有哪些
电子拉力试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，主要用于测定材料的抗拉强度、伸长率、弹性模量等参数。常见的电子拉力试验机包括单柱型和双柱型，适用于塑料、橡胶、金属、纤维等各种材料的测试。
目的和意义
电子拉力试验机的操作规程旨在确保实验数据的准确性和可靠性，保护设备免受损坏，同时也保障操作人员的安全。通过规范化的操作，可以精确评估材料的机械性能，为产品研发、质量控制和工艺改进提供重要依据。
注意事项
1. 操作前准备：
- 检查设备电源是否稳定，接地是否良好。
- 确认试验机各部分无明显磨损或损坏，特别是夹具、传感器等关键部件。
2. 样品处理：
- 根据测试标准正确制备样品，确保其尺寸、形状符合要求。
- 小心放置样品，避免因操作不当导致样品断裂或损伤。
3. 设定参数：
- 根据材料类型和测试目的，正确设置拉伸速度、负荷限值等参数。
- 验证零点是否准确，如有偏差需进行校准。
4. 开始试验：
- 按照操作面板指示启动试验，保持观察屏幕上的实时数据变化。
- 在测试过程中，避免触碰运动部件，以防意外发生。
5. 数据记录与分析：
- 记录试验结果，包括最大负荷、断裂伸长率等关键数据。
- 分析数据，对比标准或历史数据，评估材料性能。
6. 结束与维护：
- 试验结束后，关闭设备，清理工作台。
- 定期进行设备保养，如润滑、清洁传感器等。
7. 安全事项：
- 操作时佩戴适当的防护装备，如安全眼镜和手套。
- 遇到异常情况立即停止试验，及时报告并处理。
8. 训练与监督：
- 新操作员需接受专业培训后才能独立操作。
- 实验室应定期进行操作规程的复习和考核。
请注意，上述操作规程仅为一般性指导，具体操作可能因设备型号和应用领域而有所不同。在实际操作中，应参照设备使用手册和相关行业标准，结合具体情况进行操作。务必遵循“安全第一”的原则，确保实验过程的顺利进行。
电子拉力试验机操作规程注意事项范文
第1篇 电子拉力试验机操作规程注意事项
电子拉力试验机操作规程及注意事项
拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
做好了以上13条,拉力试验机操作基本上就学会了,但是拉力试验机保养还是要长期进行,毕竟是属于精密仪器。突发公共卫生事件应急预案
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第2篇 ld-b-3型电子拉力试验机安全操作规程
1.根据试验要求，选择试验夹具。
2.根据试验要求按“设置”选择试验程序和设定有关试验参数，将分组数设为“0000”，输入数据后按“复位”键确认。
试验中试验机会按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其它数据不影响试验结果，因此可输入所有的参数。
3.根据试验要求按“档位”键选择合适的档位。
4.拉力试验：将试样装夹在上夹具内，按“速度”键选择速度，再按“上升”或“下降”经横梁移动到合适的位置，把试样装夹在下夹具内；
试样在装夹过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，装夹试样后显示屏如有数据，应选择低速向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。
压力试验：应将试样在下夹具中夹紧，按“下降”键，使压头移动到靠近试样的位置。
5.试验：以上1～4各项完成后按“复位”，再按“试验”键，试验开始，移动横梁向下移动，此时试验力、变形和曲线随移动横梁的下行不断变化，试验完成后自动停机或自动返回到初始位置。至此一次试验完成。
试验完成后可按“显示”键查看或记录本次试验数据，按“打印”键可打印试验结果。
第3篇 电子拉力试验机操作规程
拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前-应力增加速度10mpa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5l/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
第4篇 ld-2000a-3型电子拉力试验机安全操作规程
1.接通电源（工作电源：220v±10%）预热30分钟，按＜上升＞或＜下降＞键使机器运转5分钟左右（应在较低速度下运行），检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。
（注意：移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关，碰到将自动切断电源，此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电，按＜上升＞或＜下降＞按钮，使移动横梁向相反的方向移动，脱离限位开关后松开黄色按钮。不要按错试验机的移动方向，方向错误时会发生危险。）
2.根据试验要求，选择安装试验夹具，按＜档位＞键选择合适的档位，按＜速度＞键选择试验速度，按＜设置＞键到10项，选择试验程序。按＜设置＞键到11项，选择单次试验或分组试验。选择单次试验时将第二次的试验次数设定为零（显示“00000”）；选择分组试验时设定为要求的次数，例如“00006”，即每组试验次数为6次。
3.进行拉力试验时根据试验要求按＜设置＞键到13项，选择是否使用引伸计，不用选“00000”，使用选“00001”。不用引伸计时，测量上、下钳口间的距离，按＜设置＞键到14项内输入测量的数值；使用引伸计按＜设置＞键到14项内输入选用标距的数值；按＜复位＞键确认。
4.根据选择的试验程序，按＜设置＞输入有关的试验数据，输入数据后按＜复位＞键确认。
选择拉力试验程序需要输入试样截面积、试样标距；选择定力值拉力停机试验程序需要设定停机点力值；选择定伸拉力停机试验程序需要设定停机点位移值，输入试样截面积；选择撕裂试验程序需要输入试样宽度；选择剪切强度试验程序需要输入试样的剪切面积；选择粘接强度试验程序需要输入试样截面积、试样标距（高度）。
试验中试验机按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其他数据不影响试验结果，可输入所有的参数。
5.将试样装夹在上夹具内，按＜上升＞或＜下降＞将移动横梁移到合适位置，把试样装夹在下夹具内。此过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，在低速下向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。
6.试验
⑴单次试验：以上各项完成后按＜复位＞＜调零＞＜试验＞键，按＜试验＞键，显示屏“力”字后显示“on”，进入试验状态。按＜下降＞键，横梁向下移动，显示屏随机显示试验力、延伸率或变形，试验完成后自动停机。按＜显示＞键，查看或记录本次试验。按＜打印＞键打印试验结果。不需打印试验数据，按＜复位＞＜调零＞键清除试验结果，一次试验完成。
⑵分组试验：第一次试验步骤同单次试验。按＜复位＞键和＜上升＞键使移动横梁上升到试验位置，重新装夹试样；按＜复位＞＜调零＞＜试验＞键，进行第二次试验；每次试验重复以上操作。本组试验次数完成后，显示屏提示本组试验完成，可按＜显示＞键查看或记录本组试验结果。
7.打印：单次试验或分组试验完成后按＜打印＞键，可打印单次或分组试验结果。分组试验结果包括各次试验数据和本组试验数据的平均值。
8．试验结束，做好清洁工作，切断电源。填写仪器使用记录。
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第5篇 dl-5000电子拉力试验机操作规程
1. 接通电源,确认接好地线,打开电源开关,数字显示按清零键,上升、下降开关可调整上夹头所需位置。夹好试件后,按清零开关,选好所需速度,按启动开关自动拉伸试件。
2. 当试件断裂后,上夹头自动回车复位,显示窗显示最大拉力和拉伸长度。
3. 如果试验有效,按下“存入”开关,连续存入3次后按“结果”键显示三次拉力的平均值。(注:回车后夹好试件再按“存入”键,然后按“清零”,“启动”进行下一次试件的试验。)
4. 全部试验结束后,关闭电源,清洁机器。
