束层小车工作时,要使小车锁紧装置起作用。
3操作触摸屏时要注意保护与爱护,不得用尖、硬物接触屏。
4检查电控柜柜门是否关闭,以防料车碰撞。
5检查bt传递环安全装置是否正常。
6直线导轨每天要进行清理,并保持其清洁,不得用脚踩。
7检查安全脚垫装置工作是否正常。
8检查成型机成型bt及cc贴合鼓下的直线导轨,每天要进行清理,并保持其清洁。
9检查胎圈夹持环安全装置是否正常。
10检查共用模板定中系统工作是否正常。
11检查内衬层帘布定中系统工作是否正常。
12安全扫描拉绳装置不得随意拆除。
13不经维修人员同意,不得私自断电。
14要爱惜设备,不得随意损坏设备备件或将设备的某部分的功能随意去掉或遮挡光电开关。
15开机前检查设备所有的压缩空气、真空是否正常。
16开机前检查所有安全装置是否完好,否则及时通知维修人员。
17开机前检查设备的设定参数与实际所做规格的轮胎是否相符。
18开机时应以低速到高速逐步过渡,避免发生事故无反应时间。
19开机过程中除非紧急情况发生,否则禁止按急停开关,按急停开关后应立即送电,避免对设备造成损伤。
20在生产过程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏,灯标是否准确,确保各项参数满足工艺要求,否则应及时通知维修人员调试。
21两人共同作业时,未相互确认好,绝对禁止启动或复位设备。
22工作完毕后,将汽油加盖及生产工器具集中管理,及时关闭设备电、水、风、汽开关,然后清理现场及周围环境卫生。
第2篇 成型机附件安全操作规程
1开机前检查胎面供料架安全装置工作是否正常。
2带束层小车工作时，要使小车锁紧装置起作用。
3操作触摸屏时要注意保护与爱护，不得用尖、硬物接触屏。
4检查电控柜柜门是否关闭，以防料车碰撞。
5检查bt传递环安全装置是否正常。
6直线导轨每天要进行清理，并保持其清洁，不得用脚踩。
7检查安全脚垫装置工作是否正常。
8检查成型机成型bt及cc贴合鼓下的直线导轨，每天要进行清理，并保持其清洁。
9检查胎圈夹持环安全装置是否正常。
10检查共用模板定中系统工作是否正常。
11检查内衬层帘布定中系统工作是否正常。
12安全扫描拉绳装置不得随意拆除。
13不经维修人员同意，不得私自断电。
14要爱惜设备，不得随意损坏设备备件或将设备的某部分的功能随意去掉或遮挡光电开关。
15开机前检查设备所有的压缩空气、真空是否正常。
16开机前检查所有安全装置是否完好，否则及时通知维修人员。
17开机前检查设备的设定参数与实际所做规格的轮胎是否相符。
18开机时应以低速到高速逐步过渡，避免发生事故无反应时间。
19开机过程中除非紧急情况发生，否则禁止按急停开关，按急停开关后应立即送电，避免对设备造成损伤。
20在生产过程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏，灯标是否准确，确保各项参数满足工艺要求，否则应及时通知维修人员调试。
21两人共同作业时，未相互确认好，绝对禁止启动或复位设备。
22工作完毕后，将汽油加盖及生产工器具集中管理，及时关闭设备电、水、风、汽开关，然后清理现场及周围环境卫生。
