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有哪些
运工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用与维护
2. 装卸设备的操作与检查
3. 工作现场的安全管理
4. 危险品的搬运与储存
5. 应急预案与事故处理
6. 健康与安全培训
目的和意义
运工安全操作规程旨在确保物流运输作业过程中的人员安全，降低事故风险，提高工作效率，维护公司财产不受损失，同时也符合国家相关法律法规的要求。通过规范操作流程，提升员工的安全意识，预防工伤事故，保障企业的正常运营，维护良好的工作环境，增强员工的工作满意度。
注意事项
1. 个人防护装备：所有运工人员必须穿戴符合标准的头盔、安全鞋、反光衣等防护装备，并定期进行检查，确保其功能完好。
2. 装卸设备：在操作叉车、起重机等设备前，务必进行预检，确认设备无异常，遵守操作手册，禁止超载或违规操作。
3. 现场管理：保持工作区域整洁，设置清晰的警示标志，避免无关人员进入危险区域。在装卸过程中，确保货物稳定，防止滑落。
4. 危险品处理：对危险化学品等特殊物品，应遵循专门的操作流程，使用专用设备，妥善存储，防止泄漏或不当接触。
5. 应急准备：熟悉并定期演练应急预案，如火灾、泄露等突发情况，能迅速、有序地进行疏散和救援。
6. 安全培训：定期进行安全知识培训，确保员工了解并掌握安全操作技能，及时更新安全知识，提高应对风险的能力。
在执行运工安全操作规程时，每位员工都需牢记，安全第一，预防为主。只有每个环节都严格遵守，我们才能共同构建一个安全、高效的作业环境。任何忽视安全的行为都可能导致严重后果，因此，务必重视并执行这些规程，确保自身和他人的安全。
运工安全操作规程范文
第1篇 运工安全操作规程
1.作业前首先检查掌子面是否有炮烟、残盲炮和浮石,经处理安全后方可作业。
2.装运前必须进行喷雾洒水和洗岩帮(距掌子头15米以内。)
3.搬运大块前,先检查大块有无裂缝、严禁二人或多人抬大块。一人搬不动要破碎。
4.打大块前要检查锤头安装是否牢固,锤把是否有断裂,大块中有无残药和雷管。
5.装车不应装的过满,最高不能超过车帮20厘米。
6.推车时电石灯要挂在车的前面,抬头往前看,两手把住车内侧往前推。掉道发信号,拐弯慢行喊叫。
7.不论空车或重车,一人只能推一个;禁止一人推二个或放野车。
8.车时两车距离必须保持在20米以外,不得蹬车和坐车。也不准用矿车和废石车运超高超长物料。
9.不论坑道规格大小,严禁踩在轨道上往前拉车。
10.不准在有电机车行驶的同段坑道内行车。特殊情况应有人负责警戒联系。
11.抬车时必须有专人指挥、叫号,不得蛮干。
12.装车时发现未爆炸的雷管和火药要妥善保管,并及时交给爆破手、班长或安全员。
13.工作面废石必须装净、扒出水沟。
14.放漏斗前要先检查漏斗闸门和大梁等是否安全、毛仓隔板是否完好,严禁将漏斗放空。
15.禁止钻进漏斗里边捅矿,崩矿时要使用炮杆。必须遵照二次破碎安全规定执行。
16.采场放漏斗要与采场工作人员联系好。发生悬拱现象时,上下均停止作业,采取措施处理。
第2篇 木料搬运工安全操作规程
1用车子搬运木料,车子必须良好,装卸不能过猛、过高、过重,道路要畅通,人员要配合好,不准猛拉、猛推、猛撞。
2木材堆放要整齐,不得堵塞通道或妨碍工作。
3搬运长杆时,应注意前后左右,不得碰撞设备和人,转弯时要小心慢行;两人或多人抬料要同肩,放料下肩动作要一致。
4大木料要平放在地上,不准靠墙物立放。圆木料要垫放稳妥。
第3篇 液化石油气站提运工送油作业安全操作规程
第一条 认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条 进入油库、加油站、汽车驾驶室内，加卸油过程中严禁吸烟、使用通信工具及其它使用明火行为；遵守油库、加油站的有关规定。
第三条 给船舶送油时，要通过观察加油口确认燃油是否已排空；给小油炉送油时，通过观察车载油量表通知司机关闭卸油阀门。
第四条 在观察加油口前要先确认扶梯是否牢固；站在防滑板内观察加油口。
第五条 给船舶加油时，严禁靠近码头边缘及登船。
第六条 严禁从事卸油管和卸油口的连接与分离工作。
第4篇 熔炼工部铁水叉运工安全操作规程
1、严格遵守“叉车安全操作规程”里的所有条款，只有经过培训并考核合格的持证操作人员才允许操作叉车。运输铁水时必须使用专用叉车，操作人员穿戴好劳保用品。叉车禁止搭乘其他人员。
2、启动前检查水、机油、燃油、刹车油是否正常；有无泄漏、变形、松动；刹车、灯光、喇叭、轮胎及轮胎气压等是否正常可靠。检查蓄电池电极柱导线有无松脱，蓄电池是否有电等情况。忽视检查会缩短车辆使用寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。
3、工作前擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、脂或水。
4、启动前确认：叉车周围无人；前后换向杆处于空挡
5、人坐稳后方可操作，叉车启动前，调整好座椅位置，便于手、脚操纵。叉车鸣喇叭示警后再启动。起步、转弯、后退应鸣号，确认方向，安全行驶。
