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有哪些
搬运工安全操作规程
一、着装与个人防护
1. 搬运工必须穿戴统一的工作服，保持整洁。
2. 穿戴防滑工作鞋，确保在湿滑或不平整地面上的稳定性。
3. 必须佩戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。
4. 根据工作需要，使用护目镜、手套、耳塞等个人防护设备。
二、设备检查与使用
1. 在操作前，检查搬运工具（如叉车、手推车）是否完好无损，刹车功能正常。
2. 使用电动设备时，确认电源线无破损，插头接触良好。
3. 使用手动设备时，检查承载部分无严重磨损或断裂迹象。
三、搬运过程中的安全操作
1. 不得超载搬运，遵守货物的最大承载重量限制。
2. 搬运重物时，采用正确的抬举姿势，避免腰部受伤。
3. 在狭窄或视线不良的区域作业时，降低速度，提高警惕。
4. 搬运过程中，保持稳定，避免急停急转，防止货物滑落。
四、协作与沟通
1. 多人协同搬运时，保持沟通，确保动作同步，避免碰撞。
2. 当有车辆或机械设备在附近运行时，保持安全距离，避免发生事故。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即停止搬运，采取必要的安全措施。
2. 发现设备故障，及时上报，不得私自修理。
目的和意义
本规程旨在规范搬运工的安全操作行为，减少因操作不当引发的工伤事故，保护员工的生命安全，同时保障企业的正常生产秩序，降低因事故导致的经济损失。
注意事项
1. 每位搬运工都应熟悉并严格遵守本规程，定期接受安全培训，提高安全意识。
2. 工作中如有疑问或困难，应及时向主管或安全员求助，不得冒险作业。
3. 遵守劳动时间规定，避免疲劳作业，保证工作效率和安全。
4. 对于新引进的搬运设备或工具，需先进行熟悉和试用，确保掌握正确操作方法后再投入使用。
请注意，安全第一，任何情况下都不可忽视自身安全，任何疏忽都可能导致不可挽回的后果。每位员工都是企业安全的重要一环，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的工作环境。
搬运工安全操作规程范文
第1篇 搬运工安全操作规程
1 工作前应认真检查所使用工具有否完好、可靠。所用各类吊具是否符合要求,不得超负荷使用。
2 根据搬运工作的情况,应穿戴好必要的防护用品。
3 搬运任何物品均应做到:重不压轻、大不压小、堆放平稳、捆扎牢固。
4 人工搬运、装卸物件时,个人搬运应防止砸伤,多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5 装运化学危险物品、易燃、易爆等物品时,应穿戴好必要的安全防护用品。
6 装车卸车要挂好货物的规定吊点,并应检查箱体底脚是否牢固完好,挂好后,应先试吊确认稳妥后方能指挥吊车起吊。
7 乘车时人不得站立在物件和前栏板间,开车时要坐稳坐好,车未停稳不得上下车。
8 使用吊车进行装卸料,应与吊车工密切配合,并随时注意吊位变化,注意站立位置,严禁站在吊物下面。
9 使用电瓶车运送料,跟车搬运工必须坐稳坐好,所运物件必须捆扎牢固,防止货物滑下伤人,所送物品不得堆放在安全道上。
10 发生事故保护现场,及时报告有关部门。
第2篇 木料搬运工安全操作规程
1用车子搬运木料,车子必须良好,装卸不能过猛、过高、过重,道路要畅通,人员要配合好,不准猛拉、猛推、猛撞。
2木材堆放要整齐,不得堵塞通道或妨碍工作。
3搬运长杆时,应注意前后左右,不得碰撞设备和人,转弯时要小心慢行;两人或多人抬料要同肩,放料下肩动作要一致。
4大木料要平放在地上,不准靠墙物立放。圆木料要垫放稳妥。
第3篇 工贸企业装卸搬运工安全操作规程
1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。
3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。
4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。
5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下车。
7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。
8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。
10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。
第4篇 装卸、搬运工安全操作规程
1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
第5篇 起重搬运工操作规程
起重及搬运工操作规程
1. 所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。
2. 起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。
3. 起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量=25dkg,式中d为钢丝绳直径。(mm)
4. 起重前必须对所用起重工具,设备,保险装置及安全设施进行检查和试验,严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。
5.搬运操作一般规定:
5.1 凡从事搬运的工作人员,都要熟悉和执行本规程。
5.2 搬运体积较大和比较沉重的机件时,应先制定方案,经主管部门审批后方能施行。
5.3 手动作业时,要指定专人负责安全,其它人员一律听从指挥,步调一致,严禁各行其事,严禁带电搬运电气设备。
5.4 使用设备搬运机件时,操作人员必须熟悉设备性能、使用方法,懂得操作规程,并持有经考试合格的操作证进行操作。
5.5 开工前要认真检查运输线路和现场情况,发现巷道支护不良,或有危及设备、人身安全和问题,应及时报请领导和有关单位处理,严禁冒险作业。
5.6 使用平板车装运设备时,要用方木垫好,方木比车稍宽,并捆绑牢固。
5.7 使用矿车装运设备时,要轻装轻放,其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求,禁止用翻斗车装卸。
5.8 电机车运输大巷,禁止人力推运设备,确需人力推车时,应和运输调度站联系,经有关部门同意后,方能推运。推运时,严禁放飞车。
