氧、乙炔焊工安全操作规程

有哪些

氧、乙炔焊工安全操作规程

氧、乙炔焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于金属加工、建筑施工等领域。为了确保作业人员的生命安全及设备的完好，制定本规程，主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 气体瓶的正确使用

3. 焊接前的安全检查

4. 焊接过程中的安全措施

5. 应急处理与事故预防

6. 工具与设备的清洁与维护

目的和意义

本规程旨在规范氧、乙炔焊工的操作行为，降低工作中的安全隐患，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障焊工的人身安全和企业的生产秩序。通过严格执行规程，提高焊工的安全意识，提升工作效率，确保焊接质量。

注意事项

1. 设备检查与准备：每次使用前，焊工应检查氧气瓶和乙炔瓶是否有泄漏、腐蚀或其他损坏。确认减压阀、胶管、焊枪等工具无异常，确保气体阀门关闭后，再进行连接。

2. 气体瓶的正确使用：氧气瓶应远离火源，与乙炔瓶保持至少5米的距离。打开瓶阀时，动作要缓慢，防止气体喷出引发危险。

3. 焊接前的安全检查：检查工作区域，清除易燃物，设立隔离带。佩戴好防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。

4. 焊接过程中的安全措施：点火时，先开启乙炔气，再开氧气，熄火则相反。焊接过程中，注意观察火焰状态，及时调整。遇到异常情况，立即停止作业，关闭气源。

5. 应急处理与事故预防：熟悉应急预案，一旦发生泄漏，迅速关闭气源，撤离现场，并通知相关部门。严禁在通风不良的环境中作业，防止一氧化碳中毒。

6. 工具与设备的清洁与维护：焊接结束后，清理工作场地，关闭所有阀门，清洗、干燥焊枪，妥善存放工具，定期检查设备性能，及时维修保养。

请注意，本规程中的安全措施需焊工严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。工作中要始终保持警惕，将安全放在首位。只有在确保安全的前提下，我们才能高效、优质地完成焊接任务。

氧、乙炔焊工安全操作规程范文

一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作规程

1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。

2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。

3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5 米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。

4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。

5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。

6．氧气瓶必须立放或地面不小于75 度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。

7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。

8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。

9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。当焊嘴温度过高时，发出“噼啦”声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。

10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。

11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤，乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。

12．作业完毕，应及时将焊枪卸下，将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离，盖好瓶盖，拔出乙炔发生器筒，将乙炔吊篮取出，胶管盘好挂起。

13．瓶中氧气不得用净，剩余压力应保持不低于47kpa—245 kpa（1.5—2.5kg/cm2），剩余压力降到上述值时停止使用，及时换瓶。

搬运氧气瓶时将铁锚旋紧，将防护胶圈套好。

三、气焊与气割作业过程中安全操作规程

1．氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。

2．氧、乙炔瓶应距明火10m 以上，氧、乙炔瓶之间的距离应在5m 以上。

3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。

4．焊割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。

5．焊割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对着人。

6．焊炬、割炬的焊嘴因连续作业过热而发生爆鸣时，应用水冷却，如因堵塞而爆鸣，则应停用，剔通后方可继续使用。

7．在易燃易爆生产区域内动火，就按规定办理动火审批手续。

8．气焊与电焊在同一地点作业时，气瓶应垫上绝缘物，以防止气瓶带电。

第2篇 氧乙炔焊工安全操作规程

一、本工种人员上岗前必须有上岗证,未经专门训练并经技术考试不合格者,不准进行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作规程

1.作业前应穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽,女工应将长发罩入帽子中。

2.作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查,发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。

3.乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方,距施焊处不得少于5 米,周围不准有明火,水封安全器内必须保持一定水位,无水或缺水时禁止使用。

4.氧气瓶要轻装轻卸,防止震动,使用或存放须有固定地方,严禁暴晒或靠近高温工作场所,更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶(或乙炔发生器)严禁放置一起,必须保持安全距离。

5.施焊现场附近不得有电闸和火源,安装压力表时,操作人员头部应转向侧面,不准面对瓶口,冬季瓶口冻结应用热水烫,不准用明火烤。

6.氧气瓶必须立放或地面不小于75 度斜靠,不准横卧于地面使用,流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。

7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,应用苏打水蒸汽等清洗干净,将所有的螺塞拆下和打开气孔,方可焊、割。

8.焊接密封容器或两端不通气的管子等物体,要钻出排气口,防止焊接时容器内气体发生意外。

9.点燃焊枪时,应先开乙炔开关,后开氧气开关,关闭时应先关乙炔开关,后关氧气开关。当焊嘴温度过高时,发出“噼啦”声,应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关,将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。

10.点燃焊枪时,严禁手持火柴直接点火,应将焊嘴对准已燃物点燃。

11.氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时,应取下放置温室内或用开水烫开,严禁用火烤,乙炔管不通畅时,严禁用氧气吹。

12.作业完毕,应及时将焊枪卸下,将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离,盖好瓶盖,拔出乙炔发生器筒,将乙炔吊篮取出,胶管盘好挂起。

13.瓶中氧气不得用净,剩余压力应保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余压力降到上述值时停止使用,及时换瓶。

搬运氧气瓶时将铁锚旋紧,将防护胶圈套好。

三、气焊与气割作业过程中安全操作规程

1.氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。

2.氧、乙炔瓶应距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之间的距离应在5m 以上。

3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其他热源。

4.焊割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。

5.焊割炬点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对着人。

6.焊炬、割炬的焊嘴因连续作业过热而发生爆鸣时,应用水冷却,如因堵塞而爆鸣,则应停用,剔通后方可继续使用。

7.在易燃易爆生产区域内动火,就按规定办理动火审批手续。

8.气焊与电焊在同一地点作业时,气瓶应垫上绝缘物,以防止气瓶带电。