装卸、搬运工安全操作规程有哪些
篇1
气瓶装卸工作业安全操作规程
一、气瓶的识别与准备
1. 确认气瓶的种类和性质，如氧气瓶、乙炔瓶等，根据颜色、标记和标签进行区分。
2. 检查气瓶的外观，确保无裂纹、凹陷或其他明显损伤。
3. 检查气瓶阀门和瓶帽是否完好，防止运输过程中意外开启。
二、装卸前的安全检查
4. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋和手套。
5. 检查搬运工具，如吊带、叉车，确保其处于良好状态，无损坏或松动。
三、装卸过程
6. 轻拿轻放，避免剧烈碰撞或冲击，尤其在装卸过程中应避免气瓶互相撞击。
7. 使用专门的搬运设备，如叉车或手动液压升降车，禁止直接拖拉或滚动气瓶。
8. 气瓶应垂直放置，不得倾斜超过45度，确保瓶帽牢固固定。
四、存储与堆码
9. 存储区域应通风良好，远离火源、热源及易燃易爆物质。
10. 气瓶应分开放置，同类气体气瓶可以相邻，但不同类气体间需保持安全距离。
11. 堆码高度不得超过五层，且应有稳定支撑，防止倒塌。
五、作业中的应急处理
1 2. 发现泄漏，立即关闭阀门，用湿布覆盖泄漏点，并迅速撤离现场报告。
1
3. 遇到火灾，严禁用水灭火，应使用干粉或二氧化碳灭火器。
篇2
槽车装卸作业安全操作规程
槽车装卸作业是化工、石油等行业内不可或缺的一环，涉及到大量危险化学品的运输与储存。为了确保作业安全，防止事故发生，特制定以下操作规程：
1. 检查槽车状况：作业前，必须检查车辆各项设备，如刹车系统、轮胎、灯光、紧急切断阀等，确保其功能正常。
2. 安全防护装备：作业人员需佩戴个人防护装备，如防毒面具、防护服、安全帽、防滑鞋等。
3. 装卸准备：确认装卸区域无火源，设置警示标志，准备消防器材，并确保通讯设备畅通。
4. 连接软管：使用专用软管，连接槽车与装卸设施，确保连接牢固，无泄漏。
5. 启动作业：缓慢开启阀门，进行装卸，过程中密切监控压力表和液位计，防止超压或溢出。
6. 应急处理：如发生泄漏，立即启动应急预案，关闭阀门，隔离现场，并报告上级。
7. 卸载完毕：卸载完成后，关闭阀门，断开软管，清理现场，做好记录。
篇3
1. 明确危险化学品清单：识别各类危险化学品，如易燃、有毒、腐蚀性或放射性物质。
2. 专用设备和工具：使用防爆、耐腐蚀的搬运工具，如防爆叉车、防泄漏托盘等。
3. 安全防护装备：穿戴适当的防护服、呼吸器、护目镜、防化手套等。
4. 专用储存区域：设立专门的危险品储存区，保持良好通风和消防设施。
5. 标签和警示标识：所有化学品容器需有清晰的msds（材料安全数据表）标签和警示标识。
6. 训练和教育：定期对员工进行危险化学品知识和应急处理的培训。
篇4
装卸汽柴油安全操作规程
一、人员准备
1. 确保操作人员接受过专业培训，了解汽柴油的性质及安全处理方法。
2. 操作人员应穿戴防静电工作服、防护眼镜和防滑鞋。
3. 禁止吸烟、携带火源进入作业区域。
二、设备检查
1. 检查储油罐、输油管道、装卸设备是否完好无损，无泄漏现象。
2. 确认消防设施完备，包括灭火器、消防栓、报警装置等。
三、作业流程
1. 开启通风设备，确保作业环境空气流通。
2. 连接输油管，确保密封可靠，避免油气泄漏。
3. 启动泵浦，缓慢进行装卸，防止产生静电火花。
4. 定期检查装卸进度，避免溢出或过量。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即停止作业，关闭相关阀门。
2. 使用专用工具和材料进行泄漏处理，避免扩散。
3. 如遇火灾，启动消防系统，迅速撤离现场并报警。
五、结束作业
1. 关闭设备，清理现场，确保无遗留物。
2. 做好作业记录，包括装卸量、时间、异常情况等。
3. 对设备进行保养，准备下次作业。
篇5
1. 准备工具：安全手套、防尘口罩、专用夹具、清洁布、量筒、电子秤。
2. 火药原料：引火线、黑火药、亮珠。
3. 装卸步骤：拆解包装、称量、混合、装填、封口、标记。
篇6
货物装卸搬运安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 货物分类与标识：确保正确识别货物性质，对易碎、危险、重型等特殊货物进行明显标记。
