砼浇捣工安全操作规程

有哪些

砼浇捣工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备完好无损，进行必要的检查和维护。

2. 现场环境安全：清理作业区域，消除可能的绊脚物和安全隐患，设置明显的警示标志。

3. 个人防护措施：穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等，必要时佩戴耳塞和防尘口罩。

4. 混凝土浇筑流程：按照设计要求，从低处向高处，分层、分段有序进行。

5. 振捣工艺：正确使用振捣器，防止过度振捣导致混凝土离析，确保混凝土密实。

6. 安全监护：指定专人负责现场安全监护，及时纠正违章行为。

目的和意义

砼浇捣工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，预防因操作不当引发的事故，提高施工效率，保证工程质量。通过规范操作，可以降低职业伤害风险，维护工地秩序，提升企业形象，同时也是对法律法规的遵守和对社会责任的履行。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，未经培训的工人不得擅自操作。

2. 使用电动工具时，确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

3. 混凝土浇筑过程中，应避免人员站立在不稳定的位置或悬空作业，防止坠落事故。

4. 振捣时，不可将振捣器插入混凝土过深，以免损坏钢筋或预埋件。

5. 注意观察周围环境，防止混凝土溅射伤人，尤其避免眼部受伤。

6. 工作间隙，及时休息，防止过度劳累，确保身体状况良好。

7. 工作结束后，做好设备清洁和保养，断开电源，避免设备空转或误操作。

8. 遇到异常情况，如设备故障、天气突变等，应立即停止工作，及时上报并采取相应措施。

9. 遵守工地的规章制度，服从管理人员指挥，不擅自离岗，不参与与工作无关的活动。

10. 提倡团队协作，相互监督，共同维护工地安全环境。

以上规程需每位砼浇捣工严格遵守，以确保作业安全，提高工作效率，确保建筑质量。安全无小事，每一位工人的安全意识和规范操作都是我们工作的首要任务。

砼浇捣工安全操作规程范文

1砼工必须经过专门培训,方可上岗,进仓操作时,必须按规定戴好安全帽,穿胶鞋。

2 砼经溜筒入仓时,溜筒离地面高度1.5m。

3浇筑较高或特殊仓面,仓面与平台外界必须设置规定联系工具及信号。

4砼工必须熟练掌握震捣的构造、性能、操作方法和使用规则。

5砼浇筑之前,按规定厚度2~3cm要求铺砂浆,浇筑时应按技术交底的厚度,次序方向分层进行,先平仓、后震捣。在高压钢管、竖井廊道等周遍浇捣时,砼应均匀上升。

6浇捣砼时,严禁在仓内加水,当砼和易性较差时,应加强振捣。砼的加减水,应通知试验室解决。

7砼浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并进行减少泌水措施。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。

8 浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为准。应避免振捣过度,振捣操作应严格按规定进行,并不得触动钢筋及预埋件。砼分层浇筑时,每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍,上层砼的振捣要在下层砼初凝之前进行,振捣时要插入下层,

9砼浇筑应保持连续性,超过规定间歇时间,应按工作缝处理,工作缝的处理必须待达到规定的强度。

10雨季施工,宜有防雨设施。大雨、暴雨停止浇筑,并遮盖砼表面,雨后处理好受冲刷及积水后方可重新浇捣。

11砼浇筑完毕,在规定的时间内立即养护,普通硅酸盐水泥一般养护时间为14~28天,并做好养护记录。

12砼表观的所有缺陷应进行修补,任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼,应及时通知工程师,取得工程师同意后方能进行处理并须有详细的记录。修补时,应先清洗干净,再用砂浆、砼或规定的填料重新填补修饰。填补部位应加强养护,使之与周围外露砼表面融为一体,颜色接近、无明显痕迹、不应有收缩缝。

13特种砼施工按特种砼施工规范进行操作。

14砼工必须遵守交接班制度,做好浇筑施工记录。

15安全第一、预防为主,严格遵守砼安全技术操作规程。

第2篇 砼浇捣工的安全操作规程

1砼工必须经过专门培训，方可上岗，进仓操作时，必须按规定戴好安全帽，穿胶鞋。

2 砼经溜筒入仓时，溜筒离地面高度1.5m。

3浇筑较高或特殊仓面，仓面与平台外界必须设置规定联系工具及信号。

4砼工必须熟练掌握震捣的构造、性能、操作方法和使用规则。

5砼浇筑之前，按规定厚度2~3cm要求铺砂浆，浇筑时应按技术交底的厚度，次序方向分层进行，先平仓、后震捣。在高压钢管、竖井廊道等周遍浇捣时，砼应均匀上升。

6浇捣砼时，严禁在仓内加水，当砼和易性较差时，应加强振捣。砼的加减水，应通知试验室解决。

7砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并进行减少泌水措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。

8 浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为准。应避免振捣过度，振捣操作应严格按规定进行，并不得触动钢筋及预埋件。砼分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼的振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣时要插入下层，

9砼浇筑应保持连续性，超过规定间歇时间，应按工作缝处理，工作缝的处理必须待达到规定的强度。

10雨季施工，宜有防雨设施。大雨、暴雨停止浇筑，并遮盖砼表面，雨后处理好受冲刷及积水后方可重新浇捣。

11砼浇筑完毕，在规定的时间内立即养护，普通硅酸盐水泥一般养护时间为14~28天，并做好养护记录。

12砼表观的所有缺陷应进行修补，任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能进行处理并须有详细的记录。修补时，应先清洗干净，再用砂浆、砼或规定的填料重新填补修饰。填补部位应加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近、无明显痕迹、不应有收缩缝。

13特种砼施工按特种砼施工规范进行操作。

14砼工必须遵守交接班制度，做好浇筑施工记录。

15安全第一、预防为主，严格遵守砼安全技术操作规程。