细碎技术操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保拥有适用的细碎机，并进行必要的检查，如刀具磨损情况、设备清洁度等。

2. 材料预处理：评估待破碎物料的硬度、湿度和尺寸，必要时进行预破碎或干燥处理。

3. 操作启动：根据设备手册正确启动机器，调整合适的运行参数，如转速、进料速度等。

4. 过程监控：持续观察设备运行状态，包括噪音、振动、出料粒度等，及时发现异常并采取措施。

5. 维护保养：定期进行设备维护，更换磨损部件，保持设备良好工作状态。

目的和意义

细碎技术的操作规程旨在保证生产效率、产品质量和设备寿命。通过规范的操作，可以防止因误操作导致的设备损坏，降低生产成本，同时确保破碎物料达到理想的粒度，满足后续工艺或产品的质量要求。此外，良好的设备维护也能预防意外停机，维持生产线的连续运行，提高整体生产效益。

注意事项

1. 安全第一：操作前务必穿戴好防护装备，遵守安全操作规程，避免直接接触运转部件。

2. 适量进料：控制进料速度，避免过量导致设备过载，影响其正常工作。

3. 参数调整：根据物料特性和生产需求，合理调整设备参数，避免过度破碎或破碎不足。

4. 实时监控：密切关注设备运行状态，一旦发现异常声音、异常振动或出料异常，应立即停机检查。

5. 记录与反馈：详细记录操作过程中的问题及解决方案，及时向上级汇报设备状况，以便改进操作流程或设备性能。

6. 培训与指导：新员工需接受专业培训后才能操作设备，确保其掌握正确的操作方法和应急处理措施。

请注意，操作规程需结合具体设备和生产环境进行调整，确保与实际情况相符合。在执行过程中，要灵活应对可能出现的突发情况，做出恰当的判断和决策。

细碎技术操作规程范文

一、 开车前做好以下工作：

1. 检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。

2. 试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象及故障，油压是否在0.5—1.2kg／c㎡之间。回油是否畅通，油流是否稳定。

3. 检查机体基础螺丝是否有松动现象。调正环之楔铁及销桩是否有松动现象。联轴器螺丝是否松动。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否存有矿石或其他异物，如有必须清除，方能开车。

4. 检查弹簧的压缩量是否一致，弹簧有无损坏。

5. 检查电流表指针是否在零位。

6. 检查除尘器是否良好。

二、开车顺序：

1.与联动岗位联系好后，开动除尘器，开动排矿皮带，

2．开动油泵，待回油正常时再开动圆锥破碎机。

3.检查循环水，应回油。

4.设备开动3—5分钟后认为运转正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。

三、运转中应检查:

1.运转中必须随时注意观查电流表、电压、油温、油压情况是否正常，并按时准确记录。

2.设备运转声音是否正常。

3.观察水封水，是否有混油现象。

四、停止顺序：

1.接到停车信号时，停止给矿皮带。

2.待破碎机腔内矿石处理完后，方可停止破碎机。

3.停水封的水。

4.停油泵。

5.停止排矿皮带。

6.停除尘器

7.无通知停电，应立即拉下开关，须将破碎机腔内所存矿石清除。

8.清扫好环境卫生。

注：细碎设备若不是使用圆锥破碎机而是其他破碎设备，方可参照规程自行制定相应设备的技术操作规程