交换机工安全操作规程

有哪些

交换机工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在操作前，务必对交换机进行全面检查，确保无损坏、松动部件。

2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如防静电手环、护目镜等。

3. 电源管理：正确连接电源，避免电源过载或短路。

4. 操作流程：遵循制造商提供的操作指南，逐步进行设置和配置。

5. 故障处理：遇到问题时，先断电再进行排查，避免电击或设备损坏。

6. 数据保护：在进行配置更改时，备份原有设置，以防意外丢失。

目的和意义

交换机工安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，防止设备损坏，保障网络系统的稳定运行。通过规范操作，可以减少因人为错误导致的网络中断，提高工作效率，同时也有利于维护企业资产，降低维修成本。此外，严格的规程执行也有助于培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯。

注意事项

1. 在操作交换机时，务必关闭所有电源，防止电击。

2. 不得随意改动硬件配置，除非经过专业培训或得到授权。

3. 遵守静电防护规定，避免因静电损坏敏感电子元件。

4. 在接线过程中，确认端口类型和电压等级，避免误接。

5. 对于复杂配置，应先在模拟环境中测试，确保无误后再应用到实际系统。

6. 不要在未备份的情况下修改重要配置，以免无法恢复。

7. 若遇到无法解决的问题，及时向技术支持求助，切勿自行摸索。

8. 定期进行设备维护和清洁，保持良好工作状态。

9. 记录每次操作，包括时间、内容及结果，便于日后的故障排查。

以上就是交换机工安全操作规程的主要内容，每一位工作人员都应严格遵守，以确保个人安全和工作顺利进行。在日常工作中，我们要时刻保持警惕，将安全操作规程内化为自觉行为，共同构建安全、高效的工作环境。

交换机工安全操作规程范文

1.严格交接班，非岗位人员不得进入交换机岗位。

2.禁止在交换机室、地下室、蓄热室走廊吸烟。在上述区域动火，必须办理动火证。

3.交换机自动交换时，操作者必须在现场。交换机改为手动操作时，必须要2人以上在现场操作，每次交换后要切断交换电源，并记录在交班本上。

4.严禁在交换时对设备进行清扫、加油及检修。

5.交换机工检查分烟道走廊的设备情况时，需2人同行，并保持一定距离。

6.没有特殊情况，严禁任意停送煤气和更改加热制度。

7.焦炉停止加热时，煤气管道要保持正压，严禁负压操作。

8.发现交换考克及各管堵着火，应先关小阀门（但不能关死），再用灭火机扑灭，后关死阀门。

9.一切易燃易爆物品，不准放在煤气管道附近。禁止氧气瓶和乙炔瓶进入地下室。

第2篇 交换机工岗位操作规程

一、岗位职责

1、直属班长、工段长领导，完成其交给的工作任务。

2、积极参加生产管理，认真执行操作规程，熟悉炉体构造设备性能和气体流程，掌握设备和仪表状况，维护和保养好所属设备，保证煤气正常回炉。

3、按时用交换机交换煤气、空气和废气。

4、及时按规定调节煤气压力及烟道吸力，按时准确填写加热制度记录，保证记录准确完整。

5、负责检查各煤气水封。

6、经常检查烟道水位情况，水要及时排放，水位不准超过流水管处。

7、保持工作区域卫生清洁。

8、负责地下室抽水工作。

9、执行车间安排的临时工作。

二、技术要求

1、交换间隔时间为30分钟，交换时间为46秒。

2、交换时先停煤气，后交换空废气，再开煤气，分三步走，先后不得掉换。

3、加热制度。

1）集气管压力符合规定；

2）集气管温度80-100℃

3）煤气主管压力：700-1500pa，超出此范围应得到车间同意，但不准低于500pa。

4、烟道吸力与煤气流量根据调火测温规定来保持和调节。

三、设备维护与保养制定

1、应经常擦拭液压控制站，清除其油垢及灰尘。

2、定期检查油缸限位开关有无松动或移位现象。

3、经常观察液压站液位及系统工作压力，定期排除系统中的空气(利用排气接头及排气装置)，以防止冲击振动。

4、工作压力调整后，需将溢流阀手轮后面的螺母拧紧（锁紧）。

5、为延长压力表使用寿命，在交换班时检查工作压力后，需将压力表开关闭死，使压力表处于非工作状态。

6、当流量阀调定后，若发现油缸运动速度稳定，则应更换相同参数的流量阀。

7、更换液压系统元件时，应搬动油缸管路上的高压球阀，将油路切断。

8、电动机及电磁换向阀，工作电压变化不宜大于额定电压的±10%。

四、巡回检查制度

1、检查内容。

1）经常检查电器设备零部件和电机温度声音是否正常。

2）经常检查交换机各设备、油泵、油路、电磁阀、油压表、交换传动设备，特别是四角大转轮和液压缸等传动设备和手摇装置是否良好，行程位置和行程标尺等是否正常。

3）每半小时对所属交换转动煤气设备巡回检查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，发现问题及时解决。

4）检查拉杆链条有无断裂松动。

5）发现水位偏低，回炉煤气水封不满时，要及时补水，其它问题及时通知维修工及电工处理。

2、检查路线

仪表盘-交换机(1#、2#)-1#炉预热器-1#炉机侧烟道走廊-1#炉地下室-1#炉焦侧烟道走廊-2#炉焦侧烟道走廊-2#炉地下室-2#炉机侧烟道走廊-2#炉预热-仪表盘

