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有哪些
综采钳工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保工作区域整洁，无杂物堆积，防止绊倒或滑倒事故。
2. 检查钳工工具是否齐全，磨损程度是否影响正常使用。
3. 对待修设备进行初步评估，识别可能存在的安全隐患。
二、个人防护措施
1. 穿戴好劳保用品，包括安全帽、防砸鞋、防护眼镜、手套等。
2. 操作旋转设备时，确保长发盘起，衣物紧束，防止卷入。
三、操作流程
1. 设备断电并挂上“禁止合闸”警示牌，防止意外启动。
2. 根据设备状况，选择合适的维修方法和工具。
3. 在拆卸部件时，注意轻拿轻放，防止零件飞出伤人。
4. 完成维修后，恢复设备至原状，测试运行正常后再解除警示标志。
四、协作与沟通
1. 与同事保持有效沟通，确保作业过程中互相照应。
2. 发现异常情况，立即停止工作并报告。
五、应急处理
1. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出反应。
2. 掌握急救知识，如遇同事受伤，能进行初步救助。
目的和意义
综采钳工安全操作规程旨在保障钳工在日常工作中的人身安全，预防工伤事故的发生，提高工作效率，同时保证设备的良好运行状态，延长设备使用寿命。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，减少停机时间，从而提升整个煤矿生产系统的稳定性和经济效益。
注意事项
1. 不得擅自更改设备设置或操作规程，任何改动需经上级批准。
2. 工作期间禁止饮酒，确保精神状态良好。
3. 遇到不熟悉的设备或任务，应寻求有经验的同事指导，切勿盲目操作。
4. 遵守交接班制度，清楚了解设备当前状况及待处理问题。
5. 避免疲劳作业，合理安排休息，保证作业安全。
综采钳工的工作环境特殊，安全操作规程的重要性不言而喻。每一位钳工都应牢记规程，养成良好的安全习惯，以确保个人和团队的安全，实现高效、安全的生产目标。
综采钳工安全操作规程范文
第1篇 综采钳工安全操作规程
1. 必须持有效证件上岗。
2. 检修人员必须具备一定的钳工基础和液压基础知识,并按设计要求及检修质量标准对设备进行检修;
3. 检修工作有检修计划。
4. 检修人员应配齐当日检修所需材料、备件、工具。
5. 检修前,要将设备停电闭锁挂牌,通知相关人员。在采煤机附近作业时,将采煤机停电,摘开滚筒离合。
6. 机道作业时,护好作业地点及前后3米范围内的帮顶,关闭该区域的支架截止阀。
7. 检查设备各部件、连接螺丝、油质、油量、管路。
8. 定期检查传动对轮、链组。更换润滑油时必须做好防尘工作。
9. 掐接链子时,使用专用工具进行操作。
10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。
11. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。
12. 做好检修记录。
第2篇 综采钳工采煤机安全操作规程
1. 必须持有效证件上岗。
2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉采煤机工作原理及检修标准。
3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具。
4. 检修前,要将采煤机停电闭锁挂停电牌,坡度大于15°时设置可靠的防滑装置。
5. 在煤壁侧检修时,对机身及两侧3米范围内进行护帮护顶。
6. 认真检查机身各部件、连接螺丝、油质、油量、管路、内外喷嘴,补齐截齿。
7. 定期检查传动对轮、液压系统。定期更换牵引部高压胶管和液压油。更换液压油、润滑油时必须做好防尘工作。
8. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。
9. 检修完毕必须经全面检查后,方可撤去采煤机防滑装置。
10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。
11. 做好检修记录。
第3篇 综采钳工支架安全操作规程
1. 必须持有效证件上岗。
2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉液压支架结构、工作原理、完好标准。
3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具,了解上班支架运行情况。
4. 检修支架顶部时,应搭好工作台;必要时将采煤机和运输机停电闭锁。
5. 在拆卸或更换安全阀、缸体、销轴及高压胶管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
6. 需要对支架承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
7. 液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止碰坏。
8. 待更换的各种胶管、阀、缸都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
9. 各种配件必须为标准件,使用时规格、型号相匹配。
10. 处理单架故障时,要关闭本架截止阀。处理总管路故障时,要停泵站,不许带压作业。
11. 检修工作完毕后,必须将液压支架动作几次确认无问题后,方可使各液压缸重新承载,最后把操作手柄打到“零”位。
第4篇 综采钳工操作规程
综采钳工(采煤机)
1. 必须持有效证件上岗。
2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉采煤机工作原理及检修标准。
3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具。
4. 检修前,要将采煤机停电闭锁挂停电牌,坡度大于15°时设置可靠的防滑装置。
5. 在煤壁侧检修时,对机身及两侧3米范围内进行护帮护顶。
6. 认真检查机身各部件、连接螺丝、油质、油量、管路、内外喷嘴,补齐截齿。
7. 定期检查传动对轮、液压系统。定期更换牵引部高压胶管和液压油。更换液压油、润滑油时必须做好防尘工作。
8. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。
9. 检修完毕必须经全面检查后,方可撤去采煤机防滑装置。
10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。
11. 做好检修记录。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是煤壁片帮、采煤机误起动伤人。
2、 作业前严格按《作业规程》规定护帮。
3、 作业前必须将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。
综采钳工(三机)
1. 必须持有效证件上岗。
2. 检修人员必须具备一定的钳工基础和液压基础知识,并按设计要求及检修质量标准对设备进行检修;
3. 检修工作有检修计划。
4. 检修人员应配齐当日检修所需材料、备件、工具。
5. 检修前,要将设备停电闭锁挂牌,通知相关人员。在采煤机附近作业时,将采煤机停电,摘开滚筒离合。
6. 机道作业时,护好作业地点及前后3米范围内的帮顶,关闭该区域的支架截止阀。
7. 检查设备各部件、连接螺丝、油质、油量、管路。
8. 定期检查传动对轮、链组。更换润滑油时必须做好防尘工作。
9. 掐接链子时,使用专用工具进行操作。
10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。
11. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。
12. 做好检修记录。
本工种存在危险因素及预防措施
第30条 本工种存在危险因素是煤壁片帮、三机误起动伤人。
第31条 作业前严格按《作业规程》规定护帮。
第32条 作业前必须将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。
综采钳工(支架)
1. 必须持有效证件上岗。
2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉液压支架结构、工作原理、完好标准。
3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具,了解上班支架运行情况。
4. 检修支架顶部时,应搭好工作台;必要时将采煤机和运输机停电闭锁。
5. 在拆卸或更换安全阀、缸体、销轴及高压胶管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
6. 需要对支架承载件卸载时,必须采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
7. 液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止碰坏。
8. 待更换的各种胶管、阀、缸都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
9. 各种配件必须为标准件,使用时规格、型号相匹配。
10. 处理单架故障时,要关闭本架截止阀。处理总管路故障时,要停泵站,不许带压作业。
11. 检修工作完毕后,必须将液压支架动作几次确认无问题后,方可使各液压缸重新承载,最后把操作手柄打到“零”位。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是大件倾倒挤压、带压摘管、误送液伤人。
2、 严格按本操作规程操作。
3、 作业前必须将上一级截止阀关严,并加以监控,防止误送液。
4、 如需处理主干管,则必须将泵站及相关设备停电、闭锁、挂停电牌。
