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有哪些
主扇安全操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查：确保主扇设备完好无损，各部件运行正常，无异常声音或振动。
2. 启动程序：按照规定的步骤启动主扇，包括预热、空载运行等。
3. 运行监控：运行过程中，持续监测主扇的工作状态，如风量、风压、电流等参数。
4. 故障处理：遇到故障时，迅速判断并采取相应措施，如切换备用设备、停机维修等。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等维护工作。
6. 停机程序：在确保安全的情况下，按照规程正确停机。
目的和意义
主扇安全操作规程旨在保障矿山通风系统的稳定运行，防止因操作不当引发的安全事故，确保矿工的生命安全和矿井的生产效率。通过规范的操作，可以延长主扇设备的使用寿命，降低设备故障率，减少维修成本，同时也有利于环境保护，减少能源浪费。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉主扇设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 在启动前，需确认周围无易燃易爆物品，避免火花引发事故。
3. 运行中若发现异常，不得擅自处理，应立即报告并按应急预案执行。
4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电风险。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续分析。
6. 在恶劣天气或设备故障情况下，应按规程停止主扇运行，确保人员安全。
7. 不得超负荷运行设备，以免损坏电机或导致其他安全隐患。
8. 定期进行安全检查，及时消除潜在风险，保持设备良好状态。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每一位操作员都应以高度的责任心对待自己的工作，确保主扇系统的安全、高效运行。
主扇安全操作规程范文
第1篇 主扇安全操作规程
主扇操作工必须经矿安全技术培训合格后方可上岗操作,并严格遵守矿相关安全操作规程作业。
一、起动操作:
1、将启动所用进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。
2、合高压电源柜;
(1)、合线隔离。
(2)、合母隔离,电压表有指示。
(3)、合真空断路器,将开关st顺时针旋转进行储能合闸,合闸指示灯亮。
3、合高压综合起动柜:
(1)、合正转隔离刀闸,电压表有指示,分闸灯亮。
(2)、将高压综合起动柜上的储能开关sb3逆时针转进分储能,储能到位后将开关sb3复位。
(3)、将低压控制屏上的合闸开关sa1顺时针旋转,高压综合起动柜短路器合闸,合闸指示灯亮,电机启动。
(4)、待风机起动电流降至正常值后,将进线柜、起动柜、电源柜上的转换开关打到运行位置,投入过流继电器。
二、正常停机操作:
1、停高压综合启动柜:
(1)、将低压控制屏上的开关sa1逆时针旋转,高压综合起动柜分闸,或按下高压综合起动柜柜门上的手动分闸按钮进行分闸,分闸指示灯亮,风机停转。
(2)、拉开正转隔离分闸。
2、停高压柜电源:
(1)、将开关st逆时针旋转分闸,分闸灯亮。
(2)、拉开线隔离刀闸,母闸隔离分闸。
3、倒回路操作(以王风ⅰ回路倒王风ⅱ回路为例)坚持先并后倒的原则。
(1)、合王风2进线柜母隔离刀闸。
(2)、合王风2进线柜断路器。
(3)、断王风1进线柜断路器。
(4)、拉开王风1进线柜线母隔离刀闸。
4、紧急停机操作:
(1)、直接断电停机(先停真空断路器,再拉隔离刀闸)。
(2)、立即报告调度室各主管部门。
(3)、按矿值班领导决定关闭和开启有关风门。
(4)、电源共压自动停机时,先断开断路器,后拉开隔离刀闸,待查明原因后再开机。
5、反风操作:
(1)、反风操作应在矿长或矿总工程师在场指挥下进行。
(2)、插上检查门及防爆门销子。
(3)、用反转电动机的方式进行反风。
①合电源柜线隔离刀闸,母隔离刀闸。
②合电源柜断路器。
③将进线柜、电源柜上的继电器转换开关扳到启动位置。
④合高压综合启动柜上的反转隔离刀闸。
⑤合高压综合启动柜断路器。
三、其他操作及说明:
1、风机启动前必须检查高压综合启动柜,使其断路器处于断开位置。
2、两台绝缘监视柜只用一台,另一台备用。
3、正常情况下,联络柜处于合闸位置。
4、电容柜只用一台,另一台备用,电容器柜电源断、合应在倒机时切断两台进线柜断路器后进行,不得用电容器柜隔离刀闸和联络柜隔离刀闸断、合电容器柜电源。
5、两台进线柜断路器在有外接电源时,可电动合闸,无外接电源时,用手动合闸。
6、两台变压器只用一台,另一台备用,倒变压器时必须倒低压配电柜上相应的电源空气开关。
7、运行中的高压综合启动柜,严禁打开前柜门,否则风机将停止运转。
8、所有高压柜因为过流、失压等跳闸后,必须查明原因,处理后再运行。
第2篇 主扇司机职业卫生岗位操作规程
1.必须熟悉各设备的运行原理和操作规程，经培训合格并取得上岗证后方可上岗。
2.按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。
3.按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。
4.作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。
