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有哪些
漏斗/电缆车安全技术操作规程
1. 设备检查
- 在使用前，确保漏斗/电缆车的机械部件完好，无明显磨损或损坏。
- 检查电缆的张力和绝缘层，确保无断裂、老化或破损。
2. 操作前准备
- 确认作业区域无杂物，地面稳固，无滑动风险。
- 根据工作需求，正确选择和安装漏斗/电缆车。
3. 操作流程
- 启动设备前，确认所有人员远离危险区域。
- 缓慢启动设备，逐步调整速度至适宜状态。
- 在操作过程中，保持对电缆的持续监控，防止过度拉伸或扭曲。
4. 应急处理
- 若发现异常情况，立即停止设备运行，并进行故障排查。
- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，启动应急预案。
5. 停止与保养
- 完成工作后，平稳停机，关闭电源。
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和部件更换。
目的和意义
本规程旨在保障漏斗/电缆车在操作过程中的安全，预防意外事故的发生，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范操作流程，减少设备故障，保证工作人员的生命安全，同时也为企业的生产活动提供稳定可靠的设备支持。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 使用漏斗/电缆车时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 严禁超载使用，严格按照设备的最大承载能力进行操作。
4. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或维修。
5. 遵守现场安全规定，保持通讯畅通，以便于及时响应突发状况。
6. 保持工作环境整洁，避免因杂乱导致的意外伤害。
7. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，以确保我们的工作场所安全、高效。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位员工都有责任提醒和监督他人遵守这些规程。
漏斗/电缆车安全技术操作规程范文
一、启动前检查
1. 每班检查行走机构和轨道夹紧装置是否正常。
2. 检查行走区域内钢轨是否正常，前后中间架有无异常。
3. 检查电缆防拉断保护装置。
4. 检查动力电缆卷筒和控制电缆卷筒的电缆缠绕是否正常。
5. 检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
6. 检查急停按钮、拉绳、拉绳开关、跑偏开关等安全装置。
7. 检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。
8. 检查设备的清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。
9. 检查各部线路有无损坏、老化现象。
10. 检查灭火器是否齐全有效。
11. 检查各部照明是否齐全有效。
12. 检查电压是否正常。
13. 按下操作盘的测试按钮，检查所有信号及指示是否正常。
二、启动及运行
1. 启机前必须做完每班检查项目，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，向集控操作人员和当班班长汇报。
2. 系统启机前，操作控制台上的钥匙在联锁位置。
3. 在胶带机移设过程中走车前，必须检查轨道曲率是否在走车允许范围；作业中走车时要重复移动破碎机司机指令，做好呼唤应答后选择行走方向，按下行走驱动按钮。
4. 观察漏斗车与上级卸料臂卸料口的安全距离和对中情况，及时联系调整，以防碰撞、损伤电缆和撒料。
5. 随时观察操作盘指示仪。
6. 认真观察转载机和工作面胶带输送机的运行情况。
7. 认真观察轨道夹紧装置工作情况。
三、停 机
1. 胶带输送机排空物料停机后，关闭钥匙开关。
2. 停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。
四、安全注意事项
1. 严格按信号启机、停机，违反正常联合作业调度指令的命令拒绝执行。
2. 操作各种手柄、按钮时，不能用力过猛，停机后必须将手柄回到零位。
3. 启动前，发出报警信号，警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。
4. 系统启机或局部操作前，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，发出报警信号，方可启机或局部操作。
5. 操作时要注意观察周围情况，做好呼唤应答。
6. 漏斗／电缆车与转载机或破碎机之间的电缆要保持适当垂度，不允许高低压电缆互相缠绕。
7. 严禁上电缆卷筒顶棚或进入电缆卷筒。
8. 拖动电缆时，必须使用绝缘用品。
9. 设备发生故障时，必须向集控操作人员和当班工长汇报；故障排除后，向集控操作人员和当班工长汇报。
10. 急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。
11. 紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，不准启机。
12. 配备的灭火器应定期检查、更换。
13. 维修时必须按要求办理工作票和操作票，采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。
第2篇 电缆车安全技术操作规程
一、启动前检查
1. 每班检查行走机构和轨道夹紧装置是否正常。
2. 检查行走区域内钢轨是否正常,前后中间架有无异常。
3. 检查电缆防拉断保护装置。
4. 检查动力电缆卷筒和控制电缆卷筒的电缆缠绕是否正常。
5. 检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
6. 检查急停按钮、拉绳、拉绳开关、跑偏开关等安全装置。
7. 检查各结构件状况,有无变形、裂纹或松动等。
8. 检查设备的清洁状态,若有物料堵卡、堆积现象,应及时清理。
9. 检查各部线路有无损坏、老化现象。
10. 检查灭火器是否齐全有效。
11. 检查各部照明是否齐全有效。
12. 检查电压是否正常。
13. 按下操作盘的测试按钮,检查所有信号及指示是否正常。
二、启动及运行
1. 启机前必须做完每班检查项目,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,向集控操作人员和当班班长汇报。
2. 系统启机前,操作控制台上的钥匙在联锁位置。
3. 在胶带机移设过程中走车前,必须检查轨道曲率是否在走车允许范围;作业中走车时要重复移动破碎机司机指令,做好呼唤应答后选择行走方向,按下行走驱动按钮。
4. 观察漏斗车与上级卸料臂卸料口的安全距离和对中情况,及时联系调整,以防碰撞、损伤电缆和撒料。
5. 随时观察操作盘指示仪。
6. 认真观察转载机和工作面胶带输送机的运行情况。
7. 认真观察轨道夹紧装置工作情况。
三、停 机
1. 胶带输送机排空物料停机后,关闭钥匙开关。
2. 停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。
四、安全注意事项
1. 严格按信号启机、停机,违反正常联合作业调度指令的命令拒绝执行。
2. 操作各种手柄、按钮时,不能用力过猛,停机后必须将手柄回到零位。
3. 启动前,发出报警信号,警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。
4. 系统启机或局部操作前,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,发出报警信号,方可启机或局部操作。
5. 操作时要注意观察周围情况,做好呼唤应答。
6. 漏斗/电缆车与转载机或破碎机之间的电缆要保持适当垂度,不允许高低压电缆互相缠绕。
7. 严禁上电缆卷筒顶棚或进入电缆卷筒。
8. 拖动电缆时,必须使用绝缘用品。
9. 设备发生故障时,必须向集控操作人员和当班工长汇报;故障排除后,向集控操作人员和当班工长汇报。
10. 急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。
11. 紧急停机后,在原因不明或故障未排除之前,不准启机。
12. 配备的灭火器应定期检查、更换。
13. 维修时必须按要求办理工作票和操作票,采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。
