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卷扬机工操作规程
卷扬机作为施工现场的重要设备，主要用于提升、牵引和搬运重物。卷扬机工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 安全操作
3. 日常维护
4. 紧急情况应对
5. 工作结束处理
目的和意义
卷扬机工操作规程旨在确保作业安全，防止意外事故的发生，提高工作效率，并延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少机械故障，降低维修成本，保障工地作业的顺利进行，同时也保护了工人的生命安全。
注意事项
1. 设备检查：每次使用前，卷扬机工必须全面检查设备，包括钢丝绳、刹车系统、滚筒、电机等关键部件，确认无异常后方可启动。
2. 安全操作：
- 严禁超载使用，严格按照设备额定负载操作。
- 操作过程中保持专注，不得擅自离岗或让未经培训的人员操作。
- 提升重物时，确保挂钩牢固，避免物品滑落。
- 在卷扬机运行时，禁止人员进入危险区域。
3. 日常维护：
- 定期清洁设备，保持良好的润滑状态。
- 检查磨损部件，及时更换以保证设备性能。
- 记录设备运行状况，定期上报给主管进行专业维护。
4. 紧急情况应对：
- 发现异常情况如异响、过热等，立即停止操作并报告。
- 遇到突发停电，应迅速切断电源，防止设备突然恢复运转造成伤害。
5. 工作结束处理：
- 关闭电源，清理工作现场。
- 填写工作日志，记录当天设备使用情况和存在的问题。
在执行规程时，务必保持谨慎和专业，任何疏忽都可能导致严重后果。卷扬机工需牢记，安全是工作的首要任务，严格遵守操作规程，是对自己和他人的生命负责。也要不断提升技能，适应各种工况，以确保施工的高效与安全。
卷扬机工操作规程范文
第1篇 卷扬机工操作规程
1. 卷场机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍。
2. 卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。
3. 用卷扬机吊运物件时,必须检查工具。索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。
4. 严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。
5. 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。
6. 卷扬机在升降极限时,卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。
7. 工作完毕后,必须将控制开并恢复“0”位,并切断电源。
第2篇 电动卷扬机工操作规程
1、操作人员经培训发证后，方准操作。
2、开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3、送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
4、要做到一勤，二检、三不开。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
5、操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6、工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
7、卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。
8、工作时，机身2m范围内不许站人。
9、起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。
10、手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。
11、工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。
第3篇 非煤矿山卷扬机工安全操作规程
一、竖井、斜井卷扬机工,每班不少于2人,司机要精神振作。
二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格,并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工,只许在有经验师傅亲自指导下进行操作,师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。
三、在交接班人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护。
四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出信号后再提升。
五、开车时要按顺序进行:手握操作手柄不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,防止过卷、跑车事故发生。
六、司机进入操作台,要时刻注意电流、电压、过速装置,工作闸系统是否完好。每班检查电动机、供电系统状况。负责检查钢丝绳和再检查加油工作。
七卷扬机在运行过程中禁止进行下操作:
1、禁止断电作业时手离操作把和闸把,是用脚踏板时,脚不离脚踏板。
2、斜井下放时,严禁打开离合器自滑。
3、严禁说话、谈笑和看书报等。
第4篇 大井卷扬机工安全操作规程
一、卷扬机开车时必须有二人在场,一人操作、一人监护;
二、开车前的准备工作;
1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作,制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位;
2、检查液压站和润滑站油位是否正常;
3、检查安全防护装置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松动现象。
三、启动
1、先合高压隔离开关,后合少油断路器开关;
2、按顺序合上辅助柜中的刀开关(1k),空气开关(zk1.、zk2.、zk3),开关(4k)拨到“通”的位置;
3、按调节柜中的相复位开关;
4、右操纵台上的按钮,先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”,“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮;
5、按右操纵台上“快开合闸”开关;
6、检查仪表屏上的仪表和指示灯:高压交流电压6kv左右,励磁电流20a左右、励磁电压180v,润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac(安全回路)和电源指示灯应亮。
四、运行中的注意事项;
1、听清信号开车后,要严格按操作步骤进行操作,不准手离主令控制柄,严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹;
2、提升速度要平稳,不准加速过快和刹车太猛,提升人员和重型设备时,必须低速运行,其速度规定为2m/秒;
3、注意仪表信号、分清上下左右;信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车;停车信号一发出,马上停车;要杜绝过卷,墩罐等现象发生;
4、注意深度指示器和记号,不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号,而应用油漆或粉笔划在卷筒上;
5、发现启动困难或其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运转期间,若自动切断电源而被迫停车,未查明原因或处理以前,不得再次启动开车;
6、司机开车每次不得超过二小时,升降人员时司机应加倍重视,其助手必须在操作台旁监护,升降人员时谢绝参观;
7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车,并及时向上级领导汇报处理;
8、在调绳操作时,应严格遵守调绳规程,并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料;
9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动,紧急制动后,应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查,确认无问题后另可继续开车;
10、卷扬机经较长时间(一个班以上)停止运行或检修后,须经过轻、重负荷试车,确认为正常后,方可投入运行。
五、停车:按启动的相反顺序,断开各个开关。
第5篇 卷扬机工安全操作规程
1、卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。
2、卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件是否齐全和灵敏可靠。
3、用卷扬机吊运物件时，必须检查工具、索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。
4、严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。
5、卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人升降机应符合有关安全规定。
6、卷扬机在升降到极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。
7、工作完毕后，必须将控制开关恢复“0”位，并切断电源。
第6篇 物料提升机卷扬机工安全操作规程
一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持企业内部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况：防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶位倒提升架。
八、制动衬垫，应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理工调整。
九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。
十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢；休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
第7篇 卷扬机工岗位操作规程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷扬机
1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。
