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单梁行车安全技术操作规程
单梁行车，作为一种常见的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作规程：
1. 检查与准备：
- 确保行车处于关闭状态，检查电源线无破损，接地良好。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等部件是否完好，无明显磨损或裂纹。
- 操作手柄、制动系统及各类指示灯应正常。
2. 启动与运行：
- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢慢启动行车，逐渐加速，避免突然启动或停止。
- 行车运行时，保持稳定速度，不得超载或斜拉。
3. 起吊与运输：
- 货物必须挂牢，严禁起吊散装或不稳定物体。
- 起吊时，先微提，确认无异常后再正常提升。
- 运输过程中，保持货物与地面、障碍物的安全距离。
4. 停止与存放：
- 工作完毕后，将行车停放在指定位置，断开电源。
- 操作手柄归零，确保行车完全静止。
- 定期进行维护保养，确保设备良好运行状态。
目的和意义
单梁行车安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保生产环境的有序与安全。通过严格执行规程，可以降低事故风险，减少财产损失，同时也有利于营造良好的工作氛围，提升企业形象。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中如遇异常情况，应立即停止操作，报告并排除故障后方可继续。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
4. 禁止在行车运行时进行维修或调整，确保所有维修工作在切断电源后进行。
5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并采取应急措施。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和实际情况灵活应对。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都谨慎小心。
单梁行车安全技术操作规程范文
1、上岗前,操作工必须穿戴好劳保用品,否则不准上岗。
2、开车前先检查电器设备、机械设备的制动装置是否安全可靠,钢丝绳有无破裂、断股、损坏现象,禁止设备带病运行。
3、起吊物体时,要认真检查夹具是否夹紧,吊运物是否平衡,防止吊运物中途脱落。
4、行车运行时,严禁吊运物跨越人体,行走要响铃警示,确认无误,再吊运行驶。
5、吊运物就位时,要与有关人员紧密配合,做到平稳、准确、牢固。
6、吊运中要严格遵守十不吊原则。
a、指挥信号不明或乱指挥不吊;
b、超负荷不吊;
c、工件紧固不牢不吊;
d、吊物上面有人不吊:
e、安全装置失灵不吊;
f、工件埋在地下不吊;
c-、光线黑暗看不清工件不吊:
h、歪拉斜吊不吊;
t、棱刃物件没有措施不吊;
j、易燃易爆物品不吊;
7、吊运物体行走时不得低于2.5米,严禁开快速车。
8、操作完毕,将吊车开到指定位置,将摇控器关闭,取出保险、切断电源,确认无误后,方可离开车间。
g、吊车上的安全装置,必须保持灵敏可靠,安全使用,发现设备有故障,要停车停电,尽快派专业人员检修。
10、行车工必须持证上岗操作,严禁非工作人员操作,禁止闲谈,工作精力要集中。
11、保持现场整洁,搞好安全文明生产。
第2篇 手动单梁行车安全操作规程
1、行车须经特种设备培训考试合格,并持有操作证件者方能操作,未经专门培训和考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备各部位是否完好、可靠,否则严禁吊运。
3、在吊运多人挂钩重物时,只服从专人指挥,但对任何人发出的紧急危险信号,都应立即停车。
4、行车工必须在得到指挥信号方能进行操作,行车起动时应先发出明确信号,使在场每一个人都确认无误才可操作。
5、运行时,行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。行车与障碍物间要保持一定的距离,严禁撞车。
6、重吨位物件起吊时,应先升离地面20~200毫米试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
7、当大小车临近终端时,速度要缓慢。不准用限位代停车。
8、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开行车操作岗位。
9、运行中、地面有人或落放吊件时应发出警告。严禁吊物从人员或设备上越过。吊运物件离地不得过高。
10、夜间作业应有足够的照明。
11、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,做好防滑、防坠落等措施,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
12、工作完毕或离开操作岗位前,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并做好大小车防滑措施。
(二)、行车工必须做到“十不吊”:
1、重量不明或超过额定负荷不吊;
2、歪拉斜挂、工件捆绑不牢不吊;
3、指挥信号不明不吊;
4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
5、吊物边缘锋利无防护措施不吊;
6、工件上站人或放有活动物品的不吊;
7、埋在地下的物件不吊;
8、光线阴暗看不清吊物不吊;
9、易燃易爆物品不吊;
10、管理人员违章指挥不吊。
