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有哪些
1. 检查设备:在开始工作前,应检查输送碱液的管道、泵、阀门等设备是否完好无损,确保无泄漏现象。
2. 佩戴防护用品:操作人员需穿戴防护服、防酸碱手套、安全眼镜和呼吸器,防止碱液接触皮肤或眼睛,以及吸入有害气体。
3. 碱液处理:严格按照配比和浓度要求配置碱液,不得随意增减。
4. 作业流程:遵循先开启通风设备,再启动输送泵,最后打开阀门的顺序进行操作。
5. 应急处理:一旦发生泄漏或溅出,立即用酸中和,并及时报告给上级和安全管理人员。
6. 清洁与维护:工作结束后,清理作业现场,保持设备清洁,并定期进行设备保养。
目的和意义
本规程旨在确保送碱岗位的操作安全,预防因不当操作引发的碱液泄漏、人员伤害及环境污染。通过规范操作流程,增强员工的安全意识,降低事故风险,提高生产效率,保障企业的正常运行和员工的生命安全。
注意事项
1. 操作人员必须接受过专门的培训,熟悉碱液的性质和安全操作知识,未经许可不得擅自进行操作。
2. 在输送过程中,密切观察设备运行状况,如有异常声音、振动或温度升高,应立即停机检查。
3. 不得在无人监控的情况下进行送碱作业,确保有紧急情况时能及时响应。
4. 遵守“五定”原则,即定人、定时、定量、定质、定路线进行操作,避免混乱和误操作。
5. 禁止在作业区域内饮食、吸烟或存放个人物品,防止碱液污染。
6. 保持良好的卫生习惯,避免碱液接触身体,尤其注意避免碱液溅入眼睛。
7. 在应急处理时,遵循“先防护、后处理”的原则,确保自身安全后再进行操作。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境,但每个操作员都应根据实际情况做出适当的判断和决策,以确保自身和他人的安全。严格执行规程,共同构建安全、高效的工作氛围。
送碱岗位安全操作规程范文
1 . 严格遵守岗位操作法及安全技术规程,积极参加安全活动。
2 . 上班后,必须穿戴好劳动保护用具,防止碱液灼伤皮肤;戴防护眼镜以免灼伤眼睛,一旦碱液触及皮肤或溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,严 重者送往医院诊治。
3 . 严禁私自改变一切工艺条件和规章制度。
4 . 所有电动机需有良好的接地,严禁用潮湿的手接触电动机。
5 . 转动设备无安全罩禁止开动。
6 . 经常检查消防设施是否完善,熟练掌握消防器材和防护用品的使用。
7 . 有故障是设备不允许开动,备用设备必须保证好用、可靠。
8 . 检修运转设备时,必须停止运转设备。
9 . 电器设备着火时应先切断电源,然后灭火器灭火。
10. 发生事故要查清原因,严肃处理,总结经验教训。
11. 盐水蒸汽的预热压力不得超过设定值。
12. 检修设备时需将物料放尽,办理有关安全票证,无票证不准作业。
13. 发现有人氯气中毒时,应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方,松开患者衣服纽扣和帽子,喝甘草合剂,严重者送往医院救治。