5.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。
第3篇 主扇风机工操作规程
1、运转前的检查和要求
（1）机体各部螺丝不得松动，各部轴承润滑油应符合规定，运转前手动盘车应灵活，通道内不得有异物堵塞（每日检查一次）。
（2）电器接触应良好，电动机和通风机声音应正常，电器各部不得有打火和过热现象。
（3）检查电动机的碳刷磨损程度、温度和引线温度。
（4）地面风道进风门要锁固；开闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下，以免伤人。
（5）不得随意变更保护装置的整定值。
（6）操作高压电器时，应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，高压系统接地应可靠。
（7）在更换备用通风机和做空转试验时，须按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，运转工有权说明情况要求重发指令。
2、启动操作方法
（1）开机前，按规定项目检查完毕后，将主机的电源开关和油开关合好。
（2）将控制回路电源合好。
（3）检查电机转子频敏电阻器接触是否在断开位置。
（4）将“（3）”的控制电源合好，即可启动电动机。
3、运转中的检查
（1）各部轴承温度不得超过规定值，各部螺丝不得有松动和缺少现象，运转声音是否正常，发现异声后立即停车。
（2）电动机温度不得超过其规定值，电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。
（3）除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。
（4）停机后，应按规定及时对机器各部进行检查和保养。
第4篇 主扇司机操作规程
1、启动前的准备工作:
(1)、接到调度室启动风机通知后,对风机的电气。机械部分作一详细检查,确定各部良好,安全可靠、无异常方可启动。
(2)、打开所开风机的风门,闭合备用风机的风门,并用插肖插牢。
(3)、东风井有一台老式风机未改造,只作应急备用,一般情况下应开动改造后的节能风机。
2、风机启动;
(1)、按下抵压按钮,使吸气室风门打开,通道垂直风门闭合。
(2)、闭合启动柜上短路开关,使电流表短接。
(3)、先合上启动柜上的隔离开关,此时盘面绿色指示灯燃亮。
(4)、再用手把摇动弹簧储能机构,直至听到挂钩合上发出“卡察”声为止,表明弹簧已充分储能。
(5)、用手板动储能机构左面的合闸旋轴,利用弹簧放能快速将断路合闸,这时风机开始启动,启动时应注意下列情况:
a、风机的旋转方向与指向是否一致。
b、风机电机动是否有异常。
c、起动完毕电流应在正常位置。启动时间一般在l0至30秒,视其风叶按装角大小而异。以上各项如发生不正常时,放下吸气室风门。
3、风机的动转运转中应注意下列各项:
(1)、各种读数范叫:
a、电压表5700v一6300v、。电流表正常运行值波动范围不超过2a。
b、轴承温度不大于65°c。
c、电机温度不大于95°c。
(2)、经常注意各运行部位,有无异常声响,有无漏电现象如有异常及时汇报,如有危及人身的设备安全情况时,可先停机后汇报。
(3)、风机正常运转时,任何人不得将开关柜的高压间隔门打开。
(4)、按时记载电压、电流、负压等必要数据,做好来人登记,检查登记。
4、停止运转:
(1)、知需停车时,扳动弹簧储能机构的右面旋轴,油开关跳闸,风机关电,停止运转。
(2)、再将隔离开关拉开,此项操作次序不准颠倒。
5、返风接到返风通知后,司机应迅速进行返风工作:
(1)、按下操作盘上吸气室启闭绞车的提升按钮将吸气室风门提起,同时将通巷道的返风门放下。
(2)、将扩散器启闭绞车提升按钮按下,提起扩散风门进行通风。
(3)、返风工作应在十分种内完成,不得延误。
(4)、返风完毕后,按下吸气室绞车按钮,先按下扩散器绞车下放按钮,将各风门复原正常通风。
6、自然通风风机因故障停止运行,在停机期间应打开人行风门进行自然通风,并停止向井下送电。
第5篇 主扇风机司机安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条司机必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。
第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造,工作 原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各部门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
二、安全规定
第3条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条当主扇风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
第5条当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
第6条司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意改变保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操纵顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)除故障紧急停车机外,严禁无请示停机。
