砼浇捣工的安全操作规程

有哪些

砼浇捣工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：砼浇捣工必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋和工作服。

2. 设备检查：使用前，对混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备进行全面检查，确保无故障运行。

3. 工作区域：设立明显的警示标志，保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。

4. 操作流程：遵循正确的混凝土浇筑顺序，从低处向高处进行，避免空洞和分离。

5. 重量限制：搬运混凝土材料时，不得超过个人负荷，使用适当的工具如手推车或起重机。

6. 电气安全：使用电动工具时，遵守电气作业规程，防止触电。

7. 应急措施：了解并准备应对突发情况，如坍塌、火灾等。

目的和意义

本规程旨在确保砼浇捣工的生命安全和健康，防止因操作不当引发的工伤事故，提高工作效率，保障工程质量，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分，有助于维护良好的工作环境，降低企业风险，提升企业形象。

注意事项

1. 在浇筑过程中，始终保持警惕，注意周围环境变化，防止混凝土溅出伤人。

2. 使用振捣器时，应握紧手柄，避免手指卷入，防止振动导致的耳鸣和视力模糊。

3. 不得在未经许可的情况下拆卸或调整设备，如需维修，应由专业人员进行。

4. 遇到异常情况，如设备异响、混凝土流动异常等，应立即停止工作，查明原因。

5. 在高空作业时，务必佩戴安全带，确保固定点牢固可靠。

6. 遵守交接班制度，清楚了解工作进度和潜在风险，做好交接记录。

7. 工作完毕后，及时清理工具和工作区域，防止混凝土硬化造成清理困难。

8. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术要求，提高安全意识。

以上规程的执行需要每位砼浇捣工的严格遵守，只有将安全操作融入日常工作中，才能确保工作的顺利进行，实现零事故的目标。

砼浇捣工的安全操作规程范文

1砼工必须经过专门培训，方可上岗，进仓操作时，必须按规定戴好安全帽，穿胶鞋。

2 砼经溜筒入仓时，溜筒离地面高度1.5m。

3浇筑较高或特殊仓面，仓面与平台外界必须设置规定联系工具及信号。

4砼工必须熟练掌握震捣的构造、性能、操作方法和使用规则。

5砼浇筑之前，按规定厚度2~3cm要求铺砂浆，浇筑时应按技术交底的厚度，次序方向分层进行，先平仓、后震捣。在高压钢管、竖井廊道等周遍浇捣时，砼应均匀上升。

6浇捣砼时，严禁在仓内加水，当砼和易性较差时，应加强振捣。砼的加减水，应通知试验室解决。

7砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并进行减少泌水措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

8 浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为准。应避免振捣过度，振捣操作应严格按规定进行，并不得触动钢筋及预埋件。砼分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼的振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣时要插入下层，

9砼浇筑应保持连续性，超过规定间歇时间，应按工作缝处理，工作缝的处理必须待达到规定的强度。

10雨季施工，宜有防雨设施。大雨、暴雨停止浇筑，并遮盖砼表面，雨后处理好受冲刷及积水后方可重新浇捣。

11砼浇筑完毕，在规定的时间内立即养护，普通硅酸盐水泥一般养护时间为14~28天，并做好养护记录。

12砼表观的所有缺陷应进行修补，任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能进行处理并须有详细的记录。修补时，应先清洗干净，再用砂浆、砼或规定的填料重新填补修饰。填补部位应加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近、无明显痕迹、不应有收缩缝。

13特种砼施工按特种砼施工规范进行操作。

14砼工必须遵守交接班制度，做好浇筑施工记录。

15安全第一、预防为主，严格遵守砼安全技术操作规程。

第2篇 砼浇捣工安全操作规程

1砼工必须经过专门培训,方可上岗,进仓操作时,必须按规定戴好安全帽,穿胶鞋。

2 砼经溜筒入仓时,溜筒离地面高度1.5m。

3浇筑较高或特殊仓面,仓面与平台外界必须设置规定联系工具及信号。

4砼工必须熟练掌握震捣的构造、性能、操作方法和使用规则。

5砼浇筑之前,按规定厚度2~3cm要求铺砂浆,浇筑时应按技术交底的厚度,次序方向分层进行,先平仓、后震捣。在高压钢管、竖井廊道等周遍浇捣时,砼应均匀上升。

6浇捣砼时,严禁在仓内加水,当砼和易性较差时,应加强振捣。砼的加减水,应通知试验室解决。

7砼浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并进行减少泌水措施。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。

8 浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为准。应避免振捣过度,振捣操作应严格按规定进行,并不得触动钢筋及预埋件。砼分层浇筑时,每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼的振捣要在下层砼初凝之前进行,振捣时要插入下层,

9砼浇筑应保持连续性,超过规定间歇时间,应按工作缝处理,工作缝的处理必须待达到规定的强度。

10雨季施工,宜有防雨设施。大雨、暴雨停止浇筑,并遮盖砼表面,雨后处理好受冲刷及积水后方可重新浇捣。

11砼浇筑完毕,在规定的时间内立即养护,普通硅酸盐水泥一般养护时间为14~28天,并做好养护记录。

12砼表观的所有缺陷应进行修补,任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼,应及时通知工程师,取得工程师同意后方能进行处理并须有详细的记录。修补时,应先清洗干净,再用砂浆、砼或规定的填料重新填补修饰。填补部位应加强养护,使之与周围外露砼表面融为一体,颜色接近、无明显痕迹、不应有收缩缝。

13特种砼施工按特种砼施工规范进行操作。

14砼工必须遵守交接班制度,做好浇筑施工记录。

15安全第一、预防为主,严格遵守砼安全技术操作规程。