有哪些
水泥胶砂流动度测定仪是一种用于测量水泥胶砂流动性的设备，主要由搅拌装置、测量筒和跳桌等部分组成。该仪器在水泥行业中广泛应用，为确保操作人员的安全和实验结果的准确性，制定以下安全技术操作规程。
目的和意义
本规程旨在规范水泥胶砂流动度测定仪的操作流程，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时保证实验数据的可靠性和一致性，提升实验室的工作效率和质量管理水平。
注意事项
1. 操作前准备：
- 确保设备已接通电源，并处于稳定状态。
- 检查仪器各部件是否完好，无松动或破损现象。
- 清理测量筒和跳桌，确保无残留物影响测试结果。
2. 水泥胶砂制备：
- 根据标准比例混合水泥、水和标准砂，搅拌均匀。
- 注意控制温度和湿度，以符合实验条件。
3. 测量过程：
- 将制备好的胶砂倒入测量筒，平滑表面。
- 将测量筒安装到跳桌上，启动跳桌进行振动，计时准确至秒。
- 观察胶砂流动情况，记录流动度数值。
4. 安全措施：
- 操作过程中戴好防护眼镜和手套，防止胶砂溅入眼睛或皮肤。
- 不得在设备运行时进行清洁或其他操作。
- 实验结束后，及时切断电源，清理工作区域。
5. 设备维护：
- 定期检查设备性能，如发现异常应及时报修。
- 保持仪器清洁，避免灰尘和杂物积累。
- 按照厂家建议定期保养，确保设备良好运行状态。
6. 数据记录与分析：
- 准确记录每次实验数据，避免遗漏或错误。
- 分析数据趋势，识别可能影响流动度的因素。
- 如发现异常数据，需重新进行实验以确认结果。
7. 培训与指导：
- 新操作员应接受培训，熟悉设备操作和安全规定。
- 经验丰富的员工应对新手进行现场指导，确保安全操作。
8. 应急处理：
- 若发生设备故障或人身伤害，立即停止操作，按照应急预案执行。
- 对于电气故障，切勿自行处理，应联系专业人员维修。
通过遵循以上规程，可以有效地降低操作风险，提高实验效率，确保水泥胶砂流动度测定仪的可靠使用。务必牢记，安全第一，规范操作，才能实现精准测量，保障实验室的正常运作。
水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程范文
第1篇 水泥胶砂流动度测定仪安全技术操作规程
一、操作步骤
1.跳桌在试验前开空车试转检验各部位是否正常。
2.用潮湿的毛巾擦拭跳桌的表面、试模内壁、捣棒、小刀等与胶砂接触的器具,将试模放到跳桌台面中央并且用潮湿的毛巾覆盖。
3.将拌制好的胶砂迅速的分两层装进圆锥模内,第一层装到圆锥模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向划实5次,再用圆柱捣棒由边缘至中心均匀压实15次,紧接着装第二层胶砂,装至高出圆模20mm,用小刀划实5次再用捣棒均匀压实10次。
4.捣压完毕取下模套,用小刀将高出模套的胶砂由中间向边缘分两次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂浆,把圆模垂直方向提起。
5.开动跳桌在1次/s的频率跳动25次,时间为25s±1s。
6.跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径,去相互垂直的两个方向直径的平均值为该试样的胶砂流动度,取整数,用mm表示。
7.清理现场卫生。
8.做好设备使用记录。
二、注意事项
1.捣压时力量要恰到好处刚好使胶砂充满圆模。捣压深度第一层时捣至胶砂高度的1/2,第二层时刚好捣至第一层表面,装胶砂和捣压时要用手扶稳试模,勿使移动。
2.当流动度<180mm时,须以0.01整倍数递增水的办法调整水灰比直至流动度>180mm。
3.测定仪用完后应清扫仪器上的杂物。
4.漆面不要用腐蚀性溶液清洗。
5.不用时应关闭电源。
三、技术要求
圆盘跳动落距:10±0.1mm;跳动部分质量:3.45±0.01㎏;胶砂流动度标准样检验流动度在允许范围内。
第2篇 电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程
（一）使用前接通电源打开电动开关,运转,跳动30次自停为止,用湿衬布擦好圆平和圆盘锥模,模套(漏斗)捣棒放再跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好滑布。
（二）将按规定配制好的水泥胶砂,分二层装入模内.第一层装至截圆锥模高的 三分之一用小刀再垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次,接着装第二层胶砂水泥.装到高于锥抹约2厘米,同样用小刀划实十余次,再用捣棒自边缘捣中心均匀捣压次(装水泥胶砂捣实时,用手将锥模扶持不动)。
（三）捣压完毕,取下模套,用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平,刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电动开关,电机开始转动,当上盘震动四次后 ,关闭电动开关,电机继续以每秒一次的速度转动共达30次自动。
（四）跳动完毕,用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥再该水量时的胶砂流动度用mm表示。
（五）测定结果如部符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度,则需改变水灰比按1:2:3:4的规定重新试验至胶砂流动度符合要求为止,流动度符合要求时即为所求水灰比。
（六）仪器用完后,用湿布擦洗干净,然后将圆锥模,模套,捣棒,滑动部分,涂机油防止生锈和滑动自由。
第3篇 水泥胶砂流动度测定仪操作规程
(一)插头接入计数器后对应孔内,并将计数器接通电源。如跳桌在24小时内没有使用,先空跳一个周期25次。
(二)拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,第一层至截锥圆高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。
(三)捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮,完成一个周期25次跳动。
(四)跳动完毕,用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径,计算平均值,取整数,用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。
(五)胶砂加水开始到直径测量结束,试验应在6min内完成。
(六)试验完毕后,应擦净仪器,清除仪器周围残留胶砂。
第4篇 水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程
1 目的
保证水泥胶砂流动度试验满足规定的要求。
2 适用范围
适用于水泥胶砂流动度的测定。
3 引用标准
《水泥胶砂流动度测定方法》gb/t2409
4 操作规程
4.1 接通电源，使跳桌处于工作状态。如跳桌再24h内未被使用，先空跳一个周期25次。老标准跳桌不用空跳。
4.2 胶砂制备按gb/t17671有关规定进行。再制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模房在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
4.3 将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
4.4 捣实完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立即开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
4.5 跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
4.6 流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 记录《测量设备使用记录》
5 维护与保养
5.1日常保养工作由检测人员负责。
5.2 每次用完跳桌，用湿布擦洗干净，然后将截锥圆模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈。
5.3日常维修有公司机修工负责。
6 安全规定
跳桌工作时，检测人员应与之保持适当的安全距离。
