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有哪些
粗碎工安全操作规程主要涵盖以下几个方面:
1. 设备检查:在开始工作前,务必对破碎机进行全方位检查,包括但不限于传动装置、刀具磨损情况、防护罩是否牢固。
2. 操作程序:遵守启动、运行、停机的正确步骤,不得随意更改设备运行参数。
3. 工具使用:使用专用工具进行维护和清理,禁止使用不合适的工具。
4. 紧急处理:遇到设备异常或故障,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报。
5. 个人防护:穿戴必要的防护装备,如头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。
6. 危险区域:避免进入破碎机运行区域,除非在停机并断电后。
目的和意义
粗碎工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,延长设备寿命,提高工作效率,同时保障工人的健康,减少职业伤害。此外,严格的规程执行也有助于营造安全的工作环境,提升企业形象,符合国家安全生产法规要求。
注意事项
1. 不得在设备运行时进行任何调整或清理工作,以免发生意外。
2. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状态和存在的问题。
3. 确保工作区域整洁,避免杂物堆积引发危险。
4. 学习并理解设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
5. 在设备维修时,务必切断电源,挂上警示牌,防止他人误操作。
6. 注意观察设备运行声音和振动,发现异常应立即停机检查。
7. 保持良好的沟通,与同事协作,避免因误解或沟通不畅导致的安全风险。
8. 定期参加安全培训,更新安全知识,提升自我保护意识。
以上规定需每位粗碎工严格遵守,安全无小事,每一次谨慎操作都是对自己和他人的负责。希望大家将安全操作规程内化于心,外化于行,共同维护我们的工作环境。
粗碎工安全操作规程范文
第1篇 粗碎工安全操作规程
一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查破碎腔内是否有矿石,了解粗矿存矿情况,双方确认以后方可交接班,如有异议,协商解决。
二、开车前应佩戴好劳动保护用品,再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人工作或其它障碍物。
三、确认上述无误后,待各皮带、中细碎设备全部启动并接到开车信号后方可启动颗式破碎机,待颗式破碎机运行正常后,启动板式给矿机开始给矿。
四、不得用湿手启动电机,启动时必须注意机电设备,如有异音异味等立即停车。
五、运行过程中,每15分钟检查一次各设备的运行情况,检查时要注意安全,防止伤人。
六、运转中禁止修理机器和触动转动部位,并时刻注意防止飞轮脱出。
七、接到停车信号后,先停板式给矿机,待破碎腔内无矿后方可停鄂式破碎机。
八、停机后打扫卫生,搞好文明生产,设备保养,填写运转记录,等待接班。
第2篇 粗碎工岗位安全操作规程
一、设备规范;c100颚式破碎机
电动机传动功率110kw,最大给料粒度450mm-50mm,工艺要求小于400mm,处理量150t/h,排矿口调节范围 70mm-90mm,排矿粒度范围60mm-100mm,
二、开车前安全检查
1、破碎机各部螺栓是否松动
2、破碎机破碎腔是否是空腔,如有矿石和其它杂物必须清除,
3、安全防护装置,如放护拦,放护罩是否就位完好。
4、检查颚板磨松情况及排矿口大小是否达到要求
5、各部润滑部位油量是否充足,传动皮带是否拉紧。
6、包气设备,信号装置是否完好。
三、运转时安全技术操作规程
1、在确定检查已上六项工作后,确定无问题时与上下工序连系后在开车。
2、待设备运转正常后,在给矿并注意给矿量的大小。并保证均匀的将物料给入破碎腔中,在破碎腔充满时,破碎机的效率最高。
3、在破碎机运转时,严禁攀登在破碎机上,禁止触摸任何运动部件。
4、在破碎机运转时,决不能使用撬棍处理卡在颚板上的过大块和堵塞石料。
5、在破碎机运转时,如果杂物进入并停在破碎机内,立即停止给料机和破碎机,排空破碎腔,取出杂物,才能恢复生产。
6、开机顺序;破碎机排料皮带-颚式破碎机-电振给料机。
7、调整排料口时,始终从侧面松紧弹簧。任何时侯均不要拆下保护板。
8、楔形块是自阻式的,在其表面不能上润滑油,否则可能使调整机构过负荷。
第3篇 粗碎工安全生产操作规程
1、开动鄂式破碎机之前,必须认真检查机械轴承和各部螺丝紧固及润滑情况,鄂板与齿板之间有无杂物,机器周围有无障碍。
2、严格按运转操作程序开车,必须先开启所有除尘设备,然后在油路正常的情况下,启动破碎机,但事先必须发出开车信号。
3、工作过程中要经常观察润滑情况,轴承、轴瓦温度、鄂板、齿板、弹簧、螺丝和传动皮带情况等工作情况。发现机器有异常声响应立即停车处理。
4、加强设备的保养、维修与管理。运转时不得用手检查修理转动部分,需要修理时必须停车。
5、原矿仓不能够露底,防止矿石直接冲击板式给料机。
6、碎矿过程中应给矿均匀连续,不要堆积,避免铁块和爆炸物品进入老虎口而造成事故。
7、矿石堵住老虎口时,须用铁棍或铁钩钩开,不可用炸药炸。
8、紧固弹簧拉杆时,两腿应躲开正前方,应站在侧面,以防滑扣折断伤人。
9、准备停机时,先停止给矿,待虎口内残留的矿石全部排出后方可停车。
10、突然停电时,必须立即拉下启动开关,并清除虎口内的残留矿石。