6、叉运空浇包使用前应检查，内无水瓶等任何物件，浇包须经充分烘干才能叉运使用，铁水一旦接触潮湿物品将引起爆炸。禁止直接用手接触浇包确认以防烫伤，叉运前应和烘包人员联系。
7、叉运时等孕育处理、球化处理、扒渣、测温人员退至安全区域后方可开始叉运，叉架伸进浇包时应慢速且位置准确，倒车时注意后方无人且无障碍方可倒车。叉运时要听从熔炼人员的安全指挥。铁水装过满时不许叉运，要控制在离出铁口15㎝左右
8、铁水转运时避免急刹车，紧急制动危险。避免急停、急开或急转向，以免铁水包落下或翻车。叉运铁水时密切注意路面及前方状况，走车行通道，对可能突然出现人员的区域要提前减速，鸣笛提示，行驶车速不得大于3公里/小时。
9、叉车完全停下后方可换向行驶。叉运时应注意操纵手柄，防止身体部位碰到引起误动作，酿成事故。
10、挂包时应慢速且位置准确、平稳，未确定已挂牢、放平，叉车禁止退出浇包。
11、停车时拉起手制动手柄，换档手柄置于“空档”，放下货叉。发动机停息之前，怠速运转2-3分钟。车上的标牌、标识、标志有警告和操作方法。操作时严格按操作规程及车上标牌、标识、标志的要求执行。
第5篇 熔炼铁水叉运工安全技术操作规程
1) 严格遵守“叉车安全操作规程”里的所有条款,只有经过培训并考核合格的持证操作人员才允许操作叉车。运输铁水时必须使用专用叉车,操作人员穿戴好劳保用品。叉车禁止搭乘其他人员。
2) 启动前检查水、机油、燃油、刹车油是否正常;有无泄漏、变形、松动;刹车、灯光、喇叭、轮胎及轮胎气压等是否正常可靠。检查蓄电池电极柱导线有无松脱,蓄电池是否有电等情况。忽视检查会缩短车辆使用寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。
3) 工作前擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、脂或水。
4) 启动前确认:叉车周围无人;前后换向杆处于空挡。
5) 人坐稳后方可操作,叉车启动前,调整好座椅位置,便于手、脚操纵。叉车鸣喇叭示警后再启动。起步、转弯、后退应鸣号,确认方向,安全行驶。
6) 叉运空浇包使用前应检查,内无水瓶等任何物件,浇包须经充分烘干才能叉运使用,铁水一旦接触潮湿物品将引起爆炸。禁止直接用手接触浇包确认以防烫伤,叉运前应和烘包人员联系。
7) 叉运时等孕育处理、球化处理、扒渣、测温人员退至安全区域后方可开始叉运,叉架伸进浇包时应慢速且位置准确,倒车时注意后方无人且无障碍方可倒车。叉运时要听从熔炼人员的安全指挥。铁水装过满时不许叉运,要控制在离出铁口15㎝左右。
8) 铁水转运时避免急刹车,紧急制动危险。避免急停、急开或急转向,以免铁水包落下或翻车。叉运铁水时密切注意路面及前方状况,走车行通道,对可能突然出现人员的区域要提前减速,鸣笛提示,行驶车速不得大于3公里/小时。
9) 叉车完全停下后方可换向行驶。叉运时应注意操纵手柄,防止身体部位碰到引起误动作,酿成事故。
10) 挂包时应慢速且位置准确、平稳,未确定已挂牢、放平,叉车禁止退出浇包。
11) 停车时拉起手制动手柄,换档手柄置于“空档”,放下货叉。发动机停息之前,怠速运转2-3分钟。车上的标牌、标识、标志有警告和操作方法。操作时严格按操作规程及车上标牌、标识、标志的要求执行。
第6篇 外运工安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、在料仓下工作时要注意高空坠物伤人。
3、工作前检查设备安全装置是否完好可靠,发现问题及时处理。
4、放灰时与铲车司机联系好,防止事故发生。
5、保持工作场地清洁整齐,做好交接班记录,并对口交接。
4、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
15.2、作业前认真检查设备,防止设备带病作业。
15.3、严禁在皮带运转时跨越和触动运转部件,防止皮带伤害和机械伤害,清理或检修设备时必须停止主控室停止系统运行,将现场开关打到零位。
15.4、发现设备超负荷运行时立即向班长汇报。
第7篇 工贸企业装卸搬运工安全操作规程
1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。
3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。
4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。
5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下车。
7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。
8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。
10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。
第8篇 装卸、搬运工安全操作规程
1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
第9篇 洞内装运工安全操作规程
一、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。