(5)通风机房及附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(6)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(7)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
三、操作准备
第7条主扇司机应在现场交接班,并询问上班工作情况、设备运行情况,事故隐患处理情况及遗留问题、应注意事项。
第8条在交班司机的陪同下,按巡查路线及内容对高、低压开关柜、变频柜、主电机、主体风筒、风门绞车及各种仪表仪器进行检查。
第9条通风机启动前应进行下列各项检查:
1、轴承润滑油油量合适。
2、各紧固件齐全、紧固、可靠。
3、电器设备接地良好。
4、各指示仪表、保护装置齐全、可靠。
5、各启动手把都处于断开位置。
6、电源电压符合电动机启动要求。
7、风门完好,风道内无杂物。
8、人工盘车1-2圈,应灵活无卡滞、无异常现象。
第10条控制电源送电
将220vac控制电源接上,然后合上控制柜断路器(qf1),按ups得开机按钮约2秒钟,ups自检后,中间继电器zj0吸合,听到“嘀”的一声后,ups启动,旁路柜上的控制电源指示灯亮,说明控制电源已送上,人机界面进入主界面。(注:绝对不允许在控制电未送上的时候送高压电。)
第11条变频器旁路柜高压送电
1、合k1、k2隔离开关
操作步骤:把旁路柜“紧急解锁”打到“分闭断锁”位置,按住电池锁的红色按钮,电磁锁发出震动声,指示灯亮,说明可以操作,将锁栓拉出,拉下k1拉环,用操作杆合上k1,按同样的步骤合上k2。(注若是电磁锁不发出震动声,指示灯不亮,则说明不允许操作此隔离开关,严禁用钥匙私自改变工作装态完毕后,分闭断锁打回工作位置,电磁锁的锁栓复位。
2、送高压电
用原系统开关柜将高压电送至变频器的旁路柜,旁路柜中接触器动作的声音会有四下,顺序为km2吸合通过限流电阻送电,然后三秒钟后km1吸合,然后一秒钟后km2断开,变频输出接触器km3高压就绪后立即合上,几乎与km2同时合,但也不能听到两声。高压电源指示灯亮,高压电送电完毕,变频器处于待机装态。
四、正常操作
第12条风机启动有两种方式:变频器启动、工频(电抗器)启动。
第13条变频器启动方式有两种:就地操作、远程操作(在线监测)。
第14条就地操作:用变频器就地启动用变频柜触摸屏控制
1、触摸控制设置键-输入123(密码)-确定
2、选择“开停机控制方式”-选择就地控制-确定(yes)-触摸返回键。或在控制柜门上把“就地/远程”打到就地位置,通过调节柜门电位器调节频率,在开机前设定频率值。
3、在柜门上按“开机按钮”开机,风机启动。
第15条远程操作:在控制柜门上把“就地/远程”打到远程位置,这时变频器会给出“频率给定故障”报警,按人机界面的“返回”键-“运行记录”,
进入主界面后,再按“控制设置”,输入密码123,在“频率给定选择”中选择“上位机”,这时“频率给定故障”会自动解除。远程控制有两种:手动控制和自动控制。
1、手动控制:
(1)系统登录:登录账号“sanyuan”登录密码“111111”电机确定。
(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风门选择打开或关闭。
(3)点击风机1#或2#-选择(风门正向、风机反向、风机停止)。
2、自动控制:
一、1#风机自动切换至2#风机操作步骤:
(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动。
(二)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机一切换至风机二”按钮,自动转换开始。程序如下:1#风机停止(当频率将为20hz时)-1#风门下降(当风门到位后10秒后)-2#风门开启-2#风机启动。
二、2#风机自动切换至1#风机操作步骤:
(一)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机二切换至风机一”按钮,自动转换开始。程序如下:2#风机停止(当频率降为20hz时)-至2#风门下降(当风门到位后10秒后)--1#风门开启-1#风机启动。
注意:
1、转换过程中,点击“系统手动“按钮,则自动转换过程结束,操作人员可按需要手动操作系统。
2、在选择自动控制时,在操作前必须将准备启动风机的制动闸放在打开位置。
三、系统故障自动切换操作步骤:
(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动,同时保证备用主扇应有高压电,运行主扇与备用主扇处于集控状态。
(二)点击“故障自动切换启用”按钮。在旁路柜上把工频打到自动位置(变频器出现故障会自动转入工频运行)。当运行系统发生故障,且5秒内没有换工到工频时,会自动切换到另一台备用主扇。
第16条电抗器启动风机操作步骤
1、按下高压开关柜(电抗柜)“分闸按钮”-拉下隔离。
2、变频柜(1#)把机械闭锁销-拉下拉簧-用隔离手柄拉下k1、k2(使变频柜处于分断状态)-按“工频合闸”
3、合电抗柜隔离启动电抗柜,风机工频启动。
第17条停机
1、正常停机:若是选择就地操作,按下控制柜门的停机按钮,若是远程操作,在远程按下停机按钮,随后变频器缓慢停机,频率变为0后,此时变频器处于待机状态,可根据需要再次开机。
2、维护停机:日常维护停机断电时,在频率变为0后,先操作原系统切断高压,五分钟后,可根据需要再次开机。
3、故障停机:若变频器有故障,也是同样的操作步骤,先切断高压后再切断控制电。(严禁高压电未断的时候,切断变频器的控制电源)
