cng站脱水装置操作规程

有哪些

1. 启动前检查：确保脱水装置的所有连接管道、阀门及仪表处于正常状态，无泄漏迹象。

2. 运行设置：根据天然气流量和湿度，调整脱水装置的工作参数，如压力、温度等。

3. 启动设备：依次启动控制系统、压缩机和干燥塔，确保各部分协调运行。

4. 监控运行：实时监控系统运行数据，包括压力、湿度、温度等关键指标。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和滤芯更换，保持设备良好运行状态。

6. 故障处理：遇到异常情况，立即停机排查，必要时联系专业技术人员进行维修。

7. 停机程序：在结束运行后，按照正确顺序关闭设备，做好设备防护。

目的和意义

cng站脱水装置的操作规程旨在确保天然气在输送和使用过程中不含过多水分，防止因水分导致的管道腐蚀、设备损坏以及燃烧效率降低。通过规范操作，可以保障cng站的安全运行，延长设备寿命，提高能源利用效率，同时减少维护成本，为用户提供稳定、高质量的天然气供应。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，严禁未经许可的人员擅自操作。

2. 检查过程中，注意个人防护，避免接触高压和高温部位。

3. 在设备运行中，不得随意调整工作参数，避免引起设备异常。

4. 发现异常情况时，应立即上报并采取应急措施，切勿盲目处理。

5. 定期对设备进行安全检查，及时消除隐患，确保设备始终处于良好状态。

6. 维护保养时，必须遵守相关安全规定，断电操作，防止意外发生。

7. 注意环境温度和湿度变化，根据实际情况调整脱水装置的工作模式。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰设备运行。

9. 记录设备运行数据，为设备维护和故障分析提供依据。

10. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应，保障人员和设备安全。

cng站脱水装置操作规程范文

压缩天然气含水指标，将对加气站设备和储气瓶造成腐蚀性破坏，因此对压缩天然气脱水十分重要。操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程，掌握各项数据。

一、吸附与切换

1、（1）a塔吸附脱水时，打开高压进塔a，高压出塔a，关闭高压进塔b和高压出塔b。

（2）b塔吸附脱水时，打开高压进塔b，高压出塔b，关闭高压进塔a和高压出塔a。

（3）打开压缩机四级出口阀让压缩机平缓进入脱水塔，当脱水塔压力与高压瓶组压力差为0.5mpa时，打开通往瓶组的高压阀门，打开高压瓶组的阀门，让脱水后的高压干气平缓进入高压储气瓶组，吸附周期一般为12-16小时。

2、切换

如a塔上吸附转为再生，b塔由再生状态转为吸附，先关闭低压再生进塔b，低压再生出塔b，缓慢打开高压进塔b和高压出塔b，此时b塔处于吸附状态，然后关闭高压进塔a，高压出塔a，打开再生气与原料气串通阀，缓慢开启低压出塔a，控制出塔压力＜0.8mpa，当a塔高压与原料气压力一致时，打开低压进塔a，此时a塔处于再生状态，关闭再生气串通阀。

二、再生流程

1、打开装置的排污阀，放掉残存的废水后，关闭排污阀。

2、打开装置与原料气串通阀，保证再生流畅。

3、微开高低压串通阀，高压气体经节流后进塔压力控制在0.7—0.85mpa，塔前安全阀设置为0.9mpa。

4、开启电加热炉，控制炉内温度在180-200度，当出塔温充达到110度恒温1小时后加热合格，关闭电加热炉，进行冷吹至出口温度小于45度时，关闭高低压串通阀及原料气串通阀，放开排污阀，放掉废水后关闭排污阀，再生周期为6-8小时。

5、冷吹通入高压节流气，控制压力低于0.85mpa，将塔出口温度降至45度以下。