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有哪些
1. 日常检查:每日需对液氮罐的外观、压力表、液位计进行检查,确保设备无泄漏、损坏现象。
2. 操作培训:所有操作人员必须接受液氮安全操作培训,并通过考核后方可上岗。
3. 个人防护:操作时应穿戴防冻手套、防护眼镜和防寒服,避免直接接触液氮。
4. 通风设施:罐区应设有良好的通风设施,以防氮气积聚。
5. 应急处理:设立应急救援预案,包括泄漏处理和人员冻伤的应对措施。
6. 温度监控:液氮罐应配备温度监测系统,异常时及时报警。
7. 定期维护:液氮罐应每年进行一次专业维护检查,确保其安全性能。
目的和意义
本规程旨在规范液氮罐区的操作流程,保障员工的生命安全,防止液氮泄漏引发的事故,确保生产活动的正常进行,同时保护环境免受潜在危害。通过严格执行这些规定,可以提高工作效率,降低风险,维护企业的良好运营状态。
注意事项
1. 操作前确认液氮罐阀门处于关闭状态,防止意外开启导致液氮泄漏。
2. 填充液氮时,速度不宜过快,以防止压力突增。
3. 液氮罐周围严禁堆放易燃、易爆物品,保持工作区域整洁。
4. 遇到液氮泄漏,迅速撤离现场并启动应急预案,切勿自行处理。
5. 定期检查液氮罐的保温层,如有破损应及时修复,防止液氮蒸发过快。
6. 不得将液氮用于非工作用途,如冷却食物或饮料。
7. 操作过程中如感到头晕、呼吸困难,应立即离开现场,可能为氮气窒息症状,需及时就医。
8. 工作结束后,确保所有阀门已关闭,切断电源,做好交接记录。
以上规程旨在为液氮罐区的安全操作提供指导,但每个工作场所的具体情况可能会有所不同,因此操作人员应根据实际情况灵活调整并遵守相应的企业内部规定。
液氮罐区安全操作规程范文
1、 遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。
2、 在罐区工作时,请穿戴好合适的工作服、鞋帽,带上防护手套,必要时带上护目镜,以防止低温液体伤及皮肤。
3、 必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。
4、 使用过程中严禁超压,所有阀门的启闭应缓慢,防止太快太猛,阀门不可拧的太紧,以免损坏阀芯。如阀门因低温冻结,关闭不严或打不开,严禁用加力工具硬行启闭,应加温后启闭。如发现泄漏,应及时修理或更换。
5、 严禁在没有打开管道残液放空阀就拆卸软管,以防止液体喷出伤人。
6、 如发现罐体外壁有明显的大面积结霜、结露现象,应立即停止使用并及时查明原因。
7、 如发现储罐压力出现异常,应立即检查增压阀和放空阀。
8、 在液氮罐区工作结束后,检查阀门状态,确认无隐患后锁门离开。
9、 定期对液氮储罐进行巡检,并记录液氮罐本地的液面和压力示值。
10、 液氮充装时,须控制液氮罐工作压力为表压2.0~3.0barg,充装完毕后检查各阀门是否处于正确的状态。
11、 发现异常情况,现场不能处理时,值班人员应立即向安全负责人报告。
12、 每年须对储罐及其附件进行安全监察;
13、 及时锁门,妥善保管钥匙。
加速器中心 低温组
2023年7月