第18条司机应定时进行巡检,并注意以下内容:
1、变频器未出现故障停机时,如高压突然掉电,变频器会给出“掉电三秒”报警信息,变频器频率出于降频过程,变频器没有降到0hz,是不允许送高压电的。
2、注意室内温度,防止变频器单元出现过热保护。
五、特殊操作
第19条紧急停车:
如果外围有紧急情况时可按急停按钮。(急停按钮就地/远程都起作用)
第20条反风操作:
方式一:把变频器打到就地位置,在人机界面中把“变频正转”改为“变频反转”。用电位器调节合适的频率,在柜门上按开机运行,需停机时按停机按钮。
方式二:远程操作在在线检测上给出反转信号,设定频率后开机
(1)系统登录登录账号“sanyuan”登录密码“111111”点击确定
(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风机1#或2#--选择风机反向。
方式三:工频风机反转。
六、收尾工作
第21条做好当班风机运行记录。
第22条将存在的问题向接班司机认真交代清楚,并填写好交班记录。
第6篇 主扇司机岗位安全操作规程
一、起动前准备
1、检查要待开的主扇蝶阀是否完全打开，备用主扇的蝶阀是否关闭。
2、查看高低压电源供电情况，及仪表的指示情况，在全部正常情况下准备起动操作。
3、蝶阀的开启与关闭
（1）在操纵箱上按开启按钮，看开度表，在开度表开到80％再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为全部打开。
（2）停止时按操纵箱上的关闭按钮，开度表走到0再过几秒钟电控箱自动停止，此时蝶阀为关闭状态。
（3）手动操作时，摇动蝶阀上的手柄，观察轴头开度指针，打开时应达到85度以上，关闭时应达到0度。
二、起动操作
1、先合上电源柜的下隔离开关、上隔离开关，再起动断路器，看到各仪表指示正常，此时电源已正常供电。
2、起动风机应先起动二级风机，方法是先合正向隔离开关，再按断路器的起动按钮，并观察正常运转电流情况，当超过电动机额定电流、风机有异常声音时，应及时停机待查明原因，排除故障后方可正常运行。
3、在二级风机正常运行2分钟后启动一级风机。
4、电动机的工作电压、工作电流、各轴承温度、电动机定子温度，如发现有超过指标的应立即停机。
三、倒扇操作
1、停止正在工作的主扇，按动断路器的停止按钮切断电源后在断开隔离开关，一级停靠后再停各立即再停二级风机。
2、关闭刚才工作风机的蝶阀，打开备用风机的蝶阀，并打开观察孔看其开启和关闭情况，确认无问题准备启动备用风机。
3、启动备用风机方法与上述相同，先启动二级风机，再启动一级风机。
四、反风操作
接到矿调度或矿总工程师的反风通知后，应做好以下反风前的准备工作：
1、首先锁紧回风道的防爆门。
2、将反风门用铁销子插上，以防因反风，风门自动打开。同时将另一台主扇的反风门也用铁销子插上锁紧，以防反风时自动打开。
3、停掉正在运行的主扇。
4、停机后，把正向隔离开关拉下，然后送上反向隔离开关（操作高压时要穿高压绝缘靴、戴绝缘手套，并站在绝缘台上）。
5、用制动闸使风机风叶静止。
6、按启动操作开机反风
7、反风时操作要迅速，必须在10分钟内改变巷道中风流方向。
四、电源联络操作
当一侧电源发生故障需要联络时，需将有事故的电源柜上下隔离开关全部切断，再合联络开关，启动风机方法同上。
第7篇 主扇风机反风操作规程
1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1#风机停止运转;(以1#风机运行倒2#风机反风运行为例)
2、将防爆门、防爆帽牢固固定;
3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度;
4、拉起1#上风门,关闭1#下风门并牢固锁紧。
5、打开2#下风门并牢固锁紧,关闭2#上风门并牢固压紧。
6、合上高压启动柜隔离开关g;
7、将转换开关sa1转到反转位置;
8、延时60秒后,按下反转启动按钮sb3,风机开始反风运行。
(2#机运行倒1#机反风同理。其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。)
9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。
10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。
第8篇 主扇反风工岗位安全操作规程
一、接到矿调度或矿总工程师的反风通知后，应做好以下反风前的准备工作：
1、首先仃掉正在运行的主扇。
2、锁紧井筒上端的防爆盖。
3、把正在运行的主扇风门用铁销子插上，以防因反风时，风门自动关上。同时将另一台扇关闭的风门也用铁销子插上锁紧，以防反风时自动打开。
（如开1号扇时，将铁销子插在2号孔，同时将2号扇铁销子插在3号孔；如开2号扇时，将铁销子插在4号孔，同时将1号扇铁销子插在1号孔）。
4、停机后，把高压室内高压开关的油开关断掉，再把正向隔
离开关拉下，然后送上反向隔离开关，再合上油开关。（操作高压时要穿高压绝缘靴或戴绝缘手套，并站在绝缘台上）。
5、等风机风叶静止后再开机反风。
6、反风时操作要迅速，必须在10分钟内改变巷道中风流方向。
第9篇 主扇司机技术操作指导规程
一、一般规定
1、主扇风机必须设专职司机，每班不少于2 人。司机应经过专业培训，熟悉本机房设备的技术特征和工作性能，能看懂供电系统图、通风系统和反风系统图，掌握本设备操作规程。
2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得上岗操作。实习司机学习操作，应由专人监护指导。
