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磁吸盘安全操作规程
磁吸盘是一种广泛应用于机械加工、搬运领域的设备，其强大的磁力能有效吸附和固定工件。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是磁吸盘的安全操作规程：
1. 检查与准备 1.1 在每次使用前，务必检查磁吸盘的表面是否清洁，无锈蚀或其他杂物。 1.2 确认磁吸盘的电源开关、控制手柄等部件功能正常。
2. 启动与吸附 2.1 将磁吸盘接入电源，按照设备说明操作控制手柄，逐步开启磁力。 2.2 工件放置时，应确保其与磁吸盘接触面平整，避免偏载。
3. 操作与监控 3.1 在磁吸盘吸附工件后，需进行试运转，确认工件牢固稳定。 3.2 操作过程中，保持警惕，随时观察工件状态，防止因振动导致的松脱。
4. 移除与关闭 4.1 完成工作后，先降低磁力，再移除工件，避免直接敲击磁吸盘。 4.2 关闭电源，清理磁吸盘，做好日常维护。
5. 应急处理 5.1 若发生工件脱落，立即停止设备运行，按照应急预案处理。 5.2 遇到设备故障，不得私自拆解，应联系专业维修人员。
目的和意义
磁吸盘安全操作规程旨在规范作业流程，减少因不当操作造成的设备损坏和人身伤害。通过遵循规程，可以提高工作效率，保障生产安全，延长设备使用寿命，同时提升企业的安全生产形象。
注意事项
1. 未受过专业培训的人员不得操作磁吸盘。
2. 禁止在磁吸盘工作区域内堆放无关物品，保持工作环境整洁。
3. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
4. 定期进行设备检查和维护，确保磁吸盘性能良好。
5. 对于异常情况，应立即报告并采取相应措施，避免事态扩大。
遵守磁吸盘安全操作规程，不仅是对自身安全的负责，也是对团队协作和企业效率的保障。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的作业环境。
磁吸盘安全操作规程范文
第1篇 磁吸盘安全操作规程
1、 作业人员应按规定配戴好劳动防护用品,检查手柄、锁紧装置是否良好,如有损坏,需修复正常后方可使用。
2、 被吸吊的板材表面需平整、清洁、无杂质、油污,严禁超负荷起吊。
3、 吊运时应将吸盘放置于工件表面的重心位置,然后将手柄自“off”处扳动至“on”处,待检查手柄内的滑键是否已自动与保险铛琐定后,方可进行起吊。
4、 当起吊后发现起吊点偏离工件重心时,磁吸盘的起重能力将随工件倾斜度的增加而减少,必须放下工件,重新调整起重点。
5、 若需要吊运圆柱形工件时,由于圆柱形体的表面与磁吸盘底部v字槽的接触,仅为两条直线,故实际的起重能力视圆柱形工件直径的大小,一般为额定起重能力的30%-50%。
6、 磁吸盘在运吊过程中,起吊物距离地面高度不得超过1米,同时作业人员要与其保持足够的安全距离,当遇有地面障碍物时,要避开绕行,严禁从人体上方运行。
7、 完成吊运后,按下手柄顶端的按钮,使手柄内的滑键与保险销脱离,将磁吸盘处于关闭状态。
8、 应经常检查顶端按钮滑键、保险销等相关部件的连接是否牢靠,发现问题应立即通知设备部进行维修,严禁私自拆卸。
9、 在日常的使用中要注意轻拿轻放,避免剧烈震动和冲击,以免影响使用性能。
第2篇 起重电磁吸盘安全操作规程
使用范围及要求
1.1本规程适用于电磁吸盘安全技术操作。
1.2认真执行起重机安全技术操作要求。
安全技术操作要求
2.1起重电磁吸盘操作人员要求
2.1.1操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关注意事项。
2.1.2操作者应熟悉经常操作的起重电磁吸盘的基本结构和性能,操作前要认真学习“直流起重电磁铁使用说明书”
2.1.3操作者应能熟悉起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
2.2开始作业前的注意事项及操作要求
2.2.1作业人员必须佩戴安全帽、防砸鞋、防护眼镜等劳保用品。
2.2.2作业前应检查的各项部位
①检查电动葫芦是否正常,钢丝绳是否有故障与损坏;
②检查遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致;
③检查制动器制动效果是否良好;
④检查起升、运行机构空车运转时是否有异响与振动;
⑤检查吊钩滑轮组是否有异常;
