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橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工艺是橡胶制品生产的重要环节，涉及到多种设备和化学物质，因此安全操作规程至关重要。以下是橡胶炼胶工应遵守的主要步骤：
1. 工作前准备：
- 检查炼胶机、切片机、混炼器等设备是否完好，确保无异常。
- 确认橡胶原料、助剂等材料的质量合格，按配方准确称量。
2. 设备操作：
- 启动设备前，确保周围无杂物，人员远离危险区域。
- 按照操作手册逐步启动和调整设备，不得超负荷运行。
3. 加料与混炼：
- 依次加入橡胶、助剂，避免一次性投入过多导致搅拌不均。
- 观察混炼过程，适时停机检查，确保物料混合均匀。
4. 安全防护：
- 佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护装备。
- 遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，及时报告。
5. 储存与搬运：
- 将炼好的胶料存放在指定地点，避免高温或阳光直射。
- 使用叉车或手动推车搬运胶料，注意重量平衡，防止滑落。
6. 清洁与维护：
- 每日工作结束后，清理设备残留物，保持工作场所整洁。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
目的和意义
橡胶炼胶工安全操作规程的制定旨在保障工人的生命安全，降低生产事故风险，同时保证产品质量。通过规范操作流程，可以提高生产效率，减少设备损坏，确保企业的稳定运营。此外，良好的安全文化也有助于提升员工的工作满意度和团队凝聚力。
注意事项
1. 不得擅自修改或忽视安全操作规程，任何变动都需经过主管批准。
2. 遇到紧急情况，优先考虑自身安全，迅速撤离现场。
3. 在操作过程中，禁止聊天、嬉戏，保持专注。
4. 学习并理解各种安全标识，如火源警告、有毒物质警示等。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
橡胶炼胶作业中，安全永远是第一位。每一位炼胶工都应牢记这些规程，将其内化为日常习惯，共同构建安全、高效的工作环境。
橡胶炼胶工安全操作规程范文
1、开车前检查是否有人依靠在机台或运转部位，无人时方可开车。
2、试滚筒温度时手向下与滚筒运转反方向，不准顺滚筒或超过安全线试温。
3、操作人员离开机台时，须将刀子放入鞘内，操作时注意周围人员，防止碰伤。
4、手套严禁扎在手腕部。
5、机器在运转时，不准到机台底下和运转部位附近捡胶片。
6、续胶时，一定将大皮子割成小片，用手拉皮子时，不许超过安全线。
7、推胶时必须将手握成拳形进行，不准超过安全线。
8、楼上发出排胶信号时，楼下操作人员须将滚筒上的存胶全部割下才能回铃，以免发生事故。
9、胶在漏斗堵住时，一定由二楼向下推，不得在楼下伸头往上看或用钩子勾。
10、裁胶时，胶片长度不得超过1.5米。
11、机器在运转过程中，发现胶内有杂质、杂物时，必须停车取出。
12、生产中，不准在运转中坐在药盘上。停车后不准在滚筒上站立。
13、压塑炼胶时，操作人员应站在侧面，等包辊后才可以割胶，胶头要接上，以免胶皮打伤人。
14保持机床和工作场地的清洁整齐，做好交接班记录。