3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位主扇风机的操作应有不少于1 个月的熟悉期。在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。
4、司机在起动或停止风机时，应一人操作，一人监督，密切配合。
5、司机必须严格执行交接班制度。交接双方应对设备运转情况、工具器材等进行全面检查，并在记录上签字。
二、风机操作方法及要求
1、开机前的检查
(1) 机房内所有设备连接装置完整、坚固。刹车装置灵活可靠。
(2) 各润滑部位油量适当、油质清洁，油圈转动灵活。
(3) 各电压表、电流表、温度计、负压计、指示灯等完好无损，指示正确。
(4) 电气系统各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象。
(5) 无漏电、漏油、漏风等现象。
(6) 电压是否满足使用要求（电动机额定电压的±7％）。
(7) 按巡检路线仔细检查后，对于检查中发现的不能满足使用要求的问题要及时处理或通知队值班室和检修工处理。
2、开机前的准备及操作运行
(1) 将1#避雷器及电容器柜（或2#避雷器及电容器柜）内小车摇到工作位置，并用手柄锁住开关。
(2) 将1# 站变柜（或2# 站变柜）内小车摇到工作位置，并用手柄锁住开关。
(3) 将1#电压互感器柜（或联络及电压互感器柜，即2#电压互感器柜）内小车摇到工作位置。
(3) 合上充馈电屏上的“电池开关”。
(4) 合上1#（或2#）高压进线柜：将1#（或2#）高压进线柜内小车摇到工作位置，并将该高压柜上的“储能开关”扳至右侧，待储能指示灯亮后扳回左侧，将“远方、就地开关”打至“就地”位置（也可将开关打至“远方”位置，在司机操作台上按下“1#（或2#）进线合闸”按钮），将“分、合闸控制开关”打至“合闸”位置，则1#（或2#）高压进线柜真空断路器合闸，接通35kv变电站。
(5) 依次合上所用电屏上的“1#（或2#）交流进线开关”、“直流屏开关”、“1#风门（2#风门）开关”、“监控柜开关”、“操作台开关”、“1#1级（或2#1级）加热开关”、“1#2级（2#2级）加热开关”等。
(6) 合上1号风门控制箱（或2号风门控制箱）内的电源空气开关。
(7) 依次合上充馈电屏上的“模块输出开关”、“合闸电源1（或合闸电源2）”、“控制电源1（或控制电源2）”、“综合屏”等开关，给6kvⅰ段（或6kvⅱ段）高压柜储能回路和控制回路及综合保护测控柜送直流电源。
(8) 按下司机操作台上的“1#风机风门开启（或2#风机风门开启）”按钮，则相应的风门打开，司机操作台上对应的“风门开启”指示灯亮（注意：若两台风机均未开，则准备开启的风机风门应打开，不准备开的风机风门应关闭）。
(9) 开启1#风机一级（或2#风机一级）风机时：将1#风机一级（或2#风机一级）风机正反转起动控制柜接触器控制开关打至“正转”位置，将1#风机一级（或2#风机一级）风机电动机电源柜内小车摇到工作位置，并将该高压柜上的“储能开关”打至右侧，待储能指示灯亮后扳回左侧，将“远方、就地开关”打至“远方”位置，然后按下司机台上的“1#风机一级风机（或2#风机一级风机）启动按钮”，则1#风机一级电机（或2#风机一级电机）在风门全开状态下直接启动，司机台上对应的风机指示灯亮。（若开启1#风机二级风机或2#风机二级风机时，则按相同的程序操作对应电机启动即可）。
(10) 待风机正常运转后，仔细观察司机操作台、所用电屏、充馈电屏上的电流表、电压表及通风机性能在线检测系统所显示的电机温度、负压等参数在正常指示范围，即可通过电话向矿调度室汇报操作完毕。
(11) 风机运行过程中，司机应每小时对电动机温度、电动机风机的轴承温度、各仪表指示进行检查、监视，各部轴承温度变化，注意各部运转有无异常声音、气味，机体有无振动，负压温度计、电流、电压指示是否正常，并做好记录。
3、正常停机程序
(1) 取得矿主管部门的停机命令。
(2) 按下司机操作台上所开风机的停止按钮（若一、二级风机均开启，停机时应先停二级风机，再停一级风机），使高压电源柜真空断路器分闸，电机断电，最后操纵刹车装置，将风机停稳。
(3) 按下司机操作台上对应风门的“关闭按钮”，则风门关闭，司机操作台上对应的“风门关闭”指示灯亮。
(4) 根据停机命令决定是否开备用风机，若开，按上述规定的开机前准备及操作运行程序进行操作。
(5) 向有关部门汇报停机及开启备用扇风机的操作、运转情况。
4、事故停机
（1） 风机有下列情况之一时，应采取紧急停机：
① 各主要转动部件有故障性异响或意外振动。
② 电动机起动时间长，起动电流不返回。
③ 高压柜电控部分出现故障，信号箱发出事故声响后。
④ 风机在线检测装置及后台监测装置显示参数不正常。
⑤ 其他紧急故障。
（2） 事故紧急停机程序
① 可不取得矿主管部门的停机命令，立即按下司机台上所开风机的停止按钮，使风机电机停止运转。
② 将低压设备及充馈电屏等各有关的开关操作到停机位置。
③ 立即向调度室和队值班室汇报停机原因、事故情况。
④ 与35kv变电站联系，严格按照操作规定，尽快起动备用扇风机运转，恢复矿井正常通风。
5、 电源断电自动停机
(1) 按事故停机程序操作。
(2) 向矿调度室和队值班室汇报断电情况。
(3) 尽快做好恢复电源重新起动的准备，在取得矿有关部门的命令后，可采取倒电源或倒风机操作。
(4) 当恢复供电后，严格按照操作规定，重新起动风机运转。
三、反风操作
1、反风操作必须是在接到矿长或总工程师的命令，并在有关领导的现场指挥下进行。
2、按下司机操作台上所开风机的停止按钮，使电机断电停止运转，并用刹车装置将风机停稳。
