有哪些
砂处理控制室操作工安全操作规程
砂处理控制室是工业生产中的重要环节，其操作工的安全规程旨在确保人员安全、设备正常运行和生产效率。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 岗前准备
- 检查个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
- 熟悉当日的生产计划和设备状态报告。
- 开启通风系统，确保室内空气流通。
2. 设备检查
- 逐一检查砂处理设备，如筛分机、输送带、磁选机等，确认无异常。
- 确认电气线路完好，无裸露或损坏。
3. 启动与运行
- 按照标准程序启动设备，依次开启，避免电流冲击。
- 监控仪表读数，确保设备运行在正常参数范围内。
4. 过程监控
- 定时巡查设备，观察是否有异常噪音、振动或发热现象。
- 及时记录生产数据，如处理量、砂质等。
5. 应急处理
- 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇粉尘过大，启动除尘系统，必要时疏散人员。
6. 维护保养
- 按照维护计划进行定期清洁和润滑，保持设备良好状态。
- 发现磨损部件，及时上报更换。
7. 下班关闭
- 关闭设备，切断电源，清理工作区域。
- 填写交接班记录，向接班人员详细说明设备状况。
目的和意义
砂处理控制室操作工安全规程的制定和执行，旨在降低安全事故风险，保护员工的生命安全，同时保证生产流程的稳定性和产品质量。通过规范操作，可以预防设备故障，延长设备使用寿命，减少维修成本。此外，良好的操作习惯也有助于提升工作效率，确保生产目标的达成。
注意事项
1. 不得未经许可私自调整设备参数，以免影响生产质量或引发事故。
2. 在设备运行时，禁止进入危险区域，如输送带下方、旋转部件附近。
3. 佩戴好个人防护装备，防止粉尘吸入或物体飞溅造成的伤害。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 在遇到紧急情况时，优先保障自身安全，再进行相应处理。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位砂处理控制室操作工都应视安全为首要任务，以确保生产活动的顺利进行。
砂处理控制室操作工安全操作规程范文
工作前：
1、检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示，要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员，一律不准随意开停机及操作，禁止随意改动程序及参数。
2、检查电器开关，旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的控制器是否在正确位置，否则需逐一纠正。
3、检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有异常现象，必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后，打开水阀、压缩空气阀门等。
工作中：
1、接到工作信号，合上需要运行设备的电源分闸，并观察各显示灯是否显示正常。
2、开机鸣笛15秒示警，把选择开关打到自动运行位置，按下启动钮，查看各设备的显示仪表工作是否正常。
3、设备运行期间，操作人员不得擅离岗位，随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内，若出现异常应及时排除。一时难以排除的故障，应先停机后报告，当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。
4、取样送检，不要伸手到机内取样，砂样应从混砂机取砂门处用工具选取，以防发生意外。
工作结束：
1、提前5分钟鸣笛一长声，然后按下停止钮，把选择开关打到零位，关闭水、压缩空气、水控仪等阀门。
2、拉下各设备的电源分闸，切断电源。
3、如果使用了新砂，则下班时必须关闭新砂发送开关。
4、填写好本班工作记录及交接班记录，清理场地。
第2篇 砂处理控制室操作工安全技术操作规程
工作前:
1、检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示,要有专人配合看管电源开关。非设备控制人员,一律不准随意开停机及操作,禁止随意改动程序及参数。
2、检查电器开关,旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的控制器是否在正确位置,否则需逐一纠正。
3、检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有异常现象,必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后,打开水阀、压缩空气阀门等。
工作中:
1、接到工作信号,合上需要运行设备的电源分闸,并观察各显示灯是否显示正常。
2、开机鸣笛15秒示警,把选择开关打到自动运行位置,按下启动钮,查看各设备的显示仪表工作是否正常。
3、设备运行期间,操作人员不得擅离岗位,随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内,若出现异常应及时排除。一时难以排除的故障,应先停机后报告,当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。
4、取样送检,不要伸手到机内取样,砂样应从混砂机取砂门处用工具选取,以防发生意外。
工作结束:
1、提前5分钟鸣笛一长声,然后按下停止钮,把选择开关打到零位,关闭水、压缩空气、水控仪等阀门。
2、拉下各设备的电源分闸,切断电源。
3、如果使用了新砂,则下班时必须关闭新砂发送开关。
4、填写好本班工作记录及交接班记录,清理场地。
