沥青系统安全操作规程

有哪些

沥青系统安全操作步骤

1. 检查设备：在启动前，全面检查沥青储罐、输送管道、搅拌器等设备，确认无泄漏、损坏或异常情况。

2. 预热系统：根据设备要求，预热沥青至适宜温度，确保其流动性。

3. 启动设备：依次开启控制系统、搅拌器、输送泵，确保各部件运行正常。

4. 添加物料：根据工程需要，准确计量并加入添加剂或改性剂。

5. 操作监控：持续观察系统运行状态，及时调整温度、压力等参数。

6. 停止作业：完成工作后，逐步关闭设备，待系统冷却后再进行清理维护。

7. 应急处理：遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并按应急预案执行。

目的和意义

本规程的制定与实施，旨在提高操作人员的安全意识，规范沥青系统的操作行为，防止因操作不当导致的火灾、烫伤等事故。通过明确的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备寿命，同时保证工程质量和进度。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作规程，持证上岗。

2. 工作时穿着防护装备，如防烫手套、护目镜和防护鞋，防止烫伤和化学物质接触。

3. 禁止在无通风设施的密闭空间操作，防止有毒气体积聚。

4. 定期检查电气线路，防止短路或过载引发火灾。

5. 沥青温度过高时，不得直接接触，避免严重烫伤。

6. 作业结束后，务必关闭电源，清理现场，保持设备清洁。

7. 遇到异常情况，如设备故障、泄漏等，立即报告并采取相应措施，不得私自处理。

遵循以上规程，我们能确保沥青系统的安全、高效运行，为工程项目的顺利完成提供坚实保障。请每位操作人员牢记安全第一，严格执行操作规程，共同营造安全的工作环境。

沥青系统安全操作规程范文

1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。

2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程，上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。

3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时，必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。

4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统安全运行要求后，方可按启动程序正常启动设备。

（1）检查系统内设备的机械 、电气、仪表状况，包括各现场开关（限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱），确认处于可启动状态。

（2）检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形，确认天车轨道上有无检修人员和障碍物；检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况；检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时，检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。

（3）检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况；检查沥青泵及其过滤器状况；检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好，确认流程畅通。

（4）检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况，确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。

5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项：

（1）确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置，防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。

（2）作业前应在熔化器旁接上消防带，防止发生火灾；打开熔化器渣罐排渣孔时，作业人员要位于排渣孔的侧面，防止沥青溅出发生烫伤事故。

（3）当需要进入熔化器内部清渣时，要待熔化器内部温度达到常温状态时进行。作业时必须有两人配合并做好安全监护，熔化器内部照明电压必须在12v以下，作业前打开熔化器顶盖观察孔，确保通风良好。

6、沥青储槽、过滤器清渣作业安全注意事项：

（1）确认沥青储槽液位排空，热煤管停止加热，以防烫伤。

（2）打开观察人孔及顶盖检修孔排气，确保沥青储槽内部温度处于常温状态且通风良好。

（3）进入沥青储槽内作业时，必须系好安全带，且有两人配合并做好安全监护。

（4）沥青过滤器排渣作业时，要有两人在做好安全监护的条件下操作，清渣前应先关闭过滤器进出口两端沥青手动阀。

7、电捕焦油器设备运行时，岗位操作人员不得接近高压整流设备及电场。高压整流设备及电场位置要有明显的安全警示牌。

8、高压整流设备停止运行操作，必须严格按照高压设备使用手册的规定执行。每年要检测一次高压整流设备系统接地电阻，确保安全运行要求。

9、当设备运行遇到下列情况之一时，必须立即停机处理：设备异常响声、油温和油压严重失常、严重漏料、设备堵料、热媒管网严重漏油或沥青严重泄漏、设备冷却水中断、破碎机或斗式提升机输送设备卡壳、卡料。