2. 安全装备使用：佩戴安全帽、护目镜、反光背心、防护手套等个人防护设备。
3. 装卸设备操作：熟悉并正确使用叉车、吊车、托盘等装卸设备，定期进行设备检查保养。
4. 装卸流程管理：遵循“轻拿轻放”原则，避免野蛮操作，合理规划装卸顺序。
5. 作业区域安全：保持作业现场整洁，设置警示标志，避免无关人员进入。
6. 应急处理：制定应急预案，如发生货物倒塌、设备故障等情况，能迅速响应。
篇7
气瓶运输装卸操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气瓶的选择与检查：确保选用的气瓶符合安全标准，无明显腐蚀、变形或其他损伤。进行必要的压力测试和外观检查。
2. 装载准备：使用专用的固定设备，如气瓶笼或固定带，防止气瓶在运输过程中滚动或碰撞。
3. 装卸程序：轻装轻卸，避免剧烈撞击，使用适当的工具如叉车或吊车，并由专业人员操作。
4. 堆放规则：气瓶应垂直放置，头部朝向一致，不超过规定层数，保持稳定。
5. 标签与标识：所有气瓶需清晰标注气体类型、危险警示标签及有效日期。
6. 运输途中管理：确保气瓶固定良好，避免颠簸，驾驶员应了解紧急处理措施。
7. 卸货与存储：到达目的地后，按指定区域卸货，存放在通风良好、远离火源的地方。
篇8
硫酸装卸安全操作规程
硫酸是一种强腐蚀性的化学物质，其装卸过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和环境无污染。以下是硫酸装卸的基本步骤和注意事项
1. 检查设备：确保装卸设备如罐车、管道、阀门、软管等完好无损，无泄漏迹象。
2. 个人防护：穿戴防护服、防酸手套、护目镜和呼吸器，防止硫酸接触皮肤和眼睛。
3. 装卸区域：在指定的安全区域内进行装卸，远离火源和其他易燃物。
4. 开启阀门：缓慢打开阀门，避免硫酸快速流动产生静电火花。
5. 监控流量：密切观察硫酸流速，防止溢出或冲击。
6. 紧急处理：准备应急设备，如中和剂、急救箱和灭火器，以应对突发状况。
7. 完成后清理：装卸完成后，关闭阀门，清理现场，确保无泄漏。
篇9
非煤矿山汽车装卸工安全操作规程
一、穿戴个人防护装备
1. 确保佩戴安全帽，以防高空坠物或头部受伤。
2. 穿戴反光服，提高在低光照环境下的可见性。
3. 戴好护目镜，防止尘土和飞溅物伤害眼睛。
4. 穿防滑工作鞋，增强在湿滑或不平整地面上的稳定性。
二、车辆检查与维护
1. 每日开始工作前，检查车辆刹车、灯光、转向系统是否正常。
2. 检查轮胎气压，防止因轮胎故障引发事故。
3. 确保油箱油量充足，避免在工作中熄火。
三、装载与卸载操作
1. 装载货物时，确保货物均匀分布，防止车辆重心偏移。
2. 不得超载，遵守矿山规定的最大载重量。
3. 卸货时，确保周围人员远离，再缓慢放下货物。
四、行车安全
1. 遵守矿山内部交通规则，限速行驶，保持安全距离。
2. 行驶中保持警觉，随时注意前方路况。
3. 在视线不佳或坡道上行驶时，降低速度并鸣笛示意。
五、紧急情况应对
1. 学习并掌握紧急停车和逃生方法。
2. 遇到火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案。
篇10
原材料装卸安全操作规程
1. 确保个人防护装备齐全：员工在进行装卸作业时，必须佩戴安全帽、工作鞋、反光背心、防护眼镜和手套。
2. 了解货物性质：对装卸的原材料进行预先了解，如重量、形状、易碎性、腐蚀性等，采取相应安全措施。
3. 检查设备：每次作业前，检查装卸工具和设备是否完好，包括叉车、起重机、索具等，确保无故障。
4. 合理安排作业顺序：根据货物大小、重量合理规划装卸顺序，避免堆叠不当导致的危险。
5. 设立警示标志：在装卸区域设置明显的警示标志，提醒其他人员注意安全。
6. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，确保工作区域无滑倒、绊倒风险。
7. 有效沟通：装卸过程中，操作员与指挥人员应保持清晰、及时的沟通，避免误解引发事故。