五、操作说明

1、操作方式：该设备使用操作台上按钮有三种操作方式：1）单动2）半自动（单循环）3）自动。当停电等其它原因因无法启泵或使用按钮操作时可用手动操作交换。不论采用何种操作方式都必须符合交换操作工艺，其动作时间可以调整，但动作顺序及间隔时间必须严格执行。

2、单动工况：工况选择按钮旋在单动状态，这时可按操作面板上的标牌说明，单独操作每个油缸动作。该操作方式在试车或非正常情况下使用。

3、半自动工况：以下称为单循环工况。选择开关在该工况下，操作人员只要按一下自动按钮，则交换机自行完成一个交换工序。但启泵、加载、停泵必须按钮操作。

4、自动工况：选择开关旋在该工位下，操作人员只要按一下自动启动按钮，则该设备按设定的程序自动完成启泵、加载、交换运行、停机等一系列动作，并按一定的周期自动重复动作。将选择开关从自动旋到手动，则自动运动停止。

5、打铃提示：在自动工况下，启泵前15秒打铃提示交换开始：当煤气低压、拉杆故障、交换超时等非正常情况出现时打铃报警。在操作面板上装有消音按钮，通过操作该旋钮可切断警铃电源停止报警。

6、换泵操作：本系统有两套油泵装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换备用阀工作。

7、换阀操作：本系统有两套电磁换向阀装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换备用阀工作。

8、煤气低压：该机电控系统预留有煤气低压接口，当该接口有信号输入时，煤气油缸不论处在何种位置都立即朝关闭煤气的方向动作，直至煤气关闭。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。

9、急停：当遇紧急情况时，按下急停按钮，则煤气阀立即自动关闭，同时打铃报警，交换终止。

10、拉杆故障：当运行中拉杆或链条突然断裂时，交换立即停止。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。

11、交换超时：当交换周期超过规定时间时，操作台面板上信号批示灯亮。同时打铃报警，但交换可继续进行。这时应调整流量控制阀，使放慢的动作加快，缩短交换周期。

12、故障复位：当引发上述故障的原因消除后，操作面板上故障复位按负载，则报警信号消除，系统恢复正常。

13、手动操作：手动交换时应先切断电源开关，根据墙上的行程指示，按照交换工艺，将所需的换向阀推杆锁定，摇动手动泵进行人工交换。手动泵上装有卸荷开关，不工作时该开关应搬在开的位置，工作时使该开关关闭。

六、操作注意事项

1、当不用自动交换时，按车间规定时间校正时钟。

2、必须按规定30分钟交换一次。

3、每次交换前应观察两侧烟道走廊是否有人工作，并通知他们注意。

4、每次换向后必须检查下列各处。

1） 空气煤气是否一致。

2）观察煤气压力、流量、烟道吸力并进行调节。

3）检查空气进风口和小铁板位置，煤气交换考克是否倒置等，发现问题及时处理。

5、按规定作好记录，发现加热制度有异常变化，应分析原因报告工段长并交及时处理。

6、按调火和测温工的意见调整，并保持好加热制度，增减流量和吸力时，应按下列步骤：

1）要先加吸力后加流量。

2）要先减流量后减吸力。

七、特殊操作

1、遇到以下情况必须停止加热。

1）煤气主管压力低于500pa时。

2）交换系统故障，两个以上交换内不能修复而影响正常加热时。

3）总分烟道翻板发生故障，影响焦炉炉正常加热时。

4）煤气管道损坏，影响安全生产时。

5）鼓风机停止运转时。

6）因故停止推焦，结焦时间过长出现炉温过高，再关加减考克影响横墙温度时。

2、停止加热步骤

1）手动交换使交换考克达到全关位置，待废气交换完后，即停止加热。

2）看煤气压力情况，当煤气压力低于500pa时，通入蒸汽，保证正压，如时间较长，关闭煤气主管开闭器，将煤气调节翻板固定在全开位置，再切断煤气压力调节机。

3）关闭加减考克。

4）降低机焦侧烟道吸力，遮闭所有废气盘进风口，只留10mm缝隙。

5）检查放散管开闭器是否关严。

6）关闭地下室煤气管道与水封连接的开闭器。

7）停止回执超过半小时，废气进行正常交换。

8）通知三班停止推焦，集气管压力比正常高30-50pa。

9）在停煤气过程中，详细检查地下室设备是否处于规定位置。

3、恢复煤气加热

1）检查加减考克，地下室煤气管道与水封槽连接的开闭器是否关闭，煤气调节翻板是否固定在全开位置。

2）如煤气管路内负压，应用蒸汽赶空气，煤气赶蒸汽方法并进行放散取样做爆发试验，合格后方可关闭放散管送煤气。

3）煤气送入管道时，使其压力不低于2000pa，爆发实验合格后，关闭放散管。

4）将废气盘风门小铁板恢复原来工作位置。

5）恢复总烟道正常位置及两侧烟道吸力至正常加热水平。

6）检查煤气行程和空废气行程是否一致。

7）从管道末端开始打开上升气流加减考克1/2升度，注意压力变化，使其不低于2000pa。

8）一个交换全部打开后，开正加减考克，并打开下降气流加减考克。

9）将水封槽注满水并开启水封槽与管道连接的开闭器。

10）检查火焰燃烧情况，并调节好加热制度。

5、停送煤气注意事项

1）停止加热时间短或原因未查明，主管压力能保持500pa以上时，则只关闭交换旋塞，其他步骤不必进行。恢复加热时只打开交换考克即完成。

2）在停止送煤气时间内，停止推焦，未经允许不得在地下室周围动火。

3）停送煤气的时间，发生的问题处理情况要在加热记录上注明。

4）禁止向两座焦炉同时送煤气