二、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。
三、进出隧道人员应走人行道，不得与车辆或装载机抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。
四、人工助扒边碴时必须待装载机停稳后进行，在装载机工作时间，严禁助扒碴人员进行回转范围内的工作面。
五、洞内运输队的车速不得超过：机动车施工作业地段单车10km/h，在非作业地段单车20km/h,会车时10km/h。
六、车辆行驶中严禁超车。出洞口、拐弯道应减速缓行。在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥。
七、凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞。
八、洞外卸碴场地采购应保持一段的上坡段，并在碴堆边缘内0.8m处设置档木。
九、路面应有足够的平整度，并设专人养护；洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光，改用近光或小灯光。
十、严禁用翻斗车、装载机、自卸汽车在洞内运送爆破器材。
第10篇 铸件发运工安全操作规程
1、工作前检查吊具、工具否完好。
2、二人以上工作时,要专人指挥,步调一致。
3、装件时,必须摆放整齐、牢靠,不准超出车箱挡板的边缘,小物件不准超过车箱挡板的高度,大物件不准重迭堆放,送到工艺路线规定的地点卸物时,要堆放整齐、平稳,保持道路畅通。
4、吊运物件时,遵守《起重工安全操作规程》。
5、使用机动车辆运输时,严禁超长、超高、超重;使用电动平车时,遵守《电动平车安全操作规程》。
6、使用电瓶车、汽车发货件时,人不准站在车厢板上。
7、往车辆上装、卸物件时,遵守《搬运工安全操作规程》。
8、工作完毕后,应将使用的吊具、工具放在规定的地点。
第11篇 起重搬运工操作规程
起重及搬运工操作规程
1. 所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。
2. 起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。
3. 起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量=25dkg,式中d为钢丝绳直径。(mm)
4. 起重前必须对所用起重工具,设备,保险装置及安全设施进行检查和试验,严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。
5.搬运操作一般规定:
5.1 凡从事搬运的工作人员,都要熟悉和执行本规程。
5.2 搬运体积较大和比较沉重的机件时,应先制定方案,经主管部门审批后方能施行。
5.3 手动作业时,要指定专人负责安全,其它人员一律听从指挥,步调一致,严禁各行其事,严禁带电搬运电气设备。
5.4 使用设备搬运机件时,操作人员必须熟悉设备性能、使用方法,懂得操作规程,并持有经考试合格的操作证进行操作。
5.5 开工前要认真检查运输线路和现场情况,发现巷道支护不良,或有危及设备、人身安全和问题,应及时报请领导和有关单位处理,严禁冒险作业。
5.6 使用平板车装运设备时,要用方木垫好,方木比车稍宽,并捆绑牢固。
5.7 使用矿车装运设备时,要轻装轻放,其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求,禁止用翻斗车装卸。
5.8 电机车运输大巷,禁止人力推运设备,确需人力推车时,应和运输调度站联系,经有关部门同意后,方能推运。推运时,严禁放飞车。
5.9 装卸机件时,应先将工作地点的杂物清理干净,装卸中不准乱扔乱放,以免损坏机件。
5.10搬运机件时,应注意周围情况,不得压坏电缆,风水管路和撞倒栅栏及通风设施。
6.手拉葫芦和滑轮组的使用:
6.1 手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前要对葫芦进行全面检查,禁止使用滑链的葫芦。
6.2 手拉葫芦不准改为单链使用。
6.3 在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁(或三角架)是否稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时,必须佩戴保险带。
6.4 起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。
6.5 下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。
6.6 使用滑轮组时,要检查下列项目:
6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。
6.6.2各条绳子受力是否均匀。
6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。
6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时,应注意吊梁绳套等受力后的变化情况,吊起的重物下严禁站人。