8. 遵守操作规程：严格按照设备使用手册和公司规定进行操作，不得违规作业。
篇11
线路工装卸搬运钢轨枕木道碴安全操作规程
一、准备工作
1. 检查工具：确保装卸工具如叉车、吊车、撬棍等处于良好工作状态，无损坏或磨损。
2. 穿戴防护装备：所有工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋和反光背心。
3. 现场清理：清除作业区域内的杂物，保证搬运路径畅通无阻。
二、装卸钢轨
1. 设立警示标志：在装卸地点设置明显的警示标志，提醒其他人员远离作业区。
2. 合理分配力量：根据钢轨重量合理分配人力，避免单人过重负担。
3. 使用专用设备：使用起重机或吊车进行装卸，严禁直接拖拉或滚压钢轨。
三、搬运枕木
1. 定量搬运：一次搬运不超过两根枕木，防止重心不稳导致摔倒。
2. 平稳操作：抬枕木时保持平衡，避免突然起落造成伤害。
3. 放置有序：将枕木整齐排列，留出足够的安全通道。
四、装卸道碴
1. 使用铲车：使用铲车进行道碴装卸，注意控制速度，避免飞溅伤人。
2. 分层堆放：道碴应分层堆放，每层不宜过高，防止倒塌。
3. 避免堵塞：确保道碴堆积不堵塞排水设施。
篇12
汽车运输装卸民爆物品安全操作规程
一、车辆准备
1. 选用符合国家安全标准的专用运输车辆，确保车辆状况良好，无漏油、漏电现象。
2. 车辆应配备专用的防震、防火、防静电设施，并定期进行检查维护。
3. 安装有效的gps定位系统，便于实时监控车辆动态。
二、人员资质
1. 司机和押运员需持有合法的民爆物品运输许可证，经过专业培训，熟悉相关法规和应急预案。
2. 人员应具备基本的急救知识，能应对突发情况。
三、装载过程
1. 装载前，确保民爆物品包装完整，无破损、泄漏。
2. 按照轻重、大小合理摆放，防止运输过程中发生相互碰撞。
3. 装载量不得超过车辆核定载重量，保持车辆重心稳定。
四、运输途中
1. 遵守交通规则，保持安全车速，避免急刹车和剧烈颠簸。
2. 遇到恶劣天气或道路条件，应及时调整行驶路线或速度。
3. 严禁在人口密集区、重要设施附近停车休息。
五、卸载作业
1. 到达目的地后，先确认场地安全，无火源、无静电积聚。
2. 卸载时应轻拿轻放，避免碰撞、摩擦产生火花。
3. 卸载完毕后，及时清理现场，确保无遗漏物品。
篇13
吊运装卸安全操作规程
一、设备检查
1. 检查起重机及其附件（如吊钩、钢丝绳、滑轮）是否完好无损，确保所有部件功能正常。
2. 确认电源、控制系统、制动装置及指示器工作正常。
3. 对吊装索具进行全面检查，避免磨损、断裂或变形。
二、作业准备
1. 制定详细的操作计划，明确吊运路线和卸载点。
2. 确保工作区域清洁，无杂物阻碍作业。
3. 设置警示标志，避免无关人员进入作业区。
三、吊运操作
1. 启动起重机前，鸣笛示意，确认周围安全。
2. 慢速起吊，观察货物是否平衡稳定。
3. 在吊运过程中，保持视线清晰，随时注意货物和周围环境变化。
四、卸载操作
1. 将货物缓慢、平稳地放置到指定位置，避免冲击或倾斜。
2. 卸载完毕后，将起重机降至最低位置，切断电源。
五、应急处理
1. 遇到突发情况，立即停止操作，启动应急预案。
2. 保持冷静，根据事故性质采取相应措施，如报警、疏散人员等。
篇14
罐车装卸安全操作规程
罐车装卸作业是化工、石油、食品等行业中不可或缺的一环，涉及多种危险化学品及液体物料的运输。为了确保作业安全，防止事故发生，特制定以下罐车装卸安全操作规程：
1. 检查车辆状况：在装卸前，驾驶员应对罐体、阀门、管路、安全附件等进行详细检查，确保无泄漏、损坏现象。
2. 准备工作：穿戴好防护装备，如防化服、防护眼镜、安全鞋等，并确保现场通风良好。
3. 安全停车：罐车应停放在平坦、稳固的地方，使用轮挡，关闭引擎并挂上警示标志。
4. 连接卸料管道：使用专用软管连接罐车与装卸设施，确保密封性。
5. 打开阀门：按照操作程序缓慢开启罐车阀门，避免物料冲击管道。
6. 监控装卸过程：作业人员需密切监视装卸情况，一旦发现异常，立即停止操作。
7. 禁止烟火：在装卸区域内严禁吸烟和使用明火设备。
8. 个人防护：避免直接接触有毒有害物质，如有必要，应使用工具操作。
