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拔丝机安全操作规程(4篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:83

拔丝机安全操作规程

有哪些

拔丝机安全操作规程

拔丝机是一种广泛应用于金属加工行业的设备,主要用于将粗大的金属线材拉细成所需规格的线材。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,制定以下安全操作规程:

1. 操作前准备:

- 检查设备各部件是否完好,无松动、损坏现象。

- 确保润滑系统正常,润滑油量充足。

- 检查电源线路,确认接地良好,电压稳定。

2. 设备启动:

- 按照操作手册启动设备,逐步调整至合适的工作速度。

- 在设备运转过程中,严禁触摸运动部件。

3. 加工操作:

- 将线材正确放入进料口,保持线材平直,防止卡阻。

- 监控设备运行状态,发现异常立即停机检查。

- 定期清理积尘和金属屑,保持工作区域整洁。

4. 应急处理:

- 发生设备故障时,立即按下紧急停止按钮,通知维修人员。

- 如遇线材断裂,待设备完全停止后再进行处理。

5. 停机与维护:

- 工作结束后,按程序逐步降低设备速度,直至完全停机。

- 清理设备,做好日常保养工作,记录设备运行情况。

目的和意义

本拔丝机安全操作规程旨在规范操作流程,减少因误操作导致的事故,保护员工的生命安全,同时保证设备的高效稳定运行,提高生产效率,降低维修成本,保障企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间必须佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等。

3. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,互相监督,确保安全。

4. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作,以防发生意外。

5. 对于异常情况,切勿自行处理,应立即报告上级并等待专业人员解决。

以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都将受到相应处罚,以确保生产安全和秩序。请所有操作人员高度重视,将安全放在首位,共同营造安全、高效的生产环境。

拔丝机安全操作规程范文

第1篇 拔丝机安全操作规程

1工作前穿好工作服,女工必须戴好工作帽。

2工作前必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好,机床及电气部分的接地是否良好,如有不正常情况,修好后才能开车工作。

3对机床各转动部分必须润滑,并开空车试运转。

4将选好的模具牢固地安装在机床上,模具不得有裂纹和损坏现象,毛坯尺寸、材质及模具不准超出工艺规定和设备允许范围。

5钢丝头要牢固地固定在绕线架上,绕线器必须用压板压好。

6在机床运转过程中,当转动绕线器的钢丝时,只能用手锤或专用工具移动,不得用手直接移动,以免绞伤手指。

7当机床运转时,不得擦拭或修理机床,不得装卸模具或绕线架。

8操作时精神要集中,设备运转过程中不得擅自离开工作岗位。

9发生人身、设备事故要保持现场,并报有关部门。

第2篇 钢筋冷拔丝机操作人员岗位安全规程

1.先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

2.钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

3.冷拔过程中,注意放线架、压辅架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应立即停机修理。

第3篇 拔丝机工安全操作规程

1.禁止戴手套操作拔丝机。

2.开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好。

3.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协作配合好。

4.模具应牢固地安装在机床上。不准在无润滑剂的情况下拉拔材料。

5.将钢丝头紧固在绕线架上,绕线器必须用压板压好。工作时不准站在拔丝台上和出线的两侧,周围也不准站人,以防弯头弹出伤人。

6.在设备运转中,当移动绕线器的钢丝时,只能用辅助工具,不得用手直接移动,以防绞伤手。

7.当调整模具或绕线架时,必须停车。严禁在设备运转中擦拭和检修。

8.换绕线架后,必须将防护装置复原,否则不准开车。

9.工作中不准用手触摸正在拉拔的坯料,料架后面不准有人。

10.模具冒烟或设备颤动时,应停车查明原因,不准硬拉。

11.带负荷故障停车时,应先将钳车挂钩与拔丝机链条脱开,排除故障待设备运转正常后,再挂钩工作。严禁带负荷起动。

12.及时清理掉落的线头,料头、杂物。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 滚筒式拔丝机工安全操作规程

1.检查机床上的安全装置、夹料钳、钢丝绳是否正常。

2.清理工作场地—上的铁丝、料头、杂物,保证工位整洁、安全。

3.检查毛料是否符合工艺规定,椭圆度是否过大,以免拉断伤人。

4.开车前检查机床上有无工、夹、量具及其它杂物。

5.拔丝的盘料,必须头尾有绪。乱料经过整理后才能拔丝。

6.夹料时必须将安全罩关好,不许在大开或半开的情况下工作。

7.料钳夹牢盘料后,应立即将手移开,以脚踏开关点动。点动时不许手握料钳。

8.机床正常工作时,禁止用手拉料,禁止从料上跨过,人不要站在出线的两侧,以免断料伤人。

9.当料拉完或拉断时,要等机床完全停止后,再去捆料。

10.自动停车时,要细心把料整好后再开车,不得硬拉或开车整理。

11.从机床向下吊料时,必须捆好后再吊,以免滑下砸人。吊挂用的钢丝绳必须符合安全规定,发现断股,应及时更换。

12.拔好的料应当按次序堆放整齐,不得随便乱放。废料头及断料应集中放在指定的地点,以防把人轧伤或把人绊倒。

13.临时帮忙的工人只能做些辅助工作,并要听从机床操作师傅的指挥。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

拔丝机安全操作规程(4篇范文)

有哪些拔丝机安全操作规程拔丝机是一种广泛应用于金属加工行业的设备,主要用于将粗大的金属线材拉细成所需规格的线材。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,制定以下安全
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