液氧储存安全操作规程

有哪些

液氧储存安全操作规程

一、液氧储罐的检查与维护

1. 定期检查储罐表面是否有锈蚀、裂纹或其他损坏。

2. 检查储罐的压力表、液位计是否正常工作。

3. 确保储罐附近的通风设备运行良好，防止氧气积聚。

4. 定期清理储罐周围杂物，保持环境整洁。

二、液氧充装与卸载

1. 充装前确认储罐内无杂质，压力处于安全范围内。

2. 操作人员需穿戴防护装备，避免皮肤直接接触液氧。

3. 充装速度应控制在安全范围内，避免过快导致压力异常。

4. 卸载液氧时，需缓慢打开阀门，监控压力变化。

三、应急处理措施

1. 发现泄漏时，立即启动应急预案，疏散附近人员。

2. 避免使用明火或产生火花的工具接近泄漏点。

3. 使用干粉灭火器处理液氧泄漏，切勿用水。

四、操作人员培训与管理

1. 所有操作人员必须接受液氧安全知识培训，并通过考核。

2. 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

3. 建立操作日志，记录每次液氧储运过程中的关键数据。

目的和意义

本液氧储存安全操作规程旨在保障企业生产安全，防止液氧泄漏引发的火灾、爆炸等事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范的操作流程，降低风险，确保液氧储运过程的稳定性和可靠性，为企业的正常运营提供坚实保障。

注意事项

1. 液氧储存区域严禁烟火，任何可能产生火花的行为都应禁止。

2. 不得将液氧储罐暴露于阳光直射或高温环境中，以防压力升高。

3. 操作过程中若发现异常，如压力表读数异常、液位计失灵等，应立即停止操作并报告。

4. 非专业人员不得擅自接近液氧储罐，以免发生意外。

5. 在液氧泄漏处理中，个人防护至关重要，切勿冒险行动。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，通过严格执行，我们可以营造一个安全、有序的液氧储存环境，确保企业的持续稳定发展。

液氧储存安全操作规程范文

1、操作人员要熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识，应经常检查压力表、液位计及各安全装置，不允许在安全措施不可靠的条件下进行贮存，尤其是要防止阀门被冻结而卡死。

2、充气密封的气体应是干燥的氮气，并保证不能中断，使其内部压力保持在0.01mpa以上。

3、严禁液储罐的使用压力超过设定压力，应每周化验液氧中的乙炔含量，超过0.1ppmm时应排放液氧。

4、液氧罐不准充满，须留有一定的气体存在空间，因而规定液氧不准超过储罐几何容积的95%，不允许液体的液位超过90%。

5、对压力表、真空计、液位计及报警系统以及安全阀等，均要定期校验，要求准确、灵敏、可靠、好使，确保安全。

6、汽化器水位不低于规定值，水温一般控制在60℃左右，汽化器应设出口温度过低报警、液氧泵连锁停车保护装置，确保汽化器出口氧气温度高于0℃。

7、设备、管路、阀门冻结时，应用70~80℃的热氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。

8、防止液氧漏泄冻坏设施，更不要让低温液体与皮肤接触，而引起严重冻伤。

9、液氧储槽及低温液体管道附近严禁高温、热源接近，严禁易燃易爆物品接近，液氧储罐半径30mm内不允许明火或火花，必须用防爆电器。