5.9 装卸机件时,应先将工作地点的杂物清理干净,装卸中不准乱扔乱放,以免损坏机件。
5.10搬运机件时,应注意周围情况,不得压坏电缆,风水管路和撞倒栅栏及通风设施。
6.手拉葫芦和滑轮组的使用:
6.1 手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前要对葫芦进行全面检查,禁止使用滑链的葫芦。
6.2 手拉葫芦不准改为单链使用。
6.3 在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁(或三角架)是否稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时,必须佩戴保险带。
6.4 起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。
6.5 下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。
6.6 使用滑轮组时,要检查下列项目:
6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。
6.6.2各条绳子受力是否均匀。
6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。
6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时,应注意吊梁绳套等受力后的变化情况,吊起的重物下严禁站人。
7.抬运、装卸工作:
7.1 抬运机件时,要互相呼应,齐起齐落,防止碰伤人员。
7.2 超过100kg重的物件,严禁人员直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬运机件时,要注意绳扣变化,抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。
7.3 抬运大件时,要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。
8.绞车搬运:在使用绞车前,要检查下列各项,发现问题及时处理:
8.1 绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。
8.2各部防护罩是否齐全可靠。
8.3联接螺栓是否齐全紧固。
8.4手闸、信号是否灵活可靠。
8.5绞车绳头上固定,u型止销轴、保险绳是否牢固可靠。
8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,断丝磨损是否超过规程规定。
9. 各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。
10. 所使用的u型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管,看管人员应站在绳套外侧,以免抽打致伤。
第6篇 物料搬运工安全操作规程
1 范围
本标准适用于普通物料搬运工。
2普通物料搬运工安全操作规程
表1 普通物料搬运工安全操作规程
序号
危险源
(危害)
风险
(危险)
控制标准
(安全操作方法和严禁事项)
1
防护用品使用不当
人员伤害
应按规定使用个人防护用品:操作时,应戴手套、扎紧袖口、衣襟,穿劳保鞋,女职工过肩长发、长辫纳入工作帽内。
2
设备失灵
人员伤害设备损坏
工作前,检查工具、搬运车辆、吊运设备是否齐备、完好。
3
物品坍塌、引发电火
人员伤亡物品损坏
库内零件、工具、材料、木模、用品的堆放合理排列分类摆放。精密工具、量具应妥善放置。货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛不得少于20厘米。消防设施前1米内不准摆放物品。
4
影响他人作业、物品在运输中倾倒
人员伤亡物品损坏
送件时,要按规定路线行走,严禁为超近路而跨越其它障碍物。搬运重物时,超过20kg以上的物品应分多次搬运或2人共同搬运。两人或两人以上搬运大型零件、工具或材料时,应相互照应,步调一致,统一指挥。
5
运输器具侧翻、物品坠落
人员伤亡物品损坏
送物料到生产现场时,应注意勿使物料碰撞在运转的机器设备。不准跨越运转着的输送链。行至作业区人员多及拐弯处时应呼号示意。
6
堵塞通道、影响他人
人员伤亡物品损坏
不可在光滑或涂油的地面行走。将零件送到指定地点后,要按照用料单位规定要求堆放平稳、整齐,标识朝向使用者,保持通道畅通。夜间搬运零件时,应有充分照明,道路通畅。建议在厂房内行走要走人行道,注意了望不被伤害。
7
物品丢失、库房火灾
人员伤亡物品损失
工作完毕,应将使用的设备和工具检查清理好,并放在规定的地方。检查作业现场有无杂物,关闭库房用电设备、门、窗后方可离开。
第7篇 木模搬运工安全操作规程
1、遵守《搬运工安全操作规程》和《起重工安全操作规程》。
2、两人以上抬扛木模、芯盒时，要步调一致。
3、使用机动车辆运送木模时，不得站在车厢板上；木模应堆放稳妥，捆缚牢固，严禁超长、超宽、超高、超重装运。
4、运送模型进、出车间、仓库时，严防撞击其它物件，经过作业区时，应示意人员让开。
5、存放木模区域内，必须配备足够数量的消防器材。
6、木模芯盒要分类摆放，木模摆放要整齐、平稳且留出安全通道。
7、工作完毕后，把工具、吊具整理好并放在规定的地方。
第8篇 爆破材料搬运工操作规程
1、 爆破材料搬运工应经过业务技术培训,获得上岗资格,并做到持证上岗。
2、 爆破材料运到以后,要认真与厂家就种类和数量做好交接手续。
3、 装卸时要轻拿轻放,不得超过矿车边缘,装好车后要立即下井,不准在地面逗留,严禁运送途中丢失或损坏。
4、 下井前必须和绞车司机、井口(上下口)把勾工联系好,按有关规定操作。
5、 爆破材料和雷管不得在同一列车内运输,如用同一列车运输,装有爆破材料与装有雷管的车辆之间、以及装有爆破材料或雷管的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于3米。
6、 装有爆破材料的列车不得同时运送其它物品或工具,且行驶速度不得超过2米/秒。
7、 爆破材料运到药库后要认真与库管员做好交接手续。并按不同规格、不同品种分别存放在各自的壁槽内,摆放整齐,标明进库日期。
8、 报废雷管由使用单位公安部门清点数量后装箱并贴封条交回生产厂家统一销毁。
第9篇 物流搬运工操作安全规程
物流搬运工操作安全规程
1.工作前必须穿戴好工作服,水靴,手套等,避免因劳保护具佩带不全发生人为伤亡事故.