2.2.3在使用起重电磁吸盘前首先应确认其未通电,然后将电动葫芦的吊钩慢慢放下,将电缆连接器连接好(插上并将螺丝锁紧),最后将电磁吸盘的链环挂至电动葫芦的吊链上。
2.3开始作业时的注意事项及操作要求
2.3.1确认设备无异常后,按star键接通总电源将起重电磁吸盘慢慢升起,距地面升起高度不超过50公分。
2.3.2将起重电磁吸盘升至指定落锤放置地点的上方,缓慢放下,将起重电磁吸盘的中心与落锤的上表面接触,然后按下遥控器的1键,使起重电磁吸盘通电产生磁力。
2.3.3确认起重电磁吸盘将落锤吸住后(如出现未吸牢等情况时,请放下重新吸吊),操作电动葫芦缓慢平移和上升,此时起重高度不得高于50公分。
2.3.4待起重电磁吸盘及落锤移动到所需破碎产品正上方(即垂直上方)时,先将防护网放置在破碎区域,防止破碎时的产品飞溅,再操作电动葫芦开始上升,此时上升高度不得超过5米。
2.3.5确认起重电磁吸盘及落锤处于所需破碎产品之上后,按下遥控器上的2键,使起重电磁吸盘断电、落锤自由下落。
2.3.6重复2.3.2~2.3.5的操作过程,直至将产品破碎至规定要求。
2.4作业后的注意事项及操作要求
2.4.1破碎完成后,将起重电磁吸盘吸牢落锤后,操作电动葫芦将其移动到固定地点,此时起升高度不得高于50公分。
2.4.2按下遥控器的2键,将落锤放下。
2.4.3再将起重电磁吸盘放置指定地点。
2.4.4按下遥控器的stop键,使起重电磁吸盘断电,将电缆连接器断开(将螺丝松开并拔下),最后将电磁吸盘的链环从电动葫芦的吊钩上取下。
2.4.5将电缆连接器上的挂钩挂在电动葫芦的吊钩上,缓慢上升;升到安全高度后停止,按下遥控器的stop键,即关闭总电源,完成操作。
注意事项
3.1电磁吸盘必须落到被吸物体上之后再通电。
3.2起重电磁吸盘及落锤只允许用于破碎产品,不得用于其他用途。
3.3电磁吸盘严禁放置在潮湿的地面,更不能放置在水中。
记录
tc/jl1128设备运行、维护记录
第3篇 永磁磁吸盘操作规程
1、操作者应熟悉永磁磁吸盘操作规程及工作原理。
2、使用前应检查磁吸盘是否完好。
3、吸吊前应将手柄从释放位置（off）扳动到吸持位置
(on)，检查永磁吸盘的手柄滑键是否被定位销锁定，在确认手柄已经被锁定后才能起吊。
4、吸盘吸吊重量必须按额定量吸吊，严禁超负荷吊运。
5、单吸盘吸吊的物件严禁超过4m(6mm 厚板以下3m，含6mm) ，超过时需使用两个(或以上) 吸盘并用担挑吊运。
6、使用永磁磁吸盘吸吊物件时，物件吊升高度不得高出作业面2米。
7、严禁使用吸盘吸吊物件进行加工、安装或装卸。
8、吸持工件时应选择其平坦的表面，在吸吊钢板前，必须将吸盘面和钢板上污染物清除，确保吸盘与钢板接触良好。
9、工件放置在吸盘表面应注意其位置，做到跨极摆布，工件之间要相互紧靠，工件数量严禁超过两件，以防工件移位坠落。
10、永磁起重器放于钢板上，应于工件的重心位置，以确保工件被吊起后处于平衡状态，防止工件滑动发生事故。
11、在永磁起重器吸持钢板过程中，吊升与下放工件时，严禁人员走近工件，以防发生意外；吊运过程中，严禁在人员头顶通过。
12、在使用完永磁起重器后，应掀下手柄顶端的按钮，使得手柄的滑键与定位锁脱离，然后再扳动手柄复位释放位置，使永磁起重器处于关闭状态，最后取下永磁起重器。
13、开关吸盘时，应使偏心轴在规定范围内转动。
14、吸盘不能靠近交变磁场和強磁场。
15、吸盘不能受剧烈振动、机械冲击或在高温的情况下工作。
16、使用完永磁起重器后，应检查、清洁，然后妥善保管。
17、必须定期对磁吸吊进行磁性(或吸重) 测试。
第4篇 电磁吸盘行车工安全操作规程
1.严格执行《行车安全操作规定》
2.检查电磁吸盘非磁性的护板焊缝有无开裂现象,如有开裂应及时焊补,焊补时须避免浸水。
3.检查接线盒、电缆接线端子和接线栓等有无松动,电缆等是否完好,电缆外皮有无破坏或老化开裂等现象,一经发现应立即修补或更换。
4. 必须在断电时才能将电磁吸盘的电源插头插上或取下。
5. 电磁吸盘吸料时,地面人员要站在离电磁吸盘2m以外以防钢铁料飞起伤人,如需扶正时,应用2m多长的木棒调整,不准用手直接盘弄电磁吸盘,电磁吸盘吸料后严禁从人头上通过。
6. 工作中严禁转动电磁吸盘,以免损坏电缆线,发生人身或设备事故。
7. 不允许用电磁吸盘作长距离运载工具,严禁用电磁吸盘运载物体。电磁吸盘不工作时应处于断电状态。
8. 工作完毕后将电磁吸盘放在地面平整处或规定位置,并切断电源。
9. 每隔三个月由维修电工检查线圈的绝缘电阻及线圈的电流电阻,判别线圈有无异常现象并予以修理维护。