3、根据反风命令，按程序打开对应的风门，将需反转风机的正反转起动控制柜接触器控制开关打至“反转”位置，将所开风机电动机电源柜上的“储能开关”打至右侧，待储能指示灯亮后扳回左侧，将“远方、就地开关”打至“远方”位置，然后按下司机操作台上所开风机“启动按钮”，则电机反转起动。
4、向反风指挥部汇报，反风起动完毕。
5、若运转风机因故不能反转起动时，要迅速反转起动备用风机。
6、反风期间，每隔 10 min记录一次运转情况，并随时向反风负责人汇报设备反风运转情况。
7、接到矿长或总工程师的停止反风命令后，按下司机台上的风机“停止按钮”，并用刹车装置使风机停稳。8、做好恢复正常通风，正转起动风机的各项准备工作。
四、起动、运转和停机时的注意事项
1、随时注意通风机性能在线监测系统中所显示的温度、电流、电压、负压、功率因数等参数情况，并定时进行记录。
2、各转动部位的声响与振动情况，电机轴承的润滑情况。
3、电机的运转和电控设备的工作情况。
4、若风门在开启过程中，电动装置失灵，应立即按下司机操作台上所开“风门停止”按钮，使风门绞车停止运转，然后采用手动操作：转动手轮将风门缓慢打开。
5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机
6、对备用风机，正常情况下应每月倒换一次。倒换时要向队值班室和矿调室汇报，得到准许后方可开始倒换操作。
7、要做好各种运转、检查记录，尤其是对于事故停机，更要详细、认真按规定要求进行记录。
8、主通风机负压安全值应小于风机额定值，一旦发现主通风机负压安全值接近或大于额定值，司机要及时向矿调度室、通风部、总工程师汇报情况，确保尽快采取措施，降低负压。
五、停送电操作安全技术规定
1、操作高压电，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上，一人操作，一人监护。
2、送电时，要首先检查各有关的真空断路器、按钮、空气开关应处于断开位置。然后，按电源和负荷顺序进行操作。
3、停电时，应先断开真空断路器后，再将小车摇出。
4、电源并送及倒电源操作规定
（1）来自35kv变电站的高压电源双回路，由于联络柜与1#、2#进线柜闭锁，即1#、2#进线柜同时送电时联络柜不能合闸，所以不存在电源并送问题。
（2）ⅰ回路、ⅱ回路倒换电源的操作必须在风机停运后进行：首先按下司机操作台上所开风机的停止按钮，使高压电源柜真空断路器分闸，使风机电机断电，然后将1#进线柜（或2#进线柜）的真空断路器断开，并将小车摇到试验位置；送电时将2#进线柜（或1#进线柜）内小车摇到工作位置后，再对其真空断路器进行合闸操作；
5、当发生人身触电事故或其它电气事故时，要立即切断有关设备的电源，采取救护措施，并及时汇报有关部门，详细记录事故情况。
6、停电检修要执行工作票制度。司机排除一般电气故障时，也不得带电作业。
7、停送电操作完毕后，应按规定要求将各有关的停送电牌、禁止合闸牌、警示牌悬挂到合适位置。
8、正常情况下，ⅰ回路电源给1# 风机供电，ⅱ回路电源给2# 风机供电，同时包括与此对应的站用变压器，联络柜应为分断状态，6kvⅰ、ⅱ段高压柜内小车均在工作位置，处于热备状态。
9、当2# 风机使用ⅰ回路电源，1# 风机使用ⅱ回路电源时，ⅰ回路有电，操作2#风机或ⅱ回路有电，操作1#风机时，应按下列步骤进行操作：
（1）将ⅰ回路（或ⅱ回路）高压进线柜内小车摇到工作位置，合上该高压柜真空断路器。
（2）合上联络柜真空断路器（将联络柜“远方、就地开关”打至“就地”位置，“分、合闸控制开关”打至“合闸”位置；也可将联络柜“远方、就地开关”打至“远方”位置，然后在司机操作台上按下“母联合闸‘按钮）。
（3）按与上述开机前的准备及操作运行相同的顺序启动2#风机（或1#风机）。
第10篇 煤矿主扇风机司机操作规程
一、一般规定:
1、司机必须专职、专责;
2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;
3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;
4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、操作前的准备工作:
1、通风机启动前应进行下列部位检查:
(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;
(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;
(3)、电动机接线完好,接触良好;
(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
三、启动操作:
1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。
启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000hz,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。
3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。
4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。
5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。
四 、运转中巡回检查
