钻探灌浆工安全操作规程

有哪些

钻探灌浆工安全操作规程

钻探灌浆工作是一项关键的工程作业，涉及到地质勘查、矿产开采等多个领域。规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保钻机、灌浆泵、管道等设备处于良好运行状态，定期进行保养。

2. 工作现场准备：清理工作区域，设置警示标志，确保人员安全。

3. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 钻孔作业：遵循正确的钻孔操作流程，控制钻速和进给速度。

5. 灌浆操作：准确配比灌浆材料，注意灌浆压力和流量的控制。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况及时上报并采取相应措施。

目的和意义

钻探灌浆工安全操作规程旨在降低作业风险，防止意外伤害，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作，可以提高工作效率，保证工程质量，减少因操作不当导致的设备损坏和资源浪费。此外，良好的安全操作规程也是企业社会责任的体现，有助于提升企业的形象和声誉。

注意事项

1. 操作前务必进行设备检查，确保无漏电、松动等安全隐患。

2. 灌浆过程中，避免直接接触高温浆液，防止烫伤。

3. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒事故。

4. 在钻孔时，切勿强行操作，遇到阻力过大应立即停止，分析原因后再进行。

5. 确保通风良好，减少粉尘和有害气体的积聚。

6. 遵守交接班制度，将工作状态和潜在风险详细告知接班人员。

7. 不得私自调整设备参数，如有需要，需经专业人员指导。

8. 发现异常情况，如设备故障、地面塌陷等，应立即撤离并报告。

9. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

以上规程应严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的后果。每位钻探灌浆工都应认识到，安全是工作的首要任务，只有确保个人安全，才能更好地完成工作任务，为企业创造价值。

钻探灌浆工安全操作规程范文

2.1 拆、装钻架时应分工明确,应有专人指挥。

2.2 安装钻架前应对架腿、滑轮、钢丝绳等进行检查,架腿、滑轮、钢丝绳等应符合安全要求;上架时,作业人员不应穿容易滑跌的硬底鞋,应系好安全带。工具、螺丝等应放在工具袋中。

2.3 拆、装钻架时,严禁架上、架下同时作业,钻架及所有机械设备的各部位螺丝应上紧,铁线、绳子应捆绑结实。

2.4 机械传动的皮带或链条应配备防护罩,机械的安装应平稳可靠。

2.5 钻架若整体移动时,移动前应清除移动范围内的障碍物,用人抬起钻架时,离地面不应超过30cm。应做到同起同落。

2.6 开动钻机时应对各机件进行检查,各机件的状态应正常;离合器应灵敏可靠;在确认机器转动部位无人靠近后,方可开机。

2.7 操作离合器应平稳,严禁离合器处于似离不离的状态。

2.8 钻机需要变速时,应先确认机械正常运转,再拉开离合器,切断动力再变速。

2.9 机械转动时不应拆装零件和擦洗运转着的部位。

2.10 对机械各部位应经常检查,发现异常现象应及时采取措施处理。

2.11 升降钻具、灌浆机具过程中应遵守下列规定:

1 钻具升降过程中,操作人员应注意天车、卷扬和孔口部位。

2 提升的最大高度,以提引器距天车不应小于1m为准;遇特殊情况时,应采取可靠安全措施。

3 操作卷扬,不应猛刹猛放;任何情况下都不应用手或脚直接触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动。

4 孔口操作人员,应站在钻具起落范围以外,以防摘挂提引器时回绳碰打。

5 起放各种钻具,手指不应伸入下管口提拉,不应用手去试探岩芯,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开。

6 孔口人员抽插垫叉时,不应手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。

2.12 灌浆作业应遵守下列规定:

1 灌浆前,应对机械、管路系统进行认真检查;检查栓塞卡,其位置应正确、应卡牢、管路连接应可靠。

2 高压调节阀应设置防护设施。

3 处理搅浆机机内故障时,传动皮带应卸下。

4 灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动。

5 在运转中,安全阀应确保在规定压力时动作;经校正后不应随意调节。

6 对曲轴箱和缸体进行检修时,不应一手伸进试探、另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行操作。

2.13 制浆和灌浆作业还应遵守1.18~1.20条的有关规定。

第2篇 钻探灌浆工安全技术操作规程

1.拆,装钻架时分工明确,应有专人指挥。

2.安装钻架前应检查架腿,滑轮,钢丝绳等是否合乎要求；上架时,作业人员不得脚穿容易滑跌的硬底鞋进行施工,应系好安全带。工具,螺丝等要放在工具袋中。

3. 拆,装钻架时,严禁架上,架下同时作业,钻架及所有机械设备的各部位螺丝必须上紧,铁线,绳子必须捆绑结实。

4.机械传动的皮带或链条必须配备防护罩。

5.钻架若整体移动时,用人抬起钻架离地面不应超过30cm,移动前要清除移动范围内的障碍物。做到同起同落。

6.开动钻机时应先打招呼,确认机器转动部位无人靠近时方可开机。

7.操作离合器要平稳,禁止离合器处于似离不离的状态。

8.钻机需要变速时,应先拉开离合器,切断动力再变速。

9.机械转动时不得拆装零件和擦洗运转着的部位。

10.对机械各部位要经常检查,发现异常现象应及时采取措施处理。

11.升降钻具,灌浆机具过程中应遵守下列规定：

11.1 升降钻具进行中,操作人员应注意天车,卷扬和孔口部位；

11.2 提升的最大高度,以提引器距天车不得小于1m为准；遇特殊情况时,应采取可靠安全措施；

11.3 操作卷扬,不得猛刹猛放；任何情况下都不得用手或脚直接触动钢丝绳,如缠绕不规则时,可用木棒拨动；

11.4 孔口操作人员,应站在钻具起落范围以外,摘挂提引器时应注意回绳碰打；

11.5 起放各种钻具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去试探岩心,应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开；

11.6 孔口人员抽插垫叉时,不得手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。

12.灌浆作业应遵守下列规定 ：

12.1 灌浆前,必须对机械,管路系统进行认真检查；

12.2 对高压调节阀应设置防护设施；

12.3 处理搅浆机机内故障时,传动皮带应卸下；

12.4 灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动,避免压力突升或突降；

12.5 在运转中,安全阀应确保在规定压力时动作；经校正后不得随意调节；

12.6 对曲轴箱和缸体进行检修时,不得一手伸进试探,另一手同时转动工作轴,更不得两人同时进行此动作。