9. 完成后关闭：装卸完毕后，依次关闭罐车阀门和装卸设施，拆除软管。
10. 清理现场：清理作业区域，确认无遗漏物料，复原警示标志。
篇15
危险品装卸安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 人员资质：所有参与危险品装卸的工作人员必须具备相应的安全培训证书，了解并熟悉各类危险品的性质和处理方法。
2. 设备检查：装卸设备需定期维护和检查，确保其处于良好工作状态，防止因设备故障引发事故。
3. 包装与标识：危险品应正确包装，并贴有清晰、准确的警示标识，标明危险类别和应急处理措施。
4. 装卸流程：严格按照规定的程序进行装卸，包括准备、操作、监控和结束四个阶段。
5. 应急预案：制定并演练应急预案，确保在意外发生时能够迅速有效地应对。
篇16
搬运/装卸操作规程
一、人员准备
1. 操作员应具备必要的身体条件，如力量、灵活性和协调性。
2. 确保所有参与装卸的人员熟悉操作流程和安全规定。
二、设备检查
1. 检查搬运工具，如叉车、手推车、吊车等，确保其处于良好工作状态。
2. 确认安全设备，如安全带、防护网、警告标志等，完整无损。
三、货物分类与装载
1. 根据货物的重量、体积和性质合理分配装载位置。
2. 脆弱或易损物品应妥善包装，并优先装载。
四、装卸操作
1. 使用正确姿势和工具搬运重物，避免过度劳累或伤害。
2. 装卸过程中保持平稳，防止货物滑落或碰撞。
五、安全监控
1. 在装卸过程中，应有专人监督，及时纠正不安全行为。
2. 发现异常情况，立即停止作业并报告。
六、记录与报告
1. 记录每次装卸的货物信息，包括数量、重量、状态等。
2. 对于损坏或丢失的货物，应及时上报并记录。
篇17
运输装卸贮存操作规程涵盖了以下几个主要环节：
1. 货物接收与准备：确保所有货物信息准确无误，进行必要的包装和标记。
2. 装卸作业：使用适当的设备和技术，保证货物安全、高效地装入和卸下运输工具。
3. 运输过程管理：监控货物在途状态，预防意外损失，确保准时交付。
4. 临时贮存：在必要时，对货物进行临时存储，保持其质量完好。
5. 交货验收：确保货物在交付时符合接收方的要求。
篇18
装卸工操作规程
装卸工作是物流供应链中不可或缺的一环，涉及货物的搬运、堆叠和运输。以下是装卸工的基本操作规程：
1. 工具准备：检查搬运工具如叉车、托盘、绳索、滑轮等是否完好，确保安全使用。
2. 货物识别：明确货物种类、重量、尺寸，了解特殊货物的装卸要求。
3. 安全防护：佩戴必要的安全装备，如头盔、护目镜、手套和防滑鞋。
4. 货物堆码：按照重量和稳定性原则，重物放底，轻物放上，保持平衡。
5. 操作设备：熟练掌握设备操作技巧，遵守设备操作手册中的规定。
6. 协同作业：与同事保持有效沟通，确保作业过程中的安全和效率。
7. 装卸顺序：遵循先进先出的原则，避免货物积压和过期。
8. 货物保护：防止碰撞、挤压，使用防护材料保护易损货物。
9. 记录管理：准确记录装卸时间、数量，及时更新库存信息。
10. 环境整洁：作业结束后，清理现场，保持工作区域整洁。
篇19
装卸工及随车装卸人员安全操作规程
装卸工作是物流运输环节中的重要组成部分，涉及到货物的安全和效率。以下是针对装卸工及随车装卸人员的操作规程：
1. 穿戴防护装备：确保穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等，以保护个人安全。
2. 检查设备：在开始作业前，检查吊车、叉车、手动液压车等设备是否完好，确认无故障。
3. 了解货物性质：了解货物的重量、尺寸、形状、易碎性等，以便采取适当的搬运方法。
4. 规范操作：遵守“轻拿轻放”原则，避免剧烈碰撞和过度倾斜，防止货物损坏。
5. 信号沟通：与司机和其他工友保持有效沟通，使用标准手势或信号，确保作业安全。
6. 安全距离：在装卸过程中，保持与运行设备的安全距离，防止被夹挤或撞击。
7. 有序堆放：将货物整齐码放，避免倒塌风险，确保通道畅通。
8. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到突发情况如火灾、泄漏等，能迅速撤离并报警。