2.乘坐各种车辆时,应按乘车规定和司机的要求去做,严禁跳车,抢行上车,打闹等。
3.入库时,按小推车规定的载重量装卸,不可超限,超重。
4.在未装货前,应检查小推车的灵活性,完好情况。(车体有无裂缝,车轮螺丝帽是否脱落等情况)
5.卸货时应轻放,避免由于用力过猛而砸伤操作人员。
6.货物场地和运货路途必须随时捡起掉在地上货物和随时用水冲刷,以避免滑倒摔伤。
7.进出入速冻间应注意空中物品,是否有掉落的可能,同时注意地面较滑而引起的摔伤,砸伤。
8.工作完毕后,应将运输工具刷净,存放在指定地点。
9.定时对小推车清洗,每天捡出绕在车轴上的线塑料布等。
第10篇 装卸搬运工安全作业操作规程
1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装,装运过程不吸烟。
3.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。堆放高芳不超高,对易滑动件要用木块垫塞牢。不准将物件堆放在安全通道内。
4.人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定距离,一律顺肩、步调一致。
5.使用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时,应按交通道路安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下车。
7.起吊装箱件时,应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。
8.装卸车时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
9.使用卷扬机,钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面坚实平整,绳索套结找准重心,保持直线行进,有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢绳边不准站人。
10.在铁路货场装运物件时,必须遵守该货场的有关规定。
第11篇 起重及搬运工操作规程
1. 所有井上、井下起重都要遵守本工种技术规程。
2. 起重工应熟悉设备的规格、重量、重心、起吊位置。
3. 起重工应熟悉掌握钢丝绳吊运计算公式与安全系数的验算。钢丝绳载荷重量=25dkg,式中d为钢丝绳直径。(mm)
4. 起重前必须对所用起重工具,设备,保险装置及安全设施进行检查和试验,严禁使用已损坏、腐朽的起重工具和保险设备。
5.搬运操作一般规定:
5.1 凡从事搬运的工作人员,都要熟悉和执行本规程。
5.2 搬运体积较大和比较沉重的机件时,应先制定方案,经主管部门审批后方能施行。
5.3 手动作业时,要指定专人负责安全,其它人员一律听从指挥,步调一致,严禁各行其事,严禁带电搬运电气设备。
5.4 使用设备搬运机件时,操作人员必须熟悉设备性能、使用方法,懂得操作规程,并持有经考试合格的操作证进行操作。
5.5 开工前要认真检查运输线路和现场情况,发现巷道支护不良,或有危及设备、人身安全和问题,应及时报请领导和有关单位处理,严禁冒险作业。
5.6 使用平板车装运设备时,要用方木垫好,方木比车稍宽,并捆绑牢固。
5.7 使用矿车装运设备时,要轻装轻放,其最高点和巷道间的距离要符合《煤矿安全规程》的要求,禁止用翻斗车装卸。
5.8 电机车运输大巷,禁止人力推运设备,确需人力推车时,应和运输调度站联系,经有关部门同意后,方能推运。推运时,严禁放飞车。
5.9 装卸机件时,应先将工作地点的杂物清理干净,装卸中不准乱扔乱放,以免损坏机件。
5.10搬运机件时,应注意周围情况,不得压坏电缆,风水管路和撞倒栅栏及通风设施。
6.手拉葫芦和滑轮组的使用:
6.1 手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前要对葫芦进行全面检查,禁止使用滑链的葫芦。
6.2 手拉葫芦不准改为单链使用。
6.3 在拴吊手拉葫芦时,要选好角度,同时检查吊梁(或三角架)是否稳固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时,必须佩戴保险带。
6.4 起吊重物,严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时,要暂停吊拉,进行检查,确认无问题后,再行起吊。
6.5 下放起吊重物时,要慢慢稳住倒链,以防打滑突然下落。
6.6 使用滑轮组时,要检查下列项目:
6.6.1钢丝绳是否严重磨损和锈蚀。
6.6.2各条绳子受力是否均匀。
6.6.3吊挂滑轮组与钢丝绳强度是否满足要求。
6.6.4开口滑轮组和手拉葫芦时,应注意吊梁绳套等受力后的变化情况,吊起的重物下严禁站人。
7.抬运、装卸工作:
7.1 抬运机件时,要互相呼应,齐起齐落,防止碰伤人员。
7.2 超过100kg重的物件,严禁人员直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬运机件时,要注意绳扣变化,抬棍和绳子的承载力要与机件重量相适应。
7.3 抬运大件时,要指定专人负责指挥。严禁物件落地硬拉。
8.绞车搬运:在使用绞车前,要检查下列各项,发现问题及时处理:
8.1 绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否齐全可靠。
8.2各部防护罩是否齐全可靠。
8.3联接螺栓是否齐全紧固。
8.4手闸、信号是否灵活可靠。
