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有哪些
氧乙炔焊工安全操作规程
一、设备及材料准备
1. 确保氧乙炔设备完整无损，包括气瓶、减压阀、焊炬、胶管等。
2. 检查氧气和乙炔气瓶的阀门是否密封良好，无泄漏现象。
3. 焊接材料应干燥、清洁，无油脂和其他杂质。
二、工作环境
1. 工作区域应保持通风良好，避免易燃物堆积。
2. 设立安全警戒线，非工作人员不得进入作业区。
3. 确保消防设备齐全且处于可用状态。
三、个人防护装备
1. 焊工必须佩戴防护眼镜、面罩、手套和防火工作服。
2. 使用耳塞以防止噪声伤害。
3. 确保呼吸器在必要时可供使用。
四、操作流程
1. 先开启乙炔，再开启氧气，关闭时反之。
2. 调整火焰至合适的温度和形状，避免过热或过冷。
3. 完成焊接后，关闭气源，清理工作现场。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气瓶阀门，远离火源。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，严禁用水。
3. 若发生人员受伤，立即进行急救并报告上级。
目的和意义
氧乙炔焊工安全操作规程旨在确保焊工的生命安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障生产活动的正常进行，提高工作效率，同时也维护企业的稳定运营和员工的健康权益。通过规范操作流程，降低职业风险，增强焊工的安全意识，提升整体作业环境的安全性。
注意事项
1. 不得在密闭空间内进行氧乙炔焊接作业，以防窒息和爆炸风险。
2. 避免在疲劳或身体不适状态下工作，以免因操作失误引发事故。
3. 焊接过程中，若发现设备异常，如胶管硬化、漏气等，应立即停止作业并报告。
4. 存储气瓶时，应将氧气瓶和乙炔瓶分开，保持一定距离，防止火花传播。
5. 定期检查个人防护装备，确保其有效性，破损时及时更换。
6. 熟悉并遵守企业内的应急预案，提高应对突发情况的能力。
本规程的实施需要焊工的严格遵守，管理层应定期进行安全培训和演练，以确保所有人员对规程的了解和执行。只有通过共同的努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。
氧乙炔焊工安全操作规程范文
一、本工种人员上岗前必须有上岗证,未经专门训练并经技术考试不合格者,不准进行焊接工作。
二、焊前、焊后安全操作规程
1.作业前应穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽,女工应将长发罩入帽子中。
2.作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查,发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。
3.乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方,距施焊处不得少于5 米,周围不准有明火,水封安全器内必须保持一定水位,无水或缺水时禁止使用。
4.氧气瓶要轻装轻卸,防止震动,使用或存放须有固定地方,严禁暴晒或靠近高温工作场所,更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶(或乙炔发生器)严禁放置一起,必须保持安全距离。
5.施焊现场附近不得有电闸和火源,安装压力表时,操作人员头部应转向侧面,不准面对瓶口,冬季瓶口冻结应用热水烫,不准用明火烤。
6.氧气瓶必须立放或地面不小于75 度斜靠,不准横卧于地面使用,流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。
7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,应用苏打水蒸汽等清洗干净,将所有的螺塞拆下和打开气孔,方可焊、割。
8.焊接密封容器或两端不通气的管子等物体,要钻出排气口,防止焊接时容器内气体发生意外。
9.点燃焊枪时,应先开乙炔开关,后开氧气开关,关闭时应先关乙炔开关,后关氧气开关。当焊嘴温度过高时,发出“噼啦”声,应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关,将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。
10.点燃焊枪时,严禁手持火柴直接点火,应将焊嘴对准已燃物点燃。
11.氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时,应取下放置温室内或用开水烫开,严禁用火烤,乙炔管不通畅时,严禁用氧气吹。
12.作业完毕,应及时将焊枪卸下,将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离,盖好瓶盖,拔出乙炔发生器筒,将乙炔吊篮取出,胶管盘好挂起。
13.瓶中氧气不得用净,剩余压力应保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余压力降到上述值时停止使用,及时换瓶。
搬运氧气瓶时将铁锚旋紧,将防护胶圈套好。
三、气焊与气割作业过程中安全操作规程
1.氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。
2.氧、乙炔瓶应距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之间的距离应在5m 以上。
3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其他热源。
4.焊割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。
5.焊割炬点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对着人。
6.焊炬、割炬的焊嘴因连续作业过热而发生爆鸣时,应用水冷却,如因堵塞而爆鸣,则应停用,剔通后方可继续使用。
7.在易燃易爆生产区域内动火,就按规定办理动火审批手续。
8.气焊与电焊在同一地点作业时,气瓶应垫上绝缘物,以防止气瓶带电。
