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钻探灌浆工安全技术操作规程
钻探灌浆工作是地质勘探和工程建设中不可或缺的一环,涉及到一系列复杂的技术操作。本规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 现场安全布置
3. 钻孔作业流程
4. 灌浆材料处理与输送
5. 应急处理与事故预防
6. 工作结束后的清理与保养
目的和意义
钻探灌浆工安全技术操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率,并保证工程的质量。通过规范操作,可以降低事故发生率,减少经济损失,维护良好的工作环境,同时提升整个团队的专业素养和技术水平。
注意事项
1. 设备检查与准备:每次作业前,必须全面检查钻机、灌浆泵等设备,确保其正常运行。任何故障设备应立即修复,不得带病作业。
2. 现场安全布置:设置明显的警示标志,确保非工作人员远离作业区。配备消防器材,以防万一。个人防护装备如头盔、护目镜、防尘口罩等必须穿戴齐全。
3. 钻孔作业流程:遵循从浅至深的原则,逐步加大钻进深度。钻孔时要保持稳定,避免急停急起,以免造成设备损坏或安全事故。
4. 灌浆材料处理与输送:灌浆材料应按比例混合均匀,避免堵塞管道。输送过程中要监控压力,防止压力过大导致爆管。
5. 应急处理与事故预防:熟悉应急预案,一旦发生泄漏、设备故障等情况,应迅速启动应急措施。定期进行安全培训,提高员工的应急反应能力。
6. 工作结束后的清理与保养:作业完成后,及时清理现场,将设备归位并做好保养,以延长设备使用寿命。
在实际操作中,每个环节都需谨慎对待,任何疏忽都可能带来严重后果。钻探灌浆工应始终保持警惕,遵循规程,确保工作安全高效。也要根据具体作业条件和环境,灵活调整操作策略,以适应变化的实际情况。只有这样,我们才能在保障安全时,完成高质量的钻探灌浆工作。
钻探灌浆工安全技术操作规程范文
1.拆,装钻架时分工明确,应有专人指挥。
2.安装钻架前应检查架腿,滑轮,钢丝绳等是否合乎要求;上架时,作业人员不得脚穿容易滑跌的硬底鞋进行施工,应系好安全带。工具,螺丝等要放在工具袋中。
3. 拆,装钻架时,严禁架上,架下同时作业,钻架及所有机械设备的各部位螺丝必须上紧,铁线,绳子必须捆绑结实。
4.机械传动的皮带或链条必须配备防护罩。
5.钻架若整体移动时,用人抬起钻架离地面不应超过30cm,移动前要清除移动范围内的障碍物。做到同起同落。
6.开动钻机时应先打招呼,确认机器转动部位无人靠近时方可开机。
7.操作离合器要平稳,禁止离合器处于似离不离的状态。
8.钻机需要变速时,应先拉开离合器,切断动力再变速。
9.机械转动时不得拆装零件和擦洗运转着的部位。
10.对机械各部位要经常检查,发现异常现象应及时采取措施处理。
11.升降钻具,灌浆机具过程中应遵守下列规定:
11.1 升降钻具进行中,操作人员应注意天车,卷扬和孔口部位;
11.2 提升的最大高度,以提引器距天车不得小于1m为准;遇特殊情况时,应采取可靠安全措施;
11.3 操作卷扬,不得猛刹猛放;任何情况下都不得用手或脚直接触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动;
11.4 孔口操作人员,应站在钻具起落范围以外,摘挂提引器时应注意回绳碰打;
11.5 起放各种钻具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去试探岩心,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开;
11.6 孔口人员抽插垫叉时,不得手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。
12.灌浆作业应遵守下列规定 :
12.1 灌浆前,必须对机械,管路系统进行认真检查;
12.2 对高压调节阀应设置防护设施;
12.3 处理搅浆机机内故障时,传动皮带应卸下;
12.4 灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动,避免压力突升或突降;
12.5 在运转中,安全阀应确保在规定压力时动作;经校正后不得随意调节;
12.6 对曲轴箱和缸体进行检修时,不得一手伸进试探,另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行此动作。
第2篇 钻探灌浆工安全操作规程
2.1 拆、装钻架时应分工明确,应有专人指挥。
2.2 安装钻架前应对架腿、滑轮、钢丝绳等进行检查,架腿、滑轮、钢丝绳等应符合安全要求;上架时,作业人员不应穿容易滑跌的硬底鞋,应系好安全带。工具、螺丝等应放在工具袋中。
2.3 拆、装钻架时,严禁架上、架下同时作业,钻架及所有机械设备的各部位螺丝应上紧,铁线、绳子应捆绑结实。
2.4 机械传动的皮带或链条应配备防护罩,机械的安装应平稳可靠。
2.5 钻架若整体移动时,移动前应清除移动范围内的障碍物,用人抬起钻架时,离地面不应超过30cm。应做到同起同落。
2.6 开动钻机时应对各机件进行检查,各机件的状态应正常;离合器应灵敏可靠;在确认机器转动部位无人靠近后,方可开机。
2.7 操作离合器应平稳,严禁离合器处于似离不离的状态。
2.8 钻机需要变速时,应先确认机械正常运转,再拉开离合器,切断动力再变速。
2.9 机械转动时不应拆装零件和擦洗运转着的部位。
2.10 对机械各部位应经常检查,发现异常现象应及时采取措施处理。
2.11 升降钻具、灌浆机具过程中应遵守下列规定:
1 钻具升降过程中,操作人员应注意天车、卷扬和孔口部位。
2 提升的最大高度,以提引器距天车不应小于1m为准;遇特殊情况时,应采取可靠安全措施。
3 操作卷扬,不应猛刹猛放;任何情况下都不应用手或脚直接触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动。
4 孔口操作人员,应站在钻具起落范围以外,以防摘挂提引器时回绳碰打。
5 起放各种钻具,手指不应伸入下管口提拉,不应用手去试探岩芯,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开。
6 孔口人员抽插垫叉时,不应手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。
2.12 灌浆作业应遵守下列规定:
1 灌浆前,应对机械、管路系统进行认真检查;检查栓塞卡,其位置应正确、应卡牢、管路连接应可靠。
2 高压调节阀应设置防护设施。
3 处理搅浆机机内故障时,传动皮带应卸下。
4 灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动。
5 在运转中,安全阀应确保在规定压力时动作;经校正后不应随意调节。
6 对曲轴箱和缸体进行检修时,不应一手伸进试探、另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行操作。
2.13 制浆和灌浆作业还应遵守1.18~1.20条的有关规定。