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喷镀锌安全操作规程
喷镀锌是一种广泛应用的防腐工艺，通过在金属表面形成锌涂层来提高其耐腐蚀性能。以下是喷镀锌作业的安全操作规程要点：
1. 工作前准备：
- 检查设备：确保喷锌机、供气系统、电气设备完好无损，接地良好。
- 穿戴防护：佩戴防尘口罩、防护眼镜、防化手套和全封闭防护服。
- 清洁工件：清除工件表面的油污、锈蚀和其他杂质。
2. 设备操作：
- 启动设备：按照制造商的说明启动喷锌机，调整合适的气压和喷射角度。
- 喷锌过程：保持稳定的手持姿势，确保锌雾均匀覆盖工件表面。
- 监控温度：注意锌液的温度，防止过热引发火灾。
3. 废料处理：
- 收集锌渣：使用专用工具收集锌渣，避免直接接触。
- 安全储存：将锌渣存放在指定地点，做好防潮措施。
4. 紧急情况应对：
- 火灾应急：一旦发生火灾，立即启动灭火系统，通知其他人员撤离，并拨打火警电话。
- 中毒预防：若发现呼吸困难或头晕，迅速离开作业区，寻求医疗援助。
5. 工作后清理：
- 关闭设备：完成工作后，关闭电源，清洁设备，确保无残留锌液。
- 清理现场：清扫作业区域，保持环境卫生。
目的和意义
本喷镀锌安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的火灾、中毒等事故。规范的操作流程也有助于提高工作效率，保证喷镀质量，延长工件的使用寿命，降低企业维护成本。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，避免产生安全隐患。
2. 禁止在有易燃物附近进行喷镀锌作业，确保作业环境干燥通风。
3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和作业进度。
4. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
5. 在作业过程中如感到不适，应立即停止工作并报告。
6. 未受过专业培训的人员不得进行喷镀锌操作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
喷镀锌安全操作规程范文
第1篇 喷镀锌安全操作规程
1、喷镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
12、在容器内进行喷镀时,应首先检查容器内有无易燃、易爆物质及有毒气体。容器外应专人监护。
第2篇 喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程
一、喷漆工
1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。
16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。
17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。
18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。
19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。
20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。
21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。
22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。
23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。
二、油漆工
1、一般规定
⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。
⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。
⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。
⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。
⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。
⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。
2、材料调制和油饰
⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。
⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。
⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。
⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。
⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。
三、气喷镀锌层安全防护
1、喷
镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
第3篇 喷漆工油漆工喷镀锌安全操作规程
喷漆工、油漆工、喷镀锌的安全操作规程
一、喷漆工
1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。
16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。
17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。
18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。
19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。
20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。
21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。
22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。
23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。
二、油漆工
1、一般规定
⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。
⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。
⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。
⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。
⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。
⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。
2、材料调制和油饰
⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。
⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。
⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。
⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。
⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。
三、气喷镀锌层安全防护
1、喷镀所用各种设备应符合设计要求,必
须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。
2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。
3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。
4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。
5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。
6、遵守氧气、乙炔气使用规程。
7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。
8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。
9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。
10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。
11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。
