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有哪些
1. 操作前检查：在使用电缆车前，必须进行全面的安全检查，包括但不限于设备的完好性、电缆的磨损情况、制动系统的有效性等。
2. 启动与运行：确保所有人员远离作业区域后，方可启动设备，操作过程中应保持平稳，避免急停急启。
3. 载荷控制：严格按照设备的最大载荷限制进行作业，不得超载。
4. 紧急停止：遇到突发状况，立即按下紧急停止按钮，随后进行故障排查。
5. 维护保养：定期进行设备的保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。
6. 培训与证书：操作人员需接受专业培训并取得相关操作证书，未经许可不得擅自操作。
目的和意义
本规程旨在规范电缆车的操作流程，提高工作效率，确保作业人员的生命安全，减少因操作不当引发的设备损坏和事故风险。通过严格执行这些规定，我们能够创建一个安全、有序的工作环境，保障企业的稳定运营，并保护员工的权益。
注意事项
1. 作业前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 在电缆车运行过程中，严禁无关人员进入作业区，特别是电缆车下方。
3. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨防潮措施。
4. 遇到异常噪音、异常振动或设备发热等情况，应立即停止操作并报告给主管。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响电缆车的正常运行。
6. 定期进行安全演练，提高操作人员的应急处理能力。
7. 不得私自调整设备的设置，如需改动，应由专业技术人员执行。
8. 对于新进员工，必须经过充分的培训和指导后，才能允许其独立操作电缆车。
请每位员工认真遵守上述规程，将安全放在首位，共同维护我们的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次操作都安全、高效。
电缆车安全技术操作规程范文
一、启动前检查
1. 每班检查行走机构和轨道夹紧装置是否正常。
2. 检查行走区域内钢轨是否正常,前后中间架有无异常。
3. 检查电缆防拉断保护装置。
4. 检查动力电缆卷筒和控制电缆卷筒的电缆缠绕是否正常。
5. 检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
6. 检查急停按钮、拉绳、拉绳开关、跑偏开关等安全装置。
7. 检查各结构件状况,有无变形、裂纹或松动等。
8. 检查设备的清洁状态,若有物料堵卡、堆积现象,应及时清理。
9. 检查各部线路有无损坏、老化现象。
10. 检查灭火器是否齐全有效。
11. 检查各部照明是否齐全有效。
12. 检查电压是否正常。
13. 按下操作盘的测试按钮,检查所有信号及指示是否正常。
二、启动及运行
1. 启机前必须做完每班检查项目,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,向集控操作人员和当班班长汇报。
2. 系统启机前,操作控制台上的钥匙在联锁位置。
3. 在胶带机移设过程中走车前,必须检查轨道曲率是否在走车允许范围;作业中走车时要重复移动破碎机司机指令,做好呼唤应答后选择行走方向,按下行走驱动按钮。
4. 观察漏斗车与上级卸料臂卸料口的安全距离和对中情况,及时联系调整,以防碰撞、损伤电缆和撒料。
5. 随时观察操作盘指示仪。
6. 认真观察转载机和工作面胶带输送机的运行情况。
7. 认真观察轨道夹紧装置工作情况。
三、停 机
1. 胶带输送机排空物料停机后,关闭钥匙开关。
2. 停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。
四、安全注意事项
1. 严格按信号启机、停机,违反正常联合作业调度指令的命令拒绝执行。
2. 操作各种手柄、按钮时,不能用力过猛,停机后必须将手柄回到零位。
3. 启动前,发出报警信号,警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。
4. 系统启机或局部操作前,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,发出报警信号,方可启机或局部操作。
5. 操作时要注意观察周围情况,做好呼唤应答。
6. 漏斗/电缆车与转载机或破碎机之间的电缆要保持适当垂度,不允许高低压电缆互相缠绕。
7. 严禁上电缆卷筒顶棚或进入电缆卷筒。
8. 拖动电缆时,必须使用绝缘用品。
9. 设备发生故障时,必须向集控操作人员和当班工长汇报;故障排除后,向集控操作人员和当班工长汇报。
10. 急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。
11. 紧急停机后,在原因不明或故障未排除之前,不准启机。
12. 配备的灭火器应定期检查、更换。
13. 维修时必须按要求办理工作票和操作票,采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。
第2篇 漏斗/电缆车安全技术操作规程
一、启动前检查
1. 每班检查行走机构和轨道夹紧装置是否正常。
2. 检查行走区域内钢轨是否正常，前后中间架有无异常。
3. 检查电缆防拉断保护装置。
4. 检查动力电缆卷筒和控制电缆卷筒的电缆缠绕是否正常。
5. 检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。
6. 检查急停按钮、拉绳、拉绳开关、跑偏开关等安全装置。
7. 检查各结构件状况，有无变形、裂纹或松动等。
8. 检查设备的清洁状态，若有物料堵卡、堆积现象，应及时清理。
9. 检查各部线路有无损坏、老化现象。
10. 检查灭火器是否齐全有效。
11. 检查各部照明是否齐全有效。
12. 检查电压是否正常。
13. 按下操作盘的测试按钮，检查所有信号及指示是否正常。
二、启动及运行
1. 启机前必须做完每班检查项目，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，向集控操作人员和当班班长汇报。
2. 系统启机前，操作控制台上的钥匙在联锁位置。
3. 在胶带机移设过程中走车前，必须检查轨道曲率是否在走车允许范围；作业中走车时要重复移动破碎机司机指令，做好呼唤应答后选择行走方向，按下行走驱动按钮。
4. 观察漏斗车与上级卸料臂卸料口的安全距离和对中情况，及时联系调整，以防碰撞、损伤电缆和撒料。
5. 随时观察操作盘指示仪。
6. 认真观察转载机和工作面胶带输送机的运行情况。
7. 认真观察轨道夹紧装置工作情况。
三、停 机
1. 胶带输送机排空物料停机后，关闭钥匙开关。
2. 停机后，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。
四、安全注意事项
1. 严格按信号启机、停机，违反正常联合作业调度指令的命令拒绝执行。
2. 操作各种手柄、按钮时，不能用力过猛，停机后必须将手柄回到零位。
3. 启动前，发出报警信号，警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。
4. 系统启机或局部操作前，操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物，确认安全后，发出报警信号，方可启机或局部操作。
5. 操作时要注意观察周围情况，做好呼唤应答。
6. 漏斗／电缆车与转载机或破碎机之间的电缆要保持适当垂度，不允许高低压电缆互相缠绕。
7. 严禁上电缆卷筒顶棚或进入电缆卷筒。
8. 拖动电缆时，必须使用绝缘用品。
9. 设备发生故障时，必须向集控操作人员和当班工长汇报；故障排除后，向集控操作人员和当班工长汇报。
10. 急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。
11. 紧急停机后，在原因不明或故障未排除之前，不准启机。
12. 配备的灭火器应定期检查、更换。
13. 维修时必须按要求办理工作票和操作票，采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。
