- 目录
有哪些
碎料机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 操作流程
4. 应急处理
5. 维护保养
6. 停机与清理
目的和意义
碎料机安全操作规程旨在确保工作人员在处理废弃物料时的人身安全，防止设备损坏，并提高工作效率。通过遵循这些规程，可以降低意外事故的风险，保障生产环境的稳定，延长设备使用寿命，从而实现安全、高效、可持续的作业。
注意事项
1. 设备检查：在启动碎料机前，务必检查机器各部件是否完好，螺丝是否紧固，防护罩是否到位，电源线无裸露或破损。如有异常，立即报告并修复。
2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。确保工作区域整洁，无障碍物。
3. 操作流程：
- 启动前，确认碎料机内无异物。
- 按照设备手册的指示，正确启动设备，避免空载运行时间过长。
- 加料时，保持均匀缓慢，切勿将手或工具伸入进料口。
4. 应急处理：若发生卡料，应立即关闭电源，待机器完全停止后，再进行清理。遇到紧急情况，按下急停按钮，并及时通知维修人员。
5. 维护保养：定期对碎料机进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。磨损严重的零件应及时更换。
6. 停机与清理：作业完成后，先停止进料，待机器内部物料全部处理完后关闭电源。清理机器内外残留物料，保持设备干净。
7. 培训与监督：所有操作人员需接受安全操作培训，了解设备性能及应急措施。管理层应定期监督操作规程的执行情况。
8. 记录与改进：记录每次操作过程中的问题和异常，定期评估规程的有效性，适时更新和完善操作规程。
碎料机安全操作规程的实施，需要全体员工的共同参与和持续改进。只有每个人都严格遵守，才能最大程度地保障生产安全，提升生产效率。
碎料机安全操作规程范文
第1篇 碎料机安全操作规程
1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等;
2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧),女员工将长发盘起塞入工作帽中;
3.清理设备周围环境,不许存放任何与工作无关的物品;
4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象;发现有异常及时向上级主管报告;
5.开机操作时必须集中精神,不得做与工作无关之事,如机器运行中发现有异常,应立即停机并切断电源向上级主管报告;
6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作,以免刀片、物料伤人。
7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。
8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关,以奂引起触电事故
10.在清洁或维修保养设备时,必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修,请勿合闸”后方可进行;严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作;
11、物料破碎完成后应及时关闭电源,清理设备、地面等杂物,保持工作场所干净、整洁。
第2篇 小型碎料机安全操作规程
1.开机前检查碎料机螺丝、刀片是否有松脱及破损,机器运转是否正常等。
2.碎料时必须仔细检查待碎水口次品有无杂质(如:布碎、纸碎、沙石等)、杂料、杂色、五金件(如:铜针器、工具等),并用手抓起送入碎料机斗内。严禁把整袋、整箱次品或水口直接倒入碎料机内进行碎料。
3.在碎胶头时,如发现超过一个手掌厚,两个手掌大的胶头,严禁直接放入碎料机内碎料,只有经过处理成合格后才能碎。如无法处理的可退回相关部门作报废处理。
4.机器未停止转动,严禁把手或身体的任何部分伸进碎料机内。
5.打开机盖吹机或检查时,必须先关闭电源开关,严禁开动机器,及小心碎料机刀片划伤手,机水停止转动,不得打开机盖吹机或检查。
6.翻动机盖时,确保周围无人并必须翻到位及拆装底筛时必须小心轻放,以免压伤/碰伤手。
7.如发现机器有异常情况的应及时停机,并通知领班处理。
第3篇 碎料机操作规程
1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2.适用范围：用于碎料机之操作。
3.开机前准备：
3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。
3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。
3.3 检查刀片是否无损。
4. 开机：
4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。
4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。
5. 碎料机定期维护保养内容：
5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。
5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。
5.3 检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。
5.4 检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。
5.5 检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。
5.6 保持机体清洁。
6. 注意事项：
6.1 严禁非指定者操作及带故障操作。
6.2 严禁把带铁屑的料放入机内粉碎。