2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。
3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。
4.卷扬机最大提升速度：75hp的不得超过2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.钢丝绳安全系数：提大货物不小于6.5倍，提人时应大于7.5倍，每捻距断丝不超过总丝数的7%。
6.车到最终处，滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。
7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置：各仪表指示是否正常，钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。
8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列，仪表的指示及设备运转情况，时刻注意深度指示器，手不离操纵把，脚不里脚闸。
9.运转中不可猛开猛停，没有特殊情况，不得在中途停车，并严禁断电松放空车。
10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值，在起动或制动时，慢车不应超过10至20秒，并经常注意电机温度，不得过高。
11.运转中禁止注油和擦车。
12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。
13.停车后进行工作制动或紧急制动，如停车时间较长，应将电源开关断开。
二、2.5米以上卷扬机
1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。
2.送电：先合隔离开关，后合油断路器。在正常短时停电，一般不停油断路器，以免操作频繁，烧坏设备部件。
3.高低压的停电，必须在无负荷的情况下进行操作。
4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时，处理好后开车。
5.在开动主机之前，必须首先开动润滑油泵。发电机组（硅整流器）观察电压表。油压表的指示是否正常。
6.在开动卷扬机时，应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列：直流电压表：250伏；制动油压表：4―5公斤；润滑油压表：1―2公斤。
7.开卷扬机时，开车搬动手把，必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。
8.运转期间听到深度指示器警铃声响后，应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。
9.停机后：将手把搬回零位，并停止发电机及油泵。
10.运转中要随时注意电流，电压表的读数是否正常，并注意机器的声音和气味，如有异常，立即停车检查处理。
11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置，检查各轴承的润滑情况，温度不得超过60度，并经常注意电机温度不能过高。
12.运转中只有在特殊障碍情况下，才允许做脚踏开关，一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。
13.司机应注意信号明确后再进行操作，必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。
14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。
15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。
16.操作高压应代好绝缘保护用品。
17.已调好的过卷保护行程，不得自行调整。
18.钢丝绳安全系数（提货）不小于6、5倍，每捻距断丝数不超过总丝数的7%。
19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。
20.室内用有充足的照明，检修手持照明电压不得高于36伏。
21.机房内禁止一切无关人员入内。
22.机器停运转后，应全面地进行维护保养，保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。
23.如果长时间停运转，将高压开关、油断路器及隔离开关断开。
第8篇 建筑卷扬机工安全操作规程
1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。
2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。
4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。
6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。
7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。
8、作业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。
第9篇 卷扬机工操作安全规程
1、卷扬机操作工上岗前必须经过安全培训。
2、卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。
3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠,方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6、操作时,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明,视线不清,超负荷,安全装置失灵等情况时,均不得起吊,周围人员未撤离现场时严禁起吊。
8、升降平台严禁乘人,起吊物件摆放平稳,确认无误才能起吊,做到稳起稳落。
9、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
第10篇 竖井卷扬机工安全操作规程
1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。
2、 提前30分钟到达工作岗位,严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。
3、 竖井卷扬机工每班每台机不少于两人,一个操作,一个监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足者,不准操作。
4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房,凡参观实习人员必须登记。
5、 对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:
(1) 每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;
(2) 每班必须检查电动机和供电系统的状况;
(3) 运行中要经常检查润滑和液压系统。
① 滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。
② 油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应及时更换。
③ 定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。
④ 保持盘形制动器所需工作油压值,箕斗为4mpa,罐笼为3.5mpa。
⑤ 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。
⑥ 定期检查润滑油泵给油情况。
每班检查发现问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。
6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。
7、 开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。
8、 罐笼提升系统最高速度不超过4m/s,箕斗提升系统最高速度不超过6m/s,控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s;检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;卷扬机的启动和停止,必须平稳,不得震动。
9、 提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:
(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);
(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;
(3)操作台上禁止存放各种物品;
(4)箕斗提升机计算机控制提升时,严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行;检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。
10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;制动时,应能使提升机的电动机自动断电。
11、 在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,应立即停机检查,及时通知维修工并向车间领导汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。
12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。
13、 操作完后,操作手柄须置于零位,制动手柄须置于制动位置。
14、 严格遵守提升系统检修安全规程。
15、 保持室内外整洁,设备无灰尘、油泥,工具摆放整齐,做好交接班记录。
第11篇 物料提升机卷扬机工人安全操作规程
一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。
八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。
九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。
十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
第12篇 卷扬机工安全技术操作规程
卷扬机工的安全技术操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物品放下。