8.5绞车绳头上固定,u型止销轴、保险绳是否牢固可靠。
8.6钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐,断丝磨损是否超过规程规定。
9. 各联结装置要与吊、拉的机件重量相适应。
10. 所使用的u型卡、绳套、滑轮等物件的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管,看管人员应站在绳套外侧,以免抽打致伤。
第12篇 人力搬运工安全操作规程
1、 两人以上进行搬运时,要互相帮助,互相爱护,密切配合,共同协作,以求动作整齐,不得蛮干。
2、 大物件不得传运,以免失手砸伤。
3、 搬、抬、扛、拉要根据自己的力量,进行适当地负担,避免扭腰、压伤、滚、跌等事故的发生。
4、 搬运物件时要使用正确方法,曲膝挺背,搬运长物件时要尖端向上,即使远也要选择一条平坦的路。
5、 放置堆积物件及材料时,要按正确的堆积方法,必须整齐、稳固,防止倒塌滑滚伤人。
6、 尽可能使用工具,使用扁担、绳索、导链、滑子等工具要经常检查是否牢固可靠。
7、 使用麻绳、钢丝绳、链条等捆绑、挂钩要按正确的安全绑扣进行,千万不能图省事、疏忽大意。
8、 需滚动搬运的物件,不准放手不管。
第13篇 危化品装卸、搬运工安全操作规程
1．严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2．工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3．装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4．人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5．堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6．用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
7．装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8．装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9．使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10．装运易燃易爆化学危险物品时严禁与其它货物装混。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11．装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12．铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1．5米以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13．在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
第14篇 硫磺包装搬运工安全操作规程
1、硫磺有腐蚀性，包装搬运时注意不要沾到皮肤上。
2、要穿戴好劳保防护用品。
3、包装好的成品安规定存放，禁止乱堆乱放。
4、包装袋实行计数上帐，没有班组证明一律不出库包装袋。
5、严禁用湿手操作电器设备，清扫地面卫生时，严禁将电源穿线管顺坏。
第15篇 装卸搬运工安全操作规程
１．工作前应检查装卸地点及道路情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。
２．作业前应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。
３．装卸工在进行随车装卸、起重作业、装卸火车时，应遵守相应的安全操作规程及有关规定。
4．人力装卸搬运时应注意，
⑦物件应轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。
⑤多人同时搬运货物时，要协同动作，专人指挥，防止砸伤手脚。
③在采用滚卷法装卸车时，重物可能滚下的地方不得有人。
④用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。
②左装卸易燃易爆物品时，随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材斜时，要穿戴好防护用品。
⑥在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。
⑦装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。
５．装卸物件时应注意：①超长物件应捆绑两点，且要牢固可靠。并调整好绳扣捆绑位置，使物件水平起吊。应防止绳扣交叉捆吊。②使用管子拖车或装车架装运超长物件时，要摆放平稳均匀，防止偏重。封车要牢固可靠。③起吊保温管、绝缘管时，绳扣应套胶皮管，防止钢绳勒坏保温，绝缘层。拉运、堆放时应用软性垫具垫好，禁止用硬物垫隔，禁止用撬棍撬保温、绝缘层。④卸车后应按规格型号分别堆放。堆放要稳当，防止下滑或倾倒。
６．使用移动式皮带运输机时，应遵守：①先空转，无异常情况时方可正式装料。数台机器串联使用，必须全部运转正常后装料。必须等皮带上的物料全部卸完后方可停车。②运转中不许人从下面钻过或从皮带上面跨过，②工作中随时注意皮带路偏，发生时立即修理、保养。修理工作不得在运行中进行。
