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受限空间作业安全操作规程
受限空间作业是指在封闭或部分封闭的设施内进行的作业，如管道、储罐、塔器、地下室等。这些环境可能存在有毒有害气体、缺氧、高温、低温、湿滑、狭窄或其他危险因素。因此，确保受限空间作业的安全至关重要。
目的和意义
本规程旨在规范受限空间作业的安全管理，防止因作业不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时提高工作效率，降低企业风险，维护企业的正常运营。通过明确作业流程、安全措施和应急响应机制，确保受限空间作业的安全进行。
注意事项
1. 作业前准备：
- 对受限空间进行彻底的评估，识别潜在危害，如氧气含量、有毒有害气体、易燃物质等。
- 制定详细的作业计划，包括进入、退出路径、作业方法、应急措施等。
- 设立警示标志，隔离作业区域，防止未经授权人员进入。
2. 个人防护装备：
- 根据评估结果，为作业人员配备适当的防护装备，如呼吸器、防护服、安全带等。
- 确保所有防护设备在使用前已检查并处于良好状态。
3. 通风与气体监测：
- 在作业开始前，持续通风至少15分钟，确保空间内空气流通。
- 定期监测氧气含量、有毒有害气体和可燃气体浓度，确保在安全范围内。
4. 作业期间：
- 指派专人监护，保持与作业者的持续沟通，随时观察作业情况。
- 如遇到异常情况，立即停止作业，启动应急预案。
5. 应急措施：
- 制定详细的应急预案，包括撤离路线、急救措施、救援程序等。
- 定期进行应急演练，确保所有人员熟悉应对流程。
6. 记录与报告：
- 详细记录每次受限空间作业的过程，包括气体监测数据、异常情况及处理结果。
- 发生事故或险情时，及时上报并进行调查，总结经验教训。
7. 培训与教育：
- 对所有参与受限空间作业的人员进行安全培训，确保他们了解规程并掌握应急技能。
- 定期进行复训，提升员工的安全意识和能力。
在受限空间作业中，安全始终是首要任务。每一个环节都应严格遵守规程，不可掉以轻心。只有这样，我们才能确保作业的顺利进行，保护每一位员工的生命安全，同时也维护企业的稳定发展。
受限空间作业安全操作规程范文
1.0 目的
为了规范作业人员受限空间作业内的作业行为，保障受限空间作业人员的生命安全及公司的设备财产安全，为公司营造安全作业的文化氛围，特制定本操作规程。
2.0 范围
本规程适用于能服公司及子公司各项目部作业现场所有受限空间作业。
3.0 定义
3.1 受限空间：受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池（泡菜）、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），以及农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井也应视同受限空间。
总之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间） ，在受限空间的作业都称为受限空间作业。受限空间作业涉及的领域广、行业多，作业环境复杂，危险有害因素多，容易发生安全事故，造成严重后果；作业人员遇险时施救难度大，盲目施救或救援方法不当，又容易造成伤亡扩大。
3.2 受限空间作业：在受限空间的作业都称为受限空间作业。
3.3 受限空间危害因素：气体危害、窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体、 被淹没/埋没、机械危害 、其它伤害（如电击、温度、辐射、噪音）等。
4.0 职责
4.1 受限空间作业人员负责填写作业申请单，作业前的受限空间内气体检测，受限空间进出通道畅通，受限空间内作业工具检查与完备，作业安全设备设施的配备，ppe的配备，参加作业技能与安全技能培训。
4.2 作业部门负责人负责受限空间作业的审批，受限空间内作业方案的制定，作业的监督，负责指定作业监护人，作业安全设备设施的保证，组织作业jsa，受限空间作业技能培训。
4.3 监护人负责作业过程中人员监护，突发事件的及时反映与应急救援，受限空间进出口的清理，保障安全通道畅通，并及时将作业情况反馈给部门负责人与现场安全员。
4.4 现场安全员负责受限空间作业安全设备设施的检查，作业过程中安全监督，现场受限作业安全管理工作，受限空间作业安全培训。
4.5 hse总监负责受限空间作业工作审批，接收现场安全员的反馈，受限空间作业监督管理。
5.0 工作程序
5.1 作业前按要求正确填写作业申请表，进行受限空间作业jsa，了解受限空间内的危害因素，并准备相应的安全防护用品，落实安全防护措施。
5.2 作业开始前受限空间进出口清理，保证人员顺利进出，受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
5.3 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
5.4 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
5.5 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
5.6 作业开始前，根据受限空间盛装的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并使用相应气体检测仪，采用多处取点、代表性取点的方式进行气体检测，对于检测合格的受限空间方允许安排人员作业。
5.7 作业过程中对受限空间内气体进行定时监测，每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应加大监测频率；作业中断超过30min，应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
5.8 作业开始之前，须保证空间内良好的通风条件，必要时应采取强制通风，禁止向受限空间充氧气或富氧空气。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
5.9 受限空间内须保证良好的照明，作业人员应使用安全电压行灯或其他安全电压小于或等于36伏的灯具；如受限空间内需要使用电源，应使用隔离变压器变压为安全电压后，才允许进入受限空间内。在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12伏。
5.10 受限空间如为金属容器应保证接地可靠。
5.11 受限空间作业应与其他热工作业隔离，并有警示标志，受限空间作业须设立监护人，监护人须确认受限空间进入人员人数及身份，并确认人员离开。
5.12 监护人须随时保持与受限空间作业人员的联络，作业开始前检查安全措施落实情形，统一联系信号。
5.13 作业人员在进入受限空间前，应针对受限空间盛放的介质的特性佩戴合适的劳动防护用品。
5.14 在缺氧或在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳；在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具；在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品；在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
5.15 如受限空间须进行切割作业时，进入受限空间的气带须是完整的，不得有喉箍等接头，进入前须进行气密性检测，保证其不漏气，作业结束或下班后须立即将气带撤离受限空间。
5.16 作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
5.17 受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
5.18 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
5.19 作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
5.20 如发生异常情况或作业人员感觉不适或呼吸困难时，应立即撤离受限空间。
5.21 发生突发性事件，监护人应立即帮助作业人员撤离受限空间，必要时可以采取急救手段，同时将情况上报作业负责人与现场安全员。发生其他较严重情形按照公司应急预案相关要求处理。
5.22 如作业人员发现监护人不履行监护职责时，应撤离受限空间，并将情况反映给作业负责人或现场安全员。
第2篇 进入受限空间作业安全操作规程
1、受限空间指密封、氧气不足、有明显或潜在的危险区域，如地下油庫、电房、密闭水池、燃气燃油储存罐、地窑以及锅炉等密闭场所。
2、受限空间可能因氧气不足，或积聚有毒气体、通风不足、照明不足必须采取有效防护措施（如配戴呼吸器、安全带、事先通风排气等措施）、
3、受限空间平时须用锁锁住，防止人员进入，并加以警示标志“未经许可，禁止入内”等措施。
4、进入受限空间，必须有2人以上协同作业，且操作人员都已获“受限区或安全操作”之培训。
5、必须事先做好通风、排气、排水、措施（通风至少10分钟）。
6、进入时必须系好防护带，需要时要配呼吸防护器，1人下去，1人在上面策应。
7、一旦出现紧急事件，策应人员必须利用防护带将受困人员拉上，不能跟随下去，同时大声呼救。
8、密闭或受限空间作业，必须使用安全电压操作。
