有哪些
采区带式输送机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查输送机各部位，确保无异常情况，如皮带磨损、滚筒松动、防护罩缺失等。
2. 确认电气设备完好，接地线连接牢固，开关操作灵活。
3. 清理输送机周围杂物，保持工作环境整洁。
二、开机运行
4. 启动前发出警告信号，提醒附近人员注意安全。
5. 按照规定程序启动电机，逐步增加输送带速度，观察运行是否平稳。
6. 运行中密切注意设备运行声音及振动，发现异常立即停机检查。
三、运行中监控
7. 定时巡查输送带张紧程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均匀，防止超载或偏载。
9. 保持与维修工、调度员的通讯畅通，及时报告设备运行状况。
四、停机与维护
10. 停机前先降低输送带速度，待物料卸完后才能切断电源。
11. 做好设备清洁保养工作，定期润滑，更换磨损部件。
1
2. 对故障设备进行详细记录，并及时上报维修。
目的和意义
采区带式输送机司机安全操作规程旨在确保输送作业的安全、高效，预防设备损坏及人身伤害事故的发生。通过规范的操作流程，提高设备的使用寿命，减少维修成本，同时保证生产连续稳定，提升煤矿生产效率。
注意事项
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁在设备运行中进行维修或调整工作，以防发生意外。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不得延误。
4. 工作时应穿戴好劳动保护用品，遵守煤矿安全规章制度。
5. 注意个人卫生，禁止在工作区域内吸烟或饮食。
6. 不得擅自改变设备参数或拆卸安全装置，如有必要，需经专业人员操作。
7. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状态及存在问题。
以上规程的执行需要每位司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保输送作业的安全、高效，共同营造一个安全、有序的工作环境。
采区带式输送机司机安全操作规程范文
第1篇 采区带式输送机司机安全操作规程
一、 一般规定
第1条 采区带式输送机司机必熟悉带式输送机性能及构造原理,通晓本操作教程,按完好标准维护保养带式输送面,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。
第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机,不准用带式输送运送设备和笨重物料。
第3条 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾来尘设施,燕保持完好有效。
第4条 带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止动运转,切断电源,进行处理。
二、准备、检查与处理
第5条 准备:
1、工具:扳手、钳子、手锯、铁锹等
2、备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等;
3、润滑油脂等。
第6 条 检查与处理
1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护好、牢固,无浮煤、杂物。否则必须经班长,支护工处理安全后,方准进行工作;
2、 将带式输送机的控制开头手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
(1)机头及储存连件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,各滚筒,轴承应转灵活;
⑵液力偶合器的工作介质液量合适,易熔塞和防爆片应合格;
⑶ 制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效;
⑷减速器内油量适当,无漏油;
⑸机身各托辊齐全,转动灵活,托架吊挂完整可靠,托梁平直;
⑹承载部梁架平直,承载托辊齐全,转动灵,无脱胶;
⑺机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好;
⑻带式输送机的前后搭接符合规定;
⑼输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
⑽带式输送机的前后各机的中心保持一致,无跑偏, 松紧合适,挡煤板齐全完好;
⑾动力、信号、通通电缆吊挂整齐无挤压、刮碰;
⑿煤仓口的栅栏、蓖子应完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超洒水、烟雾等保护和肖防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。
第7条 开机时,取下控制开关停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次,再转一周以上,然后检查下列各项:
1、各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是正确;
2、控制按扭、信号、通讯等设施是否灵每可靠。
上述各项经验与处理合格后,方可正式操作运行。
三、操作及其注意事项
第8条 司机必须确认信屿,按规定信号开、停带式输送机。每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开带式输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联 合运转时,应按煤流方向逐台起动。
第9条 不准超负荷强行起动,发现闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第10条 在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运罢的声单;清理机头、机尾煤尘;保持正常洒水喷雾。
第11条 发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续驼行。
1、输送带跑偏,撕裂、接头卡子断裂;
2、输送带打滑或闷车;
3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出;
5、输送带上有大块煤、长材料等;
6、危及人身安全时;
7、信号不明或下台输送机停机时
第12条 点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手、脚、直接接触动输送带。
第13条 输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒其附近的煤粉,不许动输送带的清扫器。
第14条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15条 在带式输送机上检修,处理矿障或做其它工作时,必须锁闭输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除了处理矿障,不许开倒车运转。
第16条 在检修的煤仓上口的机头卸滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第17条 除了控制开关的接触器头粘住外,禁止用控制开的手把直接切断电动机
第18条 带式输送机的回缩储存:
1、开动输送机将煤运净,_控制开关把到断电位置并锁闭,挂上停电牌,开储带装置接紧绞车;
2、拆除中间架。用千斤项或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直到所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间的中心使之一条直线上;
3、根据机尾部发出的信号,开动储装置绞车,将多余的输送带切断位置,将储带装置绞车关闭锁好;
4、输送带缩回后,将千斤顶塞杆收回,阀的控制手柄放在切断位置,将储带装置绞车关闭锁好。
5、摘去停电牌,根据机尾部发出信号,再按程序起动带式输送机。
第19条 拆除输送带。
1、开动输送机将煤运净,扳动控制开关手到断电位置并闭锁,挂上停电牌;
2、松开储带装置绞车,将储存的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带后,将其运走;
3、将输送带二端接好,开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度;
4、摘下停电牌,按程序起动带式输送机。
四、收尾工作
第20条 班长发出收工命令后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关柄 扳到断电位置,锁紧闭紧锁栓。
第21条 关闭喷雾、灭尘的截止阀。
第22条 清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部分的煤尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班带式输送机好运的情况,现现的故障,存在问题等,升井后按填写本班带式输送机工作日志。
第2篇 采区带式输送机司机操作规程范本
一、一般规定
第1条采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养带式输送机,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。
第2条任何人不得乘坐采区带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。
第4条带式输送机的电动机,开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。
第5条多台带式输送机连续运行,在未实现集中控制时,应按逆煤流方向逐台开动,顺煤流方向逐台停车:实现集中控制时,也可按逆煤流方向逐台依次开动,顺煤流方向依次停车。
二、准备、检查与处理
第6条准备:
1.工具:扳手、钳子,手锯、铁锹等;
2.备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等;
3.润滑油脂等。
第7条检查与处理:
1,机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必须经班长、支护工处理安全后,方准
进行工作;
2.将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全,各滚筒、轴承应转动灵活;
(2)液力偶合器的工作介质液量合适,易熔塞和防爆片应合格;
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效;
(4)减速器内油量适当,无漏油;
(5)机身各托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直;
(6)承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶;
