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有哪些
氯瓶自动切换操作规程
1. 检查氯瓶状态:确保备用氯瓶已充装充足,且阀门关闭。
2. 打开新氯瓶:缓慢打开新氯瓶的进口阀,释放氯气至管道系统。
3. 关闭旧氯瓶:当新氯瓶压力稳定后,逐步关闭旧氯瓶出口阀。
4. 确认流量稳定:观察流量计,确保氯气流量平稳过渡,无明显波动。
5. 完全关闭旧氯瓶:确认新氯瓶运行正常后,完全关闭旧氯瓶的进口阀。
6. 记录更换信息:记录更换日期、时间及新氯瓶编号,以便追踪。
目的和意义
氯瓶自动切换操作规程旨在确保连续、安全地供应氯气,防止因氯气中断导致的生产停顿,保障生产线的稳定运行。通过规范的操作流程,可以降低设备故障风险,提高工作效率,同时保证员工的安全,减少潜在的环境影响。
注意事项
1. 操作人员必须佩戴防护装备,如防毒面具和防护手套,以防氯气泄漏。
2. 切换过程中应避免快速开关阀门,防止产生冲击波引起氯气泄漏。
3. 在关闭旧氯瓶进口阀时,需密切监测氯气压力,防止系统压力骤降。
4. 新氯瓶开启后,如发现异常,如压力不足或漏气,应立即关闭阀门,启动应急程序。
5. 操作后,务必清理现场,确保无氯气残留,保持工作区域整洁。
6. 定期进行氯瓶及管道系统的检查维护,确保设备处于良好状态。
7. 培训员工熟悉操作规程,确保在紧急情况下能迅速、正确应对。
以上操作规程应严格执行,任何偏离可能导致设备损坏、生产中断或安全事故。务必牢记,安全第一,预防为主。
氯瓶自动切换操作规程范文
1、手动操作
(1)将开关打向man i则阀门1打开,阀门2关闭,将开关打向man2,则阀门2打
开,阀门1关闭。
(2)将开关打向auto则自动切换。
2、自动控制
(1)二组氯瓶均满时,将控制开关打向auto进入自控。
(2)第一组气源用尽时,压力开关启动控制电路。
(3)气源1(绿灯)的阀门1由开变为关,所有指示灯熄灭约5秒钟。
(4)阀门1全关后,指示灯亮,阀门2开启,开足后绿灯亮。
(5)操作更换氯瓶前,一定要将开关拔向正在供气的一组气源,进入手动状态,以确
保调瓶的气路上的阀门关闭,以免发生意外。
(6)换瓶完成后,按一下复位键气源用尽红色指示灯会转为绿色。
(7)将开关由手动打向auto(自动)。
3、巡检
(1)操作工必须每日至少检查切换控制器而板上的指示灯是否正常,要保证一组气源
开,一组气源关。
(2)操作工必须在另一组气源用完之后,将已用完的一组氯瓶调好,并按一下复位键。 每日至少检查一次氯瓶库中的电动球阀为1只开,1只关,若发现两只球阀同时开或同时关,立刻关闭切换器电源,人工关上(或打开)一只阀门并查明误操作的原因,然后接上控制器电源。