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电动液压弯管器安全技术操作规程
电动液压弯管器是一种广泛应用于管道安装和维修领域的工具，主要用于弯曲金属管材。本规程旨在确保操作人员在使用电动液压弯管器时的安全与效率。
目的和意义
本规程的制定旨在规范电动液压弯管器的操作流程，预防因操作不当引发的事故，保障工人的生命安全，提高工作效率，确保工程质量和设备的长久使用。通过遵守这些规程，我们可以降低作业风险，保证施工项目的顺利进行，并维护企业的良好运营秩序。
注意事项
1. 使用前检查：
- 在每次使用前，务必检查电动液压弯管器的各部件是否完好，无明显磨损或损坏。特别是液压油位，应保持在指定范围内。
- 确保电源线无破损，插头接触良好，接地线可靠。
2. 操作准备：
- 根据待弯管材的规格，选择合适的模具安装在弯管器上，确保模具与管材匹配。
- 管材应清洁、无杂质，以免影响弯管效果和设备寿命。
3. 弯曲操作：
- 将管材放入模具内，对准中心线，然后启动电动液压系统，缓慢施加压力弯曲管材。
- 注意观察管材的变形情况，防止过度弯曲导致管材破裂。
- 弯曲过程中，如发现异常声响或设备震动过大，应立即停止操作，检查原因。
4. 安全措施：
- 操作者应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。
- 工作区域内严禁烟火，防止液压油泄漏引发火灾。
- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，必须先切断电源。
5. 维护保养：
- 使用后，及时清理设备上的油污和杂物，保持设备清洁。
- 定期检查液压油的质量，如有污染应及时更换。
- 每次使用完毕，将设备存放在干燥、通风的场所，避免阳光直射。
6. 培训与监督：
- 操作者需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规程，未经许可不得擅自操作。
- 现场应有专人监督，确保规程的执行。
在实际操作中，可能会遇到一些特殊情况，如设备故障或突发状况，应根据设备手册的指导或向专业技术人员求助。遵守规程，结合实际情况灵活应对，是我们确保安全、高效工作的关键。
请注意，尽管本规程提供了基本的操作指导，但具体操作时仍需结合现场环境和设备状态做出判断。在面对不确定因素时，安全始终是首要考虑。
电动液压弯管器安全技术操作规程范文
1 目的
为了规范电动液压弯管器的正确操作及安全使用,特制定本规程。
2 适用范围
适用于炼轧厂线棒保障作业区电动液压弯管器操作使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1使用电动液压弯管器前,必须检查电源线、开关、电机、油泵、液压活塞、液压油管、胎具等是否完好,各部螺钉有无松动,金属外壳和电源线有无漏电,发现问题及时修理、更换后方可使用。
3.2电动液压弯管器使用时应放平、放稳,启机应在卸载阀打开的情况下进行。开动后,要先空转2-3分钟,待电机运转正常后,再使用。
3.3泵正常工作温度为20~55℃。温度过高时应进行冷却;低温使用也易发生故障,可通过外加温与油泵本身空转逐步升压的办法来升高油温,温度过低不准使用。
3.4操作换向阀时一般操作力不超过10kg,并应操作准确。因换向阀与高压胶管联结方向不限,因此换向阀使用时先熟悉一下换向位置,换向时应先打开卸载阀。
3.5高压软管在使用时应避免打折和急弯,操作者不可靠软管太近,以防发生以外。若发生渗漏,出现突起或爆破,禁止再使用。
3.6工作时,被弯管要平稳放置,液压推杆伸出方向及管子两端水平半径3米范围内应避开人员及设备。
3.7更换或装配管子前,要将液压推杆回缩到位,并关闭电源,模具和管壁要匹配并装配牢固,移动管子和模具时要两人配合作业,谨防挤伤手指。操作时,一人执行操作,一人要对周围环境进行监护,如遇突发故障,立即停止操作并关闭电源
3.8使用电动液压弯管器时,胎具应卡牢,夹紧装置应锁紧。
3.9弯管时,管径与胎具规格应相符,禁止活塞超行程工作,以免损坏油缸。
3.10工作中要把工件放正,不许在高空使用弯管器进行弯管。
3.11 工作完毕应及时切断电源、清除胎具上的铁锈及其它杂物。
3.12电动液压弯管器应在干燥、清洁没有腐蚀气味的地方放置。
3.13工作完毕后,清扫设备周围卫生,擦试设备,保证设备处于完好状态。
