粉碎岗位操作规程

有哪些

粉碎岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保粉碎机的完好无损，检查设备各部件是否紧固，润滑系统是否正常。

2. 原料处理：对原料进行预处理，去除杂质，控制原料大小和湿度适宜。

3. 粉碎操作：按照设定的参数启动粉碎机，进行原料粉碎作业。

4. 监控与调整：观察粉碎效果，适时调整设备运行状态。

5. 安全措施：遵守安全规定，预防意外事故的发生。

6. 清洁与维护：作业结束后，清理设备，做好日常维护保养。

目的和意义

粉碎岗位的操作规程旨在：

1. 提高生产效率：规范操作流程，确保粉碎过程顺畅，提高原料转化率。

2. 保证产品质量：通过精确控制粉碎程度，确保产品粒度均匀，满足生产需求。

3. 确保设备寿命：正确使用和维护设备，减少设备故障，延长其使用寿命。

4. 保障员工安全：严格遵守安全规程，降低工作风险，保护员工的生命安全。

5. 环境保护：控制粉尘排放，遵守环保法规，实现绿色生产。

注意事项

1. 操作前必须熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 开启设备前，确保周围无异物，人员远离危险区域。

3. 运行中严禁用手或工具伸入粉碎腔内，防止意外伤害。

4. 根据原料性质调整粉碎参数，过湿或过硬的原料可能影响设备性能。

5. 如遇设备异常，立即停机检查，切勿强行作业。

6. 清理设备时，务必关闭电源，避免触电事故。

7. 维护保养时，使用专用工具，遵循制造商建议的保养周期和方法。

8. 坚持每日点检，记录设备运行状况，及时报告异常情况。

粉碎岗位的操作规程是生产流程中的重要环节，每一位员工都应严格遵守，以确保生产的安全、高效和可持续。通过规范操作，我们不仅可以提升生产质量，还能保护我们的设备和员工，实现企业长期稳定的发展。

粉碎岗位操作规程范文

一、接班时做好机械设备的三检查。

1、检查提升机运转是否正常，有无异常响声。

2、检查粉碎机空运转是否平稳，有无异常声音，两端轴承盒是否缺油，基础螺栓、各部件螺栓是否松动。

3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。

二、粉碎工段开机程序：

1、先开提升机；2、开粉碎机；3、开滚动筛；4、开除尘风机；5、开排土绞龙；6、最后开上料皮转机，切勿倒置。

三、粉碎工段停机程序：

1、先停上料皮带机；2、继停滚动筛；3、停粉碎机；4、停排土绞龙；5、停除风尘机；6、最后停提升机。

四、待本工段全部设备启动后，空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。

五、投料量要均匀，不得忽大忽小，更不能断流，保证粉碎机电流50a左右。

六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出，不得进入机内。

七、定时检查料仓是否装满，料仓装满后及时停机，以免仓满造成粉碎机堵塞。

八、定时对机械设备检查、加油，两小时检查一次。

第2篇 糖化车间粉碎岗位安全操作规程

1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。

2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。

3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。

4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨辊，应由远及近缓慢进行。

5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等进入粉碎机每班应将杂物清除干净。

6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。

7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。

8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。

9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸入设备内。