篇20
线路工装卸、搬运钢轨、枕木、道碴安全操作规程
一、钢轨装卸
1. 装卸前检查设备：确认起重机、装载机等设备性能良好，无异常磨损或损坏。
2. 定位放置：钢轨应整齐排列，防止滑动或倾覆，确保稳定性。
3. 使用专用工具：使用吊带、卡具等专业工具进行装卸，避免直接接触造成伤害。
4. 人员配合：作业人员应穿戴防护装备，听从指挥，避免进入危险区域。
二、枕木装卸
1. 堆码规则：枕木应按规格分类堆放，高度不超过1.5米，防止倒塌。
2. 平稳操作：装卸过程中保持平衡，避免枕木滚动或翻倒。
3. 人力搬运：小批量搬运时，应使用抬杠，两人以上协作，确保安全。
三、道碴装卸
1. 分类存储：道碴应按种类、粒径分别存放，避免混杂。
2. 机械作业：使用装载机或推土机进行装卸，人员远离作业区。
3. 防止扬尘：装卸时采取湿式作业，减少粉尘污染。
篇21
汽车装卸工安全操作规程
一、作业准备
1. 熟悉车辆：了解所装卸车辆的型号、装载能力及特殊安全要求。
2. 检查设备：确保装卸工具（如叉车、吊车）完好无损，安全装置正常。
3. 清理现场：清除可能导致滑动、滚动的杂物，保持工作区域整洁。
二、装卸操作
1. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、反光背心等。
2. 轻拿轻放：避免猛烈撞击，防止货物损坏或引发安全事故。
3. 合理堆放：根据货物性质和重量，合理规划堆垛位置，保证稳定。
三、协作沟通
1. 信号明确：使用标准手势或信号进行沟通，确保作业人员间的信息传递准确无误。
2. 协同作业：避免单人操作重型设备，确保至少有一人在旁协助。
四、应急处理
1. 紧急停机：遇到危险情况，立即按下紧急停止按钮。
2. 事故报告：发生事故后，立即上报并采取应急措施，防止事态扩大。
篇22
运输装卸操作规程
运输装卸作业是物流环节中至关重要的部分，涉及货物的安全、效率及成本控制。以下是一些关键的操作规程：
1. 货物分类与标记：确保所有货物都正确地标记，包括重量、体积、易损程度及特殊处理要求。
2. 装卸设备检查：在开始作业前，检查吊车、叉车等设备是否完好，确认无故障。
3. 安全防护措施：作业人员需佩戴安全帽、安全鞋和反光背心，确保工作区域设有警示标志。
4. 货物堆码技巧：合理堆码货物，保证稳定性，避免超载或不平衡导致倒塌。
5. 操作技能培训：所有装卸人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
6. 通信协调：保持现场通信畅通，确保作业指令清晰准确。
7. 货物保护：使用托盘、包装材料等防止货物受损，尤其对于易碎品和精密设备。
8. 作业流程标准化：遵循先装后卸、轻重搭配的原则，提高作业效率。
9. 紧急情况应对：制定应急预案，如火灾、设备故障等，确保快速妥善处理。
10. 记录与追踪：记录装卸时间、数量，以便追溯和优化流程。
篇23
粗苯装卸工安全操作规程
粗苯是一种重要的化工原料，其装卸作业涉及诸多安全风险。为确保生产安全，防止事故发生，特制定本规程，涵盖以下主要内容：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 装卸设备的操作与检查
3. 危险源识别与控制
4. 应急预案与处置措施
5. 环境保护与废物处理
篇24
危险货物装卸操作规程
1. 分类识别：明确货物的危险类别，如爆炸品、易燃液体、有毒物质等。
2. 安全准备：穿戴防护装备，如防化服、防护眼镜、呼吸器等。
3. 装卸设备检查：确保装卸设备完好无损，符合安全标准。
4. 包装检查：检查货物包装是否牢固，标识是否清晰。
5. 装卸顺序：遵循先重后轻、先下后上的原则。
6. 轻拿轻放：避免剧烈碰撞和振动，防止泄漏或损坏。
7. 作业空间：保持装卸区域清洁，无火源，通风良好。
8. 应急处理：制定应急预案，如泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。
9. 人员培训：所有参与装卸的人员需接受专门的安全培训。
10. 记录与报告：详细记录装卸过程，发现异常及时上报。
篇25