7.抬运、装卸工作:
7.1 抬运机件时,要互相呼应,齐起齐落,防止碰伤人员。
7.2 超过100kg重的物件,严禁人员直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬运机件时,要注意绳扣变化,抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。
7.3 抬运大件时,要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。
8.绞车搬运:在使用绞车前,要检查下列各项,发现问题及时处理:
8.1 绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。
8.2各部防护罩是否齐全可靠。
8.3联接螺栓是否齐全紧固。
8.4手闸、信号是否灵活可靠。
8.5绞车绳头上固定,u型止销轴、保险绳是否牢固可靠。
8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,断丝磨损是否超过规程规定。
9. 各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。
10. 所使用的u型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管,看管人员应站在绳套外侧,以免抽打致伤。
第12篇 物料搬运工安全操作规程
1 范围
本标准适用于普通物料搬运工。
2普通物料搬运工安全操作规程
表1 普通物料搬运工安全操作规程
序号
危险源
(危害)
风险
(危险)
控制标准
(安全操作方法和严禁事项)
1
防护用品使用不当
人员伤害
应按规定使用个人防护用品:操作时,应戴手套、扎紧袖口、衣襟,穿劳保鞋,女职工过肩长发、长辫纳入工作帽内。
2
设备失灵
人员伤害设备损坏
工作前,检查工具、搬运车辆、吊运设备是否齐备、完好。
3
物品坍塌、引发电火
人员伤亡物品损坏
库内零件、工具、材料、木模、用品的堆放合理排列分类摆放。精密工具、量具应妥善放置。货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛不得少于20厘米。消防设施前1米内不准摆放物品。
4
影响他人作业、物品在运输中倾倒
人员伤亡物品损坏
送件时,要按规定路线行走,严禁为超近路而跨越其它障碍物。搬运重物时,超过20kg以上的物品应分多次搬运或2人共同搬运。两人或两人以上搬运大型零件、工具或材料时,应相互照应,步调一致,统一指挥。
5
运输器具侧翻、物品坠落
人员伤亡物品损坏
送物料到生产现场时,应注意勿使物料碰撞在运转的机器设备。不准跨越运转着的输送链。行至作业区人员多及拐弯处时应呼号示意。
6
堵塞通道、影响他人
人员伤亡物品损坏
不可在光滑或涂油的地面行走。将零件送到指定地点后,要按照用料单位规定要求堆放平稳、整齐,标识朝向使用者,保持通道畅通。夜间搬运零件时,应有充分照明,道路通畅。建议在厂房内行走要走人行道,注意了望不被伤害。
7
物品丢失、库房火灾
人员伤亡物品损失
工作完毕,应将使用的设备和工具检查清理好,并放在规定的地方。检查作业现场有无杂物,关闭库房用电设备、门、窗后方可离开。
第13篇 木模搬运工安全操作规程
1、遵守《搬运工安全操作规程》和《起重工安全操作规程》。
2、两人以上抬扛木模、芯盒时，要步调一致。
3、使用机动车辆运送木模时，不得站在车厢板上；木模应堆放稳妥，捆缚牢固，严禁超长、超宽、超高、超重装运。
4、运送模型进、出车间、仓库时，严防撞击其它物件，经过作业区时，应示意人员让开。
5、存放木模区域内，必须配备足够数量的消防器材。
6、木模芯盒要分类摆放，木模摆放要整齐、平稳且留出安全通道。
7、工作完毕后，把工具、吊具整理好并放在规定的地方。
第14篇 提运工技术安全操作规程
1、装卸工必须经过专业技术培训,持证上岗。
2、装卸前熟悉装卸地点情况及环境。
3、装卸时要搭配好人员,不野蛮装卸。
4、协助材料员做好物资入库工作。
5、由装卸班长向作业人员贯彻作业内容及安全措施。
6、作业结束后清扫现场杂物,保持环境卫生。
第15篇 爆破材料搬运工操作规程
1、 爆破材料搬运工应经过业务技术培训,获得上岗资格,并做到持证上岗。
2、 爆破材料运到以后,要认真与厂家就种类和数量做好交接手续。
3、 装卸时要轻拿轻放,不得超过矿车边缘,装好车后要立即下井,不准在地面逗留,严禁运送途中丢失或损坏。
4、 下井前必须和绞车司机、井口(上下口)把勾工联系好,按有关规定操作。
5、 爆破材料和雷管不得在同一列车内运输,如用同一列车运输,装有爆破材料与装有雷管的车辆之间、以及装有爆破材料或雷管的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于3米。
6、 装有爆破材料的列车不得同时运送其它物品或工具,且行驶速度不得超过2米/秒。
7、 爆破材料运到药库后要认真与库管员做好交接手续。并按不同规格、不同品种分别存放在各自的壁槽内,摆放整齐,标明进库日期。
8、 报废雷管由使用单位公安部门清点数量后装箱并贴封条交回生产厂家统一销毁。
