- 目录
有哪些
1. 检查设备：在启动v型清角机前，务必检查机器各部分是否完好，包括刀具、防护罩、电源线等。
2. 佩戴防护用品：操作时需佩戴护目镜、耳塞、工作手套及安全鞋，防止飞溅物和噪音伤害。
3. 设定参数：根据工件材质和清角需求，正确设定转速和进给速度。
4. 定位工件：确保工件稳固固定在夹具上，避免因振动导致的意外。
5. 操作过程：保持稳定手速，切勿强行推动或拉拽工件。
6. 清理与维护：工作完成后，及时清理残留屑料，定期对设备进行保养。
目的和意义
本规程旨在确保v型清角机的安全操作，减少工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全与健康，同时保持设备的良好运行状态，延长其使用寿命，确保生产质量的稳定。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作v型清角机，必须由经验丰富的师傅指导。
2. 在启动机器前，确认周围无杂物，防止绊倒或影响操作。
3. 切勿在机器运转过程中接触刀具，避免切割伤害。
4. 如遇到异常声音或震动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
5. 遵循“先停机，后卸载”的原则，避免工件飞出造成伤害。
6. 保持工作区域照明充足，避免因视线不清引发事故。
7. 工作结束后，断开电源，清理现场，做好交接班记录。
8. 确保设备接地良好，防止静电或电流引发的危险。
9. 遵守5s管理，保持工作环境整洁有序，有助于提高工作效率和安全性。
10. 对于磨损严重的刀具要及时更换，防止因刀具失效引发的安全隐患。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
v型清角机安全操作规程范文
第1篇 v型清角机安全操作规程
1、打开气源开关,检查气动系统有无漏气现象。
2、根据型材高度尺寸,调整拉刀的位置并固定。
3、将型材放在工作台上,准确定位后按下夹紧按钮。
4、按下一工进按钮,清理完毕后立即释放工作按钮。再按下另一个工进按钮,清理完毕后立即释放工作按钮。
5、关闭气源开关,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
6、工作完毕后清理尘屑,导轴每3~5天用32#机油润滑。
第2篇 手提清角机操作规程
1、将经过分水滤水器、油雾器处理的压缩空气用软管与本机进气口接牢。
2、将机架底面搭放在型材有焊缝的面上,使机架底面90℃的定位块与型材内侧面靠牢。
3、提起手柄前两侧的定位销柄使前面两侧定位齿条与型材外侧面靠紧,然后放下定位销,即可开机工作。
4、根据需要调节刀头行程距离。
5、本机应在干燥、无尘、无腐蚀气体的室内使用。
6、注意气管的通畅,防止磕碰,保持机器清洁。
7、每班工作前应检查机体各部位是否有松动现象。
8、刀片用钝后,用随机油石及时修磨锋利,保证切削质量。
第3篇 数控清角机安全操作规程
1、 打开电源开关、气源开关,检查气动系统有无漏气现象。检查各刀具是否完整,检查机械方面有否松动,如有立即排除或更换,确认无误后方可操作。
2、 根据型材选定相应的加工程序。
3、 加工第一个角时,应选择低速,如有异常可及时停机。
4、 如一切正常即可正常操作。
5、 工作完毕后关掉气源,放掉三联体内的积水,油杯内油位保持正常。
6、 清理尘屑,各导轴及轴承每3~5天用32#机油润滑。
7、 关掉总电源。
第4篇 清缝清角机操作规程
1、接通起源、电源，保证气压在0.4—0.6mpa，电压380v，50hz，
2、根据型材的宽度选择位置开关方向，打开电源总开关，指示灯亮，按下接近开关（型材接触），型材拉紧到位并压紧，按下启动按扭，机床自动工作。
3、在工作过程中，如遇到紧急情况，请按下急停按扭，机床动作全部复位，重新启动，顺时针方向按急停按扭，按扭复位，再重复上述次序。
4、机床正常加工顺序：放入窗（门）框—拨杆推紧型材—压紧缸压紧型材—铣刀接近型材—铣削—铣削结束开始复位—上下拉刀同时靠近型材—拉刀铣削—拉刀装置复位—压紧装置复位—请角完毕。
5、机床完成以上全过程所需时间一般在15——20秒种内，机床使用完毕，请关掉起源和电源。
6、气源处理器应注意及时排放除水容器内的水，油雾器内使用30号机械油，油面处于容器的1/2—1/3为宜，供应压力为0.4—0.6mpa，滴油量为3—5滴/分钟。
7、操作过程及维修时，应注意保护机床电器，注意防潮，不要在电器柜内堆放其它物品。