装卸搬运安全操作规程
装卸搬运作业是物流流程中的关键环节，涉及货物的移动、堆叠和装载，确保这一过程的安全至关重要。以下是装卸搬运安全操作规程的主要内容：
1. 工具与设备检查：在开始工作前，必须对叉车、吊车、手推车等设备进行全面检查，确认其性能良好，无损坏或故障。
2. 货物捆扎牢固：装载货物时，确保其稳定并牢固地固定，防止在搬运过程中滑动或倒塌。
3. 重量评估：准确估算货物重量，避免超载，确保搬运设备的承载能力与货物重量相匹配。
4. 个人防护装备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。
5. 交通规则遵守：在仓库或装卸区域，遵守交通规则，避免碰撞事故。
6. 合理布局：合理规划作业区域，确保通道畅通无阻，避免人员和设备交叉干扰。
篇26
起重、吊运、装卸工作涉及多种设备和操作环节，包括但不限于起重机、叉车、吊车、行车、手动葫芦等设备的使用，以及货物的捆绑、吊点选择、起升、平移、降落等操作步骤。这些环节共同构成了一个完整的作业流程。
篇27
码头装卸机械主要包括门座起重机、岸边集装箱起重机、轮胎式龙门起重机、正面吊运机等设备。这些机械设备在港口、码头作业中发挥着至关重要的作用，有效提升了货物的装卸效率，缩短了船舶在港停留时间。
篇28
地面炸药储存库装卸、运输、储存安全操作规程
一、装卸操作规程
1. 确保操作人员经过专业培训，熟知炸药性质及安全操作流程。
2. 装卸前检查设备完好，避免破损导致意外。
3. 装卸时保持轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
4. 严禁烟火，确保作业区域无火源。
5. 实施双人操作，一人装卸，一人监护。
二、运输操作规程
1. 运输车辆应符合防爆标准，定期进行安全检查。
2. 装载炸药时，确保不超过车辆核定载重量。
3. 运输途中遵守交通规则，避免急刹车和高速行驶。
4. 配备专门押运人员，全程监控运输状态。
5. 在运输过程中，保持通信畅通，随时报告异常情况。
三、储存操作规程
1. 储存库应设在远离居民区、重要设施的安全地带。
2. 储存库应具备良好的通风、防火、防潮设施。
3. 炸药分类存放，严禁混放。
4. 定期检查库存，确保炸药未受潮、变质。
5. 建立出入库登记制度，详细记录炸药的收发情况。
篇29
1. 机械检查：每次作业前，操作员应对装卸机械进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压系统、吊具、钢丝绳等关键部件。
2. 安全装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
3. 操作许可：未经专业培训和授权，任何人不得操作装卸机械。
4. 现场安全：作业区域应保持清洁，无杂物，避免滑倒或绊倒风险。
5. 信号指挥：在进行装卸作业时，必须有专人进行手势或信号指挥，确保操作安全。
6. 负载限制：严格遵守机械的最大负载能力，不得超载。
7. 停机规定：作业完毕或临时离开时，务必关闭电源，拉起停车制动。
篇30
装卸管理操作规程
装卸管理是物流运作中的关键环节，涉及到货物的搬运、堆放、装载和卸载等步骤。以下是装卸管理操作规程的主要内容：
1. 货物分类与标识：确保所有货物根据类型、重量、尺寸和易损性进行分类，并贴上清晰的标识。
2. 装卸设备选择：根据货物特性选用合适的装卸设备，如叉车、吊车、托盘等。
3. 安全检查：每次作业前，对装卸设备进行安全检查，确认无故障且操作人员熟悉设备使用。
4. 装卸计划：制定详细的装卸计划，包括时间安排、人员分工和作业顺序。
5. 作业指导：对装卸人员进行培训，明确操作流程、安全规定及应急措施。
6. 重量分布：合理分配货物重量，防止车辆超载或重心不稳。
7. 保护措施：对易损或贵重物品采取额外保护措施，如使用缓冲材料、固定装置等。
8. 监控与记录：实时监控装卸过程，记录货物数量、状态变化，确保信息准确无误。
装卸、搬运工安全操作规程范文
1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