(7)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好;
(8)带式输送机的前后搭接符合规定;
(9)输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕;
(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好;
(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰;
(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固;
(13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。
第8条开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次,再转动一周以上,然后检查下列各项:
各部位运转声音是否正常:输送带有无跑偏、打滑、
跳动或刮卡现象;输送带松紧是否合适;
2.控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
三、操作及其注意事项
第9条司机必须确认信号,按规定信号开、停带式输送机。每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开带式输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台起动。
第10条不准超负荷强行起动。发现闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第11条在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘,清扫机身下积煤、矸石及杂物;保持正常洒水喷雾。
第12条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出;
5.输送带上有大块煤、长材料等;
6,危及人身安全时;
7.信号不明或下台输送机停机时。
第13条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第14条输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。
第15条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16条在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除了处理故障,不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。
第l7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第18条除了控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
第19条带式输送机的回缩储存:
1.开动输送机将煤运净,扳动控制开关手把到断电位置并锁闭,挂上停电牌,准备开储带装置拉紧绞车;
2.拆除中间架,用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上;
3.根据机尾部发出的信号,开动储带装置绞车,将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带;
4.输送带缩回后将千斤顶活塞杆收回,阀的控制手柄放在切断位置,将储带装置绞车关闭锁好;
5.摘去停电牌,根据机尾部发出信号,再按程序起动带式输送机。
第20条拆除输送带:
1.同第17条的1;
2.松开绪带装置绞车,将储存的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带后,将其拉走;
3.将输送带二端接好,开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度;
4.摘下停电牌,按程序起动带式输送机。
四、收尾工作
第2l条班长发出收工命令后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
第23条清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。
第24条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况,出现的故障,存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。
第3篇 采区带式输送机司机操作规程
一、一般规定
第1条 采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。
第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第3条 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。
第4条 带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，进行处理。
第5条 多台带式输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车：实现集中控制时，也可按逆煤流方向逐台依次开动，顺煤流方向依次停车。
二、准备、检查与处理
第6条 准备：
1．工具：扳手、钳子，手锯、铁锹等；
2．备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；
3．润滑油脂等。
第7条 检查与处理：
1，机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准
进行工作；
2．将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；
(2)液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；
(4)减速器内油量适当，无漏油；
(5)机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；
(6)承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；
(7)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；
(8)带式输送机的前后搭接符合规定；
(9)输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；
(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；
(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；
(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；
(13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。
第8条 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：
各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏、打滑、
跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适；
2．控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
三、操作及其注意事项
第9条 司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。
第10条 不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
第11条 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。
第12条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；
5．输送带上有大块煤、长材料等；
6，危及人身安全时；
7．信号不明或下台输送机停机时。
第13条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第14条 输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。
第15条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16条 在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障,不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。
第l7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
第18条 除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
第19条 带式输送机的回缩储存：
1．开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；
2．拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上；
3．根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带；
4．输送带缩回后将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好；
5．摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。
第20条 拆除输送带：
1．同第17条的1；
2．松开绪带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉走；
3．将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；
4．摘下停电牌，按程序起动带式输送机。
四、收尾工作
第2l条 班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
第22条 关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
第23条 清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。
第24条 在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况，出现的故障，存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。
