脱水装置操作规程

有哪些

1. 设备启动与关闭

2. 日常运行监控

3. 故障排查与处理

4. 维护保养

5. 安全操作

目的和意义

脱水装置操作规程旨在确保设备高效、安全地运行，提高生产效率，减少故障率，延长设备使用寿命，并保障操作人员的生命安全。通过规范的操作流程，可以防止因误操作导致的设备损坏，降低生产成本，同时保证产品的质量稳定。

注意事项

1. 设备启动前：

- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。

- 确认所有紧固件已牢固安装，无松动现象。

- 检查脱水篮内无异物，以免启动时损坏设备。

2. 设备启动：

- 按照操作面板上的指示逐步启动，不要强行开启。

- 启动后，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

3. 日常运行：

- 定期检查进水、排水系统，确保水流畅通。

- 监控设备温度，避免过热情况发生。

- 注意观察脱水效果，如有异常，及时调整参数。

4. 故障处理：

- 发现设备异常，立即停止运行，按照故障代码进行初步诊断。

- 不熟悉故障处理时，联系专业技术人员，切勿自行拆解设备。

- 在设备修复前，不得擅自恢复运行。

5. 维护保养：

- 定期清洁设备内外，防止积尘影响设备性能。

- 按照厂家建议定期更换磨损部件，保持设备良好状态。

- 定期润滑关键运动部件，减少磨损。

6. 安全操作：

- 操作前确保操作人员穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得在设备运行时进行任何形式的接触，防止卷入或触电。

- 停机后断开电源，避免意外启动。

请注意，操作过程中应严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。务必对设备保持敬畏之心，以确保生产安全和设备寿命。在实际操作中，应结合实际情况灵活应用，遇到特殊情况及时报告并采取相应措施。

脱水装置操作规程范文

1.如果压缩天然气含水超标，将对加气站设备和压缩天然气储气瓶造成腐蚀性破坏。因此对压缩天然气进行脱水像脱硫一样十分重要。

2．操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程

(1)cng脱水几乎都采用分子筛作脱水剂。

(2)cng站脱水方式有三种：低压脱水(又称前置脱水)、中压脱水(又称为压缩机中间级脱水)、高压脱水(又称压缩机末级出口脱水)。这三种方式都可达到cng脱水要求，目前，大多数cng加气站都采用高压脱水方式。

3.高压脱水装置操作装置操作要领

(1)高压脱水的脱水系统设置在压缩机最后一级出口的高压气体管路上进入脱水装置脱水，脱水后的气体进入储气井(瓶)储存。其工艺流程和中压脱水差不多。再生一般采用降压干气，也可用原料气。

(2)熟悉脱水设备的构造原理，掌握脱水系统的过滤器、干燥器、再生气加热器、冷却器及分离器、再生气和压缩机的工作原理。

(3)开机前的准备工作

新建和大修(更换脱水剂后)后的cng站脱水系统在投入生产(或试生产)前都必须进行吹扫、试压和置换系统中的空气。

(4)脱水系统开车操作

1)打开脱水塔前过滤器进、出口阀门。

2)打开脱水塔进、出口阀门。

3)打开脱水塔后过滤器进、出口阀门。

4)观察进出口压力表，确认系统处于正常工作状态。

5)严禁气阀操作错误，否则高低压气串通将造成设备、人员伤亡事故。

(5)填写脱水操作记录。

(6)每半个小时对脱水装置空转情况进行一次巡检。及时(至少四个小时)做一次巡检记录。

(7)脱水系统停车操作

1)关闭脱水塔前过滤器进、出口阀门。

2)关闭脱水塔进、出口阀门。

3)关闭脱水塔后过滤器进、出口阀门。

(8)脱水装置分子筛的再生操作

1)将需要再生的脱水塔从并联的脱水装置中断开。

2)打开压缩机或储气井(瓶)脱水再生气配气阀。

3)打开再生气调压装置。

4)打开再生塔再生气进气阀。

5)打开再生塔再生气回收阀。

6)开启电加热器对再生气进行加热，若无再生气流动时，必须停止加热。

7)每小时排污一次。

8)填写再生脱水塔再生记录。

第2篇 cng站脱水装置操作规程

压缩天然气含水指标，将对加气站设备和储气瓶造成腐蚀性破坏，因此对压缩天然气脱水十分重要。操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程，掌握各项数据。

一、吸附与切换

1、（1）a塔吸附脱水时，打开高压进塔a，高压出塔a，关闭高压进塔b和高压出塔b。

（2）b塔吸附脱水时，打开高压进塔b，高压出塔b，关闭高压进塔a和高压出塔a。

（3）打开压缩机四级出口阀让压缩机平缓进入脱水塔，当脱水塔压力与高压瓶组压力差为0.5mpa时，打开通往瓶组的高压阀门，打开高压瓶组的阀门，让脱水后的高压干气平缓进入高压储气瓶组，吸附周期一般为12-16小时。

2、切换

如a塔上吸附转为再生，b塔由再生状态转为吸附，先关闭低压再生进塔b，低压再生出塔b，缓慢打开高压进塔b和高压出塔b，此时b塔处于吸附状态，然后关闭高压进塔a，高压出塔a，打开再生气与原料气串通阀，缓慢开启低压出塔a，控制出塔压力＜0.8mpa，当a塔高压与原料气压力一致时，打开低压进塔a，此时a塔处于再生状态，关闭再生气串通阀。

二、再生流程

1、打开装置的排污阀，放掉残存的废水后，关闭排污阀。

2、打开装置与原料气串通阀，保证再生流畅。

3、微开高低压串通阀，高压气体经节流后进塔压力控制在0.7—0.85mpa，塔前安全阀设置为0.9mpa。

4、开启电加热炉，控制炉内温度在180-200度，当出塔温充达到110度恒温1小时后加热合格，关闭电加热炉，进行冷吹至出口温度小于45度时，关闭高低压串通阀及原料气串通阀，放开排污阀，放掉废水后关闭排污阀，再生周期为6-8小时。

5、冷吹通入高压节流气，控制压力低于0.85mpa，将塔出口温度降至45度以下。