1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。
2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。
3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。
4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。
5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。
五、常停机:
1、机时应先停二级风机再停一级风机。
2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。
3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。
4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。
如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。
运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。
当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。 1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。 2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。
若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。
(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。
(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。
六、运行:
1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。
2、停止运行风机。
3、关闭停运行风机风门。
4、打开备用风机风门。
5,开启备用风机。
反风操作:
接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。
操作顺序
(1)防爆门;
(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;
(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。
3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。
七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;
2、司机不得随意变更保护装置的整定值;
3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;
4、除故障停机外,严禁随意停机:
5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;
6、机房内不得有明火。
第11篇 主扇风机工安全操作规程
1、开车时必须戴绝缘手套。禁止用湿手操作电气开关，启动前要先检查配电盘上的仪表是否正常，电机和扇风机周围是否有障碍物，用起动补偿器停、开车。
2、扇风机运转时，不准维修和试擦运转部分、电气部分、裸露的转动部分要设防护罩，并保持完好。
3、电机不得超过额定电流、电压不得低于额定电压的10%。
4、必须熟练反风装置的操作，保证在10分钟内完成反风操作。
5、扇风机在运转时不得直接启动逆向运转。
6、扇风机的启动装置不得安装在风机前面或后面5米内，必须安装在风机的侧面2米以外比较干燥的地方。
7、在检修风机时，必须切断电源，并挂有明显标志。
第12篇 主扇配电室操作规程
一、送电时,必须检查所有开关是否断开、装设在各种设备的临时安全措施和接地线是否确已完全拆除。
二、操作时,必须由两人进行,一人监护,一人操作,使用合格的安全工具,按操作顺序进行。
三、送电操作按下列程序进行
1、在高压侧送电之后方可给低压侧送电。
2、合上低压侧总进线隔离开关,向母线送电。
3、检查三相指示灯,仪表指示是否正常。
4、合上隔离开关,再合上空气断路器,向低压变压器送电。
5、合上各电路隔离开关,再合上空气断路器,向低压变压器送电。
6、停电操作与此相反,先断开断路器(按动停止按钮即可)然后拉开隔离开关。
四、严禁使用隔离开关直接切断或接通带有负荷电流的回路和有接地故障的线路设备。
五、误拉隔离开关引起弧光时,应拉到底,不许立即重合,合隔离开关前,应先检查相应的断路器是否断开位置、合闸后,应先检查三相是否合好,灯、仪表指示是否正常。
六、拉开或合上隔离开关时,应迅速合闸,用力不易过大,机构有故障不得强行拉合。
七、停电后,应断开或取下可熔保险器,在合闸操作把手上悬挂“禁止合闸 有人工作”等安全标志牌。
八、反风时,要严格按照主扇反风操作规程操作。
第13篇 主扇风机司机技术操作规程
(一)起动前的检查
1、检查机械各部分螺丝、键销有无松动现象,并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常;有无开焊、裂纹和磨擦机壳现象,轮间隙是否正常。
3、检查引风道、风门有无漏风现象。
4、检查轴承各部分油量是否充足、适当。油质是否清洁,油堵是否完整灵活。
5、检查皮带轮的磨损情况,以及皮带的磨损和松紧程度。联轴节防护罩是否上紧牢固。
6、检查电动机的绝缘程度是否达到规定值,电动机碳刷和滑环接触是否良好,接地装置是否可靠。
7、起动设备的绝缘程度是否达到规定值,是否有高压操作的绝缘用具,检查起动设备动作是否灵敏可靠,起动手把是否停止位置。
8、检查电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。
9、检查保险盒、保险丝是否搭配合理,能否起到保险作用。无压释放保护装置整齐是否合理,动作是否可靠。
10、电源电压不能超过额定电压的±10%,并盘车1-2转,灵活无阻。
(二)起动
1、放下风机进风道的风门,使风门进入空载状态,禁止满负荷起动。
2、搬动风机皮带轮2-5转。
3、合上配电屏上的隔离开关,使电源和起动器接通,这时将自耦起动器的手柄搬向起动位置,电流下降,相隔2-3秒返回运转位置,风机才能正常运转。
4、待正常运行后,逐步关上水平风门和垂直风门,使风机进入满负荷运行。
(三)运行
1、运行时各转动部分应无异响,轴承震动不大于0.1毫米。
2、滑动轴承温度不大于65℃;滚动轴承温度不大于75℃。
3、电流不超限,禁止超载运行。电压符合规定值(与额定电压相符合)。
4、各仪表指示正常。
5、电动机温升不能超过额定值。a级绝缘不超过55℃,e级绝缘不超过60℃,b级绝缘不超过65℃。
(四)停机
正常停机:
1、必须取得主管部门或矿级领导的停机命令。
2、停电机前,落进风闸门的三分之二左右,按下停机按钮即电动机停止运行(风机停止运转),再接下隔离开关手把。
紧急停机:
1、出现主要部件有故障性异响或意外震动。电动机和其他配套设备漏电;电机冒烟冒火,起动电流不返回;滑环火花成圈。
2、出现轴承温度急剧上升,超限不下降,防爆门掉落,无法立即恢复。
3、出现其他紧急故障时都应采取紧急停机,如需反风,必须在规定时间内进行完成。
4、按下停止按钮,使风机停止运转。
5、立即报告矿领导和主管部门,按矿领导决定,是否立即打开防爆风门。
电源中断自动停机:
1、拉开隔离开关。
2、报告矿领导和主管安监站,并做好记录。
第14篇 风井主扇操作工安全操作规程
(以dk-6-no17型为例)
主扇操作工必须经公司安全技术培训合格后方可上岗操作,并严格遵守公司相关安全操作规程作业。
一、开机前前准备
1.检查所有坚固螺栓是否都已拧紧并已安全可靠。
2.检查所有管道的密封性。
3.检查叶片和机壳之间的间隙是否在1.4左右。
4.严格检查风机进气管和排风管内部不得有任何人员或杂物。
5.检查调节门是否处于全部打开位置。
6.关闭自然通风风门。
二、主机启动及停机操作
1、自动启动
(1)将进线柜刀开关推合,合上启动柜空气开关qm,检查电源电压是否在380v±10%范围内。检查各电气设备是否正常。
(2)将工作方式选择开关sa置“自动”位,按下“起动”按钮sb3,“起动”指示灯亮,电流-时间转换器得电工作,起动接触器km1、km2吸合,风机开始起动。经延时后,接触器km吸合,km1、km2脱开,“运转”指示灯亮,主机正常运行。
2、手动启动
(1)将进线柜刀开关推合,合上启动柜空气开关qm,检查电源电压是否在380v±10%范围内。检查各电气设备是否正常。
(2)将工作方式选择开关sa置“手动”位,按下“起动”按钮sb3,“起动”指示灯亮,起动接触器km1、km2吸合,风机开始起动。当电流稳定在70a左右后,按下“运转”按钮sb4,“运转”指示灯亮,接触器km吸合,km1、km2脱开,主机正常运行。
3、主机停机
(1)按下起动柜上的“停止”按钮sb2,风机断电,“停止”指示灯亮,此时起动柜内的接触器km应完全脱开。
(2)拉下起动柜内的空气开关,断开进线柜刀开关。
(3)出现异常或故障报警时,直接按“紧急停止”按钮sb1或“停止”按钮sb2即可实现停机。
三、注意事项
1.如果出现起动失败情况,在间隔15分钟后,进行第二次起动。若出现第二次起动失败,则不允许再起动,应及时向矿部汇报。
2.风机起动运转时,电流应为70a左右,电机温度不得超过60℃,电机轴承温度不得超过60℃。
3.风机运转过程中,应加强巡回检查,观察运转情况,每隔30分钟检查电压、电流值是否正常,做好运转记录,发现异常情况,及时停机,向场部汇报。
4.风机运转过程中,一旦发生故障,必须先用停止按钮或紧急停止按钮切断电路,再用主令开关la解除报警。
5.风机运转中对设备进行检查时,不得触及转动部位,不得进入风道,自然通风门必须关闭。
6、严禁非操作人员进入主扇房。
7.风机风叶角度未经矿部同意,不得进行调整。
8.操作工要严格按规定的时间开停风机。在不需要采用机械通风的时间里,应将自然通风铁门打开,实现自然通风。
第15篇 主扇机安全操作规程
1.操作人员必须了解主扇的基本性能，简单工作原理，主体构造及主要部件的保养维修方法。
2.开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固，地脚螺丝是否松动，盘车转动叶轮是否灵活，有无摩擦或异常声音，确认无阻滞现象后准备启动。
3.启动时，按启动补偿器上的“自动”一钮，便可自动启动。当启动时间过长时，可以在电流达到正常值时，再按“运转”一钮。停车时。按“停止”一钮并拉下开关即可。
4.主扇运转时，操作人员应密切注意风机运转状况，注意观察电流、电压的变化，认真做好记录，并经常注意观察主扇的运转有无异常发生。
5.在主扇的运转过程中出现下列情况时应立即停车：
（1）电流表读数值突然上生或下降超过正常值的20%；
（2）发生严重的震动现象；
（3）突然